Перейти к содержанию
ФИТО - промышленные теплицы и энергокомплексы

Поиск

Показаны результаты для тегов 'белая дача'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип контента


Блоги

  • Промышленные теплицы
  • Aleksey Kurenin
  • Блог пользователя Виктор
  • Блог пользователя grower
  • Блог пользователя Павел
  • Блог пользователя olga
  • Блог пользователя dlashin
  • Блог пользователя maxboot
  • Блог пользователя Кривянин
  • Блог пользователя Bладимир
  • Блог пользователя agros-alex
  • Блог пользователя Валерий
  • Блог пользователя iren
  • Блог пользователя trek
  • Блог пользователя Егор
  • Блог пользователя agrouz
  • igorsamusenko
  • Блог пользователя 090565
  • Блог пользователя dad
  • Блог пользователя Лемминг
  • Блог пользователя RusPol
  • Блог пользователя Машутка
  • Блог пользователя shep
  • Блог пользователя Agrimodern
  • Блог пользователя dukson70@mail.ru
  • Блог пользователя Азамат
  • Блог пользователя Fragile
  • Блог пользователя pret
  • Блог пользователя Виталий
  • Блог пользователя Serg24
  • Блог пользователя TOP63
  • Блог пользователя Ольга Толмачева
  • Блог пользователя polax
  • Блог пользователя Valery N Z
  • Блог пользователя valera65
  • Блог пользователя sak68
  • Блог пользователя buch
  • Блог пользователя Андрей В
  • Блог пользователя maff
  • DINECO1
  • Блог пользователя игоревич
  • Блог пользователя batik
  • Блог пользователя tatyana
  • Блог пользователя Diman
  • Блог пользователя olg
  • Блог пользователя Gayrat
  • Марите
  • Блог пользователя kizeeva2009
  • Блог пользователя Artak
  • Блог пользователя Фёдор
  • Блог пользователя Тигран
  • Блог пользователя galina.kisilova
  • Блог пользователя nomad
  • Блог пользователя Лада
  • Блог пользователя svetapharm
  • Блог пользователя Дмитрий_87
  • Блог пользователя vs1975
  • Блог пользователя Peychev Viktor
  • Блог пользователя katyarambidi
  • Блог пользователя gepar95
  • Андрей Викторович Пучков
  • Блог пользователя zevs
  • Блог пользователя Tео
  • Блог пользователя Kamalot
  • Блог пользователя mger
  • Блог пользователя ProRus
  • Блог пользователя Сentrino090482
  • Блог пользователя Алексей Миронов
  • Блог пользователя Marka
  • Блог пользователя nailya.adygamova@yandex.ru
  • Блог пользователя Gm 1964
  • Блог пользователя 1234qwer
  • Блог пользователя ZHEZHA
  • Блог пользователя bandi654321
  • Блог пользователя kovarnaja
  • Блог пользователя Moshkin Vladimir
  • Блог пользователя Mishkurova
  • Блог пользователя louis
  • Блог пользователя eduard.d77@mail.ru
  • Блог пользователя 24091984
  • Блог пользователя Владимир Коробочкин
  • Pyotr
  • Блог пользователя nikanysik
  • Блог пользователя Nefedova
  • Блог пользователя Дублин
  • Блог пользователя elg70
  • Блог пользователя vasilijj
  • Блог пользователя Stanislav N.
  • Блог пользователя ukrop
  • Блог пользователя Svetlana1808
  • Блог пользователя Grand1945
  • Блог пользователя ТИТ69
  • Блог пользователя nadia borisova
  • Agronomist
  • Блог пользователя Rimma
  • Блог пользователя Владимир Клименко
  • Блог пользователя decodim
  • Блог пользователя dominanta
  • Блог пользователя asprin
  • Блог пользователя Trepuz
  • Блог пользователя ruslon04@list.ru
  • MarusyaRV' - блог
  • Биопрепарат для защиты от паразитических нематод
  • TOMA
  • TreeL_i_Ko
  • Михаил 1961 Пестициды,совместимые с биометодом
  • Egoroff
  • Давыдов
  • Серёга2185
  • Ловушка
  • Виталий.
  • ilya
  • ЗелёныйЧек
  • chernyshev
  • Игорь Матвеев
  • samura
  • Viktoriya
  • евгений михайлович биобест
  • Grower1
  • westtou
  • Greka860
  • Виталий Шапранов
  • Рапсол
  • Александр А
  • Мининвест МО
  • parn
  • Maugli
  • Greka
  • Александр2016
  • Екатерина ЭА
  • Svetlana1808
  • Био Груп
  • Регулятор роста растений «Оксигумат»
  • Гербициды
  • Процесс оформления
  • Опрыскиватели
  • вакансия главный агроном
  • xbSlick
  • Анализ почвы
  • Off TOP
  • Интересно
  • Тепличная автоматика
  • Система Испарительного Охлаждения и Доувлажнения
  • Блог Алены Кондратьевой
  • Строительство теплиц
  • Самая различная упаковка для овощей и зелени.
  • Остекление и ремонт теплиц.
  • 2 оборот томатов в закрытом грунте
  • Всетопливная бесшумная установка для отопления и производства электроэнергии для теплиц
  • Вертикальные фермы.
  • растворный узел для гидропоники
  • СИОД (Система Испарительного Охлаждения и Доувлажнения)
  • Service Desk Engineer
  • What is SLA Monitoring?
  • What it is Like to be Men With Erectile Dysfunction
  • Почему светодиодный свет может сократить период роста растений?
  • На работу в тепличный комбинат требуются агрономы
  • Об эффективности применения магнитных технологий в растениеводстве
  • Блог о том как зарабатывать деньги в 2020 году!
  • Вывоз мусора
  • Контроллеры управления теплицами. Часть 1
  • blog
  • универсальные газодинамические туманообразующие установки
  • Монопродукты. Масса 1 мМоль в 100 000л.
  • Выращивание клубники в трубной гидропонной установке.
  • Творчество
  • Что такое ES и TDS
  • ​😀​
  • Промышленные теплицы и тепличное оборудование
  • Выгонка тюльпанов

Форумы

  • Выращивание плодоовощных культур и грибов в теплицах
    • Огурец
    • Томат
    • Салат и зеленные
    • Перец и баклажан
    • Земляника и ягодные культуры
    • Грибы: шампиньоны, вешенка
    • Другие пищевые культуры
  • Выращивание цветов и декоративных растений в теплицах
    • Розы
    • Тюльпаны
    • Гербера
    • Другие цветы и декоративные растения
  • Интегрированная защита растений в теплицах
    • Химическая защита растений: пестициды, стратегии применения и технологии
    • Биологическая защита растений: биометод и применение биологических препаратов
    • Химические и биологические регуляторы роста и развития растений; опыление
  • Тепличные технологии и оборудование
    • Энергетика и микроклимат теплиц
    • Электрическое досвечивание растений в теплицах
    • Поливы, растворы, субстраты и удобрения для малообъемной гидропоники
    • Компьютерные программы: климатические, агрохимические, фитомониторинг
    • Агрохимические лаборатории, измерительные приборы и датчики
    • Дезинфекция и обработка: опрыскиватели, аэрозольные генераторы, сульфураторы
    • Автоматика, тележки, лотки и кассеты, прочее оборудование
    • Общие вопросы технологии и биологии
  • Малоразмерные фермерские и дачные теплицы, парники и оранжереи
    • Конструкции и оборудование фермерских и дачных теплиц
    • Агротехника растений в фермерских и дачных теплицах
    • Разное о фермерских и дачных теплицах
  • Домашние системы гидропоники
    • Домашняя гидропоника
  • Тепличный бизнес как отрасль сельского хозяйства
    • Выставки и мероприятия
    • Новости тепличного растениеводства
    • Тепличные комплексы и комбинаты
    • Сити-фермы – многоярусные установки для выращивания растений (стеллажные, вертикальные, ...)
    • Проекты, бизнес-планы и инвестиции
    • Законодательство, правовые акты и отраслевые нормативы
    • Строительство теплиц, конструкции и материалы
    • Реализация, маркетинг, цены и рентабельность
    • Работа. Организация и эффективность труда
    • Коммерческие объявления
  • Беседка
    • Greenhouses designs and technologies
    • О сообществе GreenTalk.ru
    • Флудильня

Поиск результатов в...

Поиск контента, содержащего...


Дата создания

  • Начало

    Конец


Дата обновления

  • Начало

    Конец


Фильтр по количеству...

Регистрация

  • Начало

    Конец


Группа


AIM


MSN


Личный сайт


ICQ


Yahoo


Jabber


Skype


Страна


Город


О себе


Реальное имя

Найдено 19 результатов

  1. Фото: ТАСС Продуктовое эмбарго практически не изменило расстановку сил на рынке продаж тепличных овощей. Однако за последний год на Юге РФ появилось сразу несколько новых проектов теплиц. Они готовы потеснить импорт в магазинах. Примечательно, что ни Краснодарский край, ни Ростовская область не входят в список основных регионов по выращиванию тепличных овощей. Пальма первенства здесь принадлежит агропредприятиям из КЧР, Татарстана, Москвы и Башкирии. Например, Агрокомбинат «Южный» из КЧР в 2014г. собрал урожай тепличных овощей в 33 тыс. тонн. Все вместе взятые хозяйства Ростовской области — 19,3 тыс. тонн; Краснодарского края — 55 тыс. тонн. Намного лучше в ЮФО обстоит ситуация с овощами, выращиваемыми в открытом грунте: здесь Краснодарский край и Ростовская область входят в пятерку крупнейших регионов по валовому сбору (767 и 721 тыс. тонн соответственно). Но в зимне-весенний период даже на юге на полках магазинов главенствуют импортные овощи. По оценке аналитиков "Технологий Роста", зимой они занимают до 95% рынка. При этом от 45% до 50% из них приходится на турецкие огурцы и помидоры. В 2014 году потребность населения в овощах защищенного грунта была удовлетворена отечественной продукцией лишь на 29%. Несмотря на введенное Правительством России продовольственное эмбарго, объем импортных тепличных овощей остался на достаточно высоком уровне. Практически никак на этом соотношении не сказались продуктовые контрсанкции, которые Россия ввела в августе прошлого года. Под эмбарго попали поставщики из стран ЕС и США. Основные же импортеры тепличной продукции - Турция и Китай - не под какие запреты не попали. На Юге «вырастут» новые теплицы И все же можно отметить тот факт, что на Юге России в последние год-два стартовало сразу несколько крупных проектов по выращивают тепличных овощей. Краснодарский край и Ростовская область вознамерились серьезно потеснить импорт. На Кубани в этом году рассчитывают получить валовой сбор овощей защищенного грунта в размере 75 тыс. тонн (с учетом населения). Увеличить объемы позволит ввод третьей очереди тепличного комплекса ООО «Зеленая линия» (структура «Магнита»). 9 га новых теплиц добавят к овощному урожаю еще 12 тыс. тонн. В прошлом году в регионе также стартовал проект строительства первой очереди тепличного комплекса «Белореченский». По данным местного Минсельхоза, уже в этом году здесь планируется ввести 9,2 га теплиц (первая очередь) и получить 4,81 тыс. тонн огурцов и помидоров. В общей сложности компания планирует ввести в 3 очереди 15,3 га теплиц и получать в них до 9,1 тыс. тонн овощей. Кроме того, ООО "Овощи Краснодарского края" до конца текущего года планирует запустить третью, последнюю очередь крупного тепличного комплекса в Белореченском районе. Это будет завершающий этап проекта, который стартовал в регионе в 2010г. и предполагает в общей сложности ввод 31,6 га теплиц. Крупнейшими производителями овощей в Краснодарском крае являются ООО «Зеленая линия» Динского района (подразделение компании «Магнит», 83 га площади теплиц); ООО «Овощи Краснодарского края» Белореченского района (30,5 га); ЗАО АК «Тепличный», г. Краснодар (30,3 га). Большие планы по наращиванию урожая есть и у Ростовской области. В июле 2014г. в регионе начал работать Тепличный комбинат «Ростовский» стоимостью 1,8 млрд. руб. Проект был реализован за счет собственных средств ООО УК «Фабрика овощей», а также предоставленной «Внешэкономбанком» кредитной линии в размере 1,5 млрд руб. Общая площадь теплиц комбината - 16,6 га, мощность - 9 тыс. 650 тонн овощей в год, В течение ближайших трех лет планируется завершение еще как минимум трех проектов: ООО «Донская Усадьба», ООО «ТК Кировский» и ООО «ТК «Семикаракорский». Власти заверяют, что это позволит увеличить выпуск овощей в регионе на 54 тыс. тонн в год. Проект ООО «Донская усадьба» предполагает строительство самого крупного в Ростовской области тепличного комплекса на 18 га, рассчитанного на круглогодичное выращивание до 14 тыс. тонн овощей. В апреле компания заявила о переносе сроков ввода 1-ой и 2-ой очередей на II кв. 2016 года. Однако как надеются в региональном Минсельхозпроде, при своевременном финансировании проект «выйдет на площадку» до конца 2015 года. Кредит в объеме 2,9 млрд руб. уже пообещал выдать Россельхозбанк. В банке рассказали, что это первое предприятие в сфере овощеводства, которое будет создано в Ростовской области на основе проектного финансирования в рамках программы Правительства РФ. Недоступные кредиты Как отмечают сами участники рынка, Россия и теоретически, и практически может вытеснить с рынка большую часть импортных тепличных овощей. Для этого нужно строить больше современных, оснащенных новейшими технологиями, тепличных комплексов. Но массовому появлению новых проектов мешает целый ряд проблем. В первую очередь, это доступность кредитов. «Могу привести в пример наш проект, - рассказал генеральный директор ООО Тепличный комбинат «Белореченский» Сергей Дьяков. - Мы начали его реализацию в прошлом году. В декабре приступили к переговорам об открытии кредитной линии. Но к моменту выхода на кредитный комитет грянул кризис. Только в марте мы смогли возобновить переговоры, а заключили кредитный договор лишь в июне. Вот считайте, сколько времени мы потратили на это. Я не говорю уже о процентной ставке, которая за несколько дней выросла сразу в 2 раза». Объем производства овощей защищенного грунта России в 2014 году составил 663,86 тысяч тонн. В пересчете на душу населения, жители страны потребляют по 4,62 кг отечественных тепличных овощей и зелени в год. Рекомендуемый медициной уровень потребления овощей в зимне-весенний период составляет 15 кг. По данным производителей, сейчас предприятия АПК могут получить кредит в банке под 17-18% годовых. В прошлом году, для сравнения, они могли претендовать на деньги под 11%. Но и сегодняшняя ситуация уже радует аграриев: в начале этого года деньги для них стоили 20-24% годовых. Вторая проблема - это доступность энергоресурсов на инвестиционных площадках. «Зачастую площадка есть, а подключение к газовым и электрическим сетям становится "камнем преткновения". На получение технических условий и их реализацию требуется масса времени и материальных ресурсов, что "утяжеляет" проект и снижает его эффективность», - говорит Дьяков. По его словам, круглогодичное выращивание овощей возможно только при использовании технологии светокультуры, а для этого требуются значительные энергетические мощности: в среднем на 1 гектар - до 2 МВт. «Разумеется, при этом определяющим фактором является и цена на энергоносители», - подчеркивает собеседник агентства. Российские технологии наступают Кроме того, отрасли не мешало бы избавиться от серьезной импортозависимости. Во первых, овощеводство до сих пор на 60% зависит от импортных семян. Перейти на свои собственные гибриды в перспективе удастся, но на это нужен ни один год. Вторая проблема - импортное оборудование, которое постоянно дорожает. Пока отрасль, к сожалению, не может обойтись без импорта: большую часть технологий, комплектующих и материалов в РФ просто не производят. Хотя в России и осуществляются попытки наладить собственное производство необходимых комплектующих. Компания «ТехноНИКОЛЬ» недавно начала изготавливать субстраты (питательная среда) для выращивания тепличных культур. Часть российских агрохолдингов уже перешли на российский аналог импортного материала. По планам правительства, к 2020г. в России должно быть построено не менее 2 тыс. га современных теплиц. Их общая площадь должна достичь 3,7 тыс. га. Валовой сбор тепличных овощей к 2020 году должен составить 1,7 млн. тонн. Таким образом производство собственных тепличных овощей должно обеспечить не менее 80% потребления. «В абсолютном производстве гидропоника для нас составляет не самую большую долю, основной наш продукт идет на строительство. Но мы надеемся, что этот продукт будет набирать популярность по примеру Голландии. С развитием сельского хозяйства и импортозамещения мы рассчитываем, что интерес к нашей продукции будет только увеличиваться. Темпы роста АПК сегодня привлекают в этот сектор не только нашу компанию, но и других участников рынка, поэтому конкуренция здесь, конечно, будет нарастать», - рассказал президент «ТехноНИКОЛЬ» Сергей Колесников. Сейчас компания устанавливает в Рязани новую линию для автоматической нарезки гидропоники и рассчитывает увеличить производство в несколько раз. В дальнейших планах при росте объемов сбыта - поставить такую же линию и в Ростовской области. «Сегодня у нас уже есть определенная доля клиентов на Юге», - рассказал Колесников. Среди тех, кто уже пользуется гидропоникой «ТехноНИКОЛЬ» он назвал предприятия "Овощи Краснодарского края", ТК "Ростовский", 21 век, "РостАгро", "Зеленая линия" и «Прогресс». Поможет господдержка Однако нельзя не сказать и о том, что теплицы все же получили преференции в свете импортозамещения. В этом году правительство РФ впервые ввело такой вид поддержки, как субсидии на возмещение части прямых понесенных затрат на создание и модернизацию объектов АПК. К ним относятся и теплицы. Планируется, что те компании, которые реально вкладывали в строительство, смогут вернуть до 20% своих расходов (постановление правительства РФ №624 от 24.06.2015). Кроме того, те организации, которые все же рискнули привлечь кредитные средства, могут рассчитывать на субсидирование части затрат по выплате процентных ставок. Компенсация равна размеру ставки рефинансирования ЦБ (1/3 компенсирует региональный бюджет, 2/3 — федеральный). Это тоже существенная поддержка. Однако участники рынка говорят о том, что правительство могло бы пойти навстречу производителям еще дальше. Так, по словам финансового директора ООО «Овощи Краснодарского края» Алексея Коновалова, необходимо продлить сроки кредитования, в рамках которых заемщик может получить субсидии. «В настоящий момент субсидированию подлежат кредиты со сроком до 8 лет, а необходимо как минимум 10 лет», - отмечает Коновалов. Главное - наладить систему сбыта Остаются нерешенными и другие не менее важные проблемы. Главная из них — система сбыта готовой продукции. «В Европе производители не занимаются фасовкой, упаковкой и реализацией своей продукции. Все это делается в специальных логистических комплексах. У нас такой системы закупок нет и каждый производитель сам должен озаботиться тем, как расфасовать и продать. Если мы как крупные производители можем взять на себя эти функции, то мелким и фермерским хозяйствам это сделать практически невозможно. Но это неправильно. У фермера не должна болеть голова, как продать. Он должен выращивать», - рассказывает Дьяков. Его слова подтверждает и руководитель Кубанской ассоциации крестьянско-фермерских хозяйств (АККОР) Виктор Сергеев. «Построить и вырастить для фермеров не проблема. Здесь есть господдержка. А вот продать по достойной цене... Овощной рынок в городах — это теневой рынок, где хозяйствуют перекупщики, целые национальные кланы. Они покупают у селян по бросовой цене. Но фермеру деваться некуда, сам свой товар он никуда не может поставить. Поэтому рентабельность падает, фермеры сокращают площади теплиц», - рассказал Сергеев. По его словам, единственный выход в данной ситуации — кооперироваться и строить собственные логистические центры, куда КФХ будут привозить свою продукцию. Здесь же ее обрабатывать и фасовать, и дальше поставлять оптовыми партиями в торговые сети. Однако сами фермеры к таким инициативам относятся скептически. «В кооперативы должны объединяться богатые, а у нас объединяются бедные. Поэтому любые кооперативы распадаются. Мы пока не доросли до этого. Как можно говорить о создании кооператива для входа в сети, если сети сами не прозрачны. Любая сеть хочет, чтобы ей поставляли овощи круглый год по самой низкой цене. И тут возникает явное противоречие интересам фермера. Ведь хочется продать меньше, но дороже. И пока никто не пойдет на компромисс, результата не будет», - считает фермер из Выселковского района Сергей Огай. По словам Срегеева, помочь и стать объединяющей силой должно государство. «Меры господдержки должны быть направлены на то, чтобы строить хранилища и фасовочные цеха в районах. Только тогда мы сможем выйти на нормальное ценообразование и конкурировать с импортом», - полагает он. Коновалов уверен, что подготовленные недавно постановления правительства должны существенно поддержать и тепличные комбинаты. «Мы очень надеемся, что данные программы заработают и мы, как конечные бенефециары, получим государственную помощь. Думаю, предложенных мер будет достаточно, так как основным двигателем развития сельского хозяйства в настоящий момент является введенное эмбарго и девальвация рубля», - заключил спикер. Проблемы развития АПК на юге РФ будут обсуждаться на Международной агропромышленной выставке "ЮГАГРО", которая пройдет 24 - 27 ноября 2015г. в ВКК "Экспоград Юг" (Краснодар). ИА "РБК-Юг" выступает официальным информационным интернет-партнером мероприятия. Ирина Яровикова Источник - РБК: http://kuban.rbc.ru/krasnodar/12/08/2015/55cb01859a79472a250b7d5c
  2. «Белая Дача» в разы увеличит тепличный комплекс в Кисловодске, а также на год сократит сроки его строительства «Белой Даче» необходимо активно наращивать сырьевую базу М. Стулов / Ведомости Крупнейший в России производитель салатов – агрохолдинг «Белая Дача» пересмотрел параметры проекта по строительству тепличного комплекса в Кисловодске, рассказал «Ведомостям» президент одноименной группы компаний Виктор Семенов. Такой подход полностью вписывается в новую стратегию «Белой Дачи», объяснил он: после введения продовольственного эмбарго в августе 2014 г. стало понятно – в первую очередь необходимо активно наращивать сырьевую базу. То, что агрохолдингу придется скорректировать планы в большую сторону, Семенов анонсировал еще в январе 2015 г. в интервью «Ведомостям», не уточняя деталей. Теперь, по словам Семенова, площадь первой очереди теплиц «Белой Дачи» в Кисловодске увеличена в 3,5 раза до 7 га, из которых 5,7 га будет отведено под помидоры и мелколистовые салаты, такие как руккола, мицуна, шпинат, корн, мангольд и др. Всего в год «Белая Дача» планирует производить 2200 т продукции, которая будет поставляться на заводы по производству готовых салатов, а оттуда – в розницу и ресторанные сети, отметил Семенов. Госпомощь лишней не бывает Кроме этого «Белая Дача» рассчитывает получить от Минсельхоза субсидии по кредиту, отметил Семенов, это позволит получить эффективную ставку не более 5%. Также агрохолдинг планирует подать заявку на компенсацию капитальных затрат: с июля 2015 г. аграрии имеют право получить 130–230 млн руб. за каждый гектар построенных теплиц в зависимости от их типа. В 2015 г. на компенсацию таких вложений в бюджет Минсельхоза заложено 3 млрд руб. В связи с этим выросла и стоимость проекта: вместо 6–8 млн евро собственных средств «Белая Дача» вложит в него 1,6 млрд руб. (21,9 млн евро по курсу ЦБ на 26 сентября 2015 г.). Из них 925 млн руб. – кредит от ВТБ сроком на восемь лет, из которых 25% обеспечено госгарантией, уточнил сотрудник пресс-службы банка. Кредитное соглашение, по его словам, подписано 25 сентября. Межправительственная комиссия при Минэкономразвития одобрила заявку ВТБ на проектное финансирование кредита для «Белой Дачи» в середине сентября, добавил представитель ведомства. Тепличный проект в Кисловодске позволит «Белой Даче» практически полностью отойти от импортной продукции уже к 2018 г. Теперь вся продукция «Белой Дачи» будет российского производства, заявил Семенов, кроме салата айсберг в зимний период, который невозможно вырастить нужного качества в теплице. Именно поэтому компания также скорректировала и сроки строительства: оно начнется в течение ближайших 2–4 месяцев, обещает Семенов. В результате комплекс будет готов уже к концу 2016 – началу 2017 г., на год раньше, чем предполагалось, отмечает он. Сейчас, по его словам, идет окончательное согласование технических условий. А к 2018 г. «Белая Дача» рассчитывает построить вторую очередь проекта в Кисловодске, тем самым удвоив его площади и мощность, отметил Семенов. «Белой Даче» не остается ничего иного, кроме как расширять тепличные проекты, отмечает гендиректор «Фабрики овощей» Александр Сабиров: хотя компания и занимает, по его оценке, около 30% рынка свежих салатов в городах-миллионниках, сильных конкурентов в подкатегории салатных смесей у нее до сих пор нет. Мария Кунле Ссылка на источник
  3. Вертикальная ферма Российский агрохолдинг «Белая Дача» примет участие в проекте по строительству вертикальных ферм для выращивания сельскохозяйственных культур. Агрохолдинг планирует инвестировать в итальянский проект вертикальных ферм — компанию ZERO, которая уже объявила о начале строительства комплекса вертикальных ферм в Италии. Общая площадь фермы 200 тыс. м², производительность - 1,3 тыс. тонн продукции в год. Также планируется увеличение производительности в два раза. Стоимость реализации первого этапа проекта вертикальных ферм в Италии более €60 млн. Второй этап строительства оценивается в €40 млн. и должен закончиться в 2025 году. В России промышленный модуль по технологии ZERO построят в ближайшие годы. Его стоимость сопоставима с итальянским, а инвестором строительства выступит «Белая Дача». По мнению старшего руководителя проектов направления «Оценка и финансовый консалтинг» группы компаний SRG Татьяны Козловой, инвестиции «Белой Дачи» в итальянский проект — это скорее всего «прощупывание почвы в части промышленного вертикального выращивания». С ее слов, инвестиции в вертикальное выращивание сельхозкультур сейчас не окупаются и у такого рода проектов непрозрачная экономика. Козлова отметила, что импортные семена для вертикального выращивания несут определенные риски. Кроме того, сама технология с применением субстрата не обеспечивает высокую пищевую безопасность, так как субстраты подвержены заражению патогенами. Исполнительный директор Плодоовощного союза Михаил Глушков сравнил вложения в строительство вертикальных ферм со строительством многоквартирного дома. По его заключению, в России выгоднее и проще возродить тепличные комплексы.
  4. Gasa Group, по собственным данным, один из лидеров в области поставок цветочной продукции в Европе Голландская Gasa Group Holland B.V. в конце 2017 г. в Арбитражный суд Московской области подала иск к компании «Тепличный комбинат», ранее входившей в группу компаний «Белая дача», следует из информации в картотеке арбитражного суда. Gasa Group требует с «Тепличного комбината» 43,5 млн руб., 17 декабря состоялось первое заседание суда. «Белая дача» - крупный производитель овощей и салатов, ее основной владелец - Виктор Семенов, министр сельского хозяйства России в 1998-1999 гг. «Тепличный комбинат» называет себя одним из крупнейших производителей цветочной продукции в России. Gasa Group, по собственным данным, один из лидеров в области поставок цветочной продукции в Европе. Она сотрудничала с «Белой дачей» с 2009 г., рассказал «Ведомостям» представитель Gasa Group: голландцы поставляли «Тепличному комбинату» цветочную продукцию, в том числе луковицы тюльпанов. На Россию, а также Украину, Казахстан, Азербайджан и Молдавию приходится около 10% продаж Gasa Group Holland, уточнил гендиректор Gasa Group Holland Йон Смитс. Сложности возникли после того, как у российского цветовода сменились владельцы. Изначально 100% «Тепличного комбината» принадлежало супруге Семенова Виктории. В 2015 г. 49% долей получил гендиректор Владимир Панин, согласно выпискам из ЕГРЮЛ. А летом 2016 г. снова случились изменения: 49% от Панина перешли к Семеновой, а Панин из компании уволился. Ссылка на источник
  5. К 2021 году Макдоналдс планирует втрое уменьшить импорт томатов зимой.И это мы осуществим с помощью наших партнеров, которые построили теплицы в уникальном месте, используя новейшие решения и технологии.Компания «Белая дача» — это один из старейших наших поставщиков, с которыми мы прошли долгий путь. Мы абсолютно уверены в них, так как они соответствуют нашим стандартам качества и производят экологически чистый продукт. Как и нашим партнерам, нам важно продвижение российского продукта, так как мы используем в летний сезон томаты, выращенные только в России. А сегодня мы совместно с коллегами разрабатываем более сложную цепочку в нарезке томатов. Главное требование — большое количество камер с семенами, чтобы помидоры были сочными. Для этого наши поставщики подбирают и меняют сорта каждые два года. Источник: группа vk Макдоналдс Россия
  6. Компания «Белая Дача Цветы» была образована в 1993 году и за время существования прочно заняла лидирующие позиции на российском цветочном рынке. Продукция под маркой «Белая Дача Цветы» заслуженно славится своим высоким качеством и широким ассортиментом. Обладая мощной производственной базой, компания выращивает свыше 1 000 наименований растений: более 250 сортов рассады однолетних цветов, более 100 наименований многолетников, широкий ассортимент горшечной продукции, а также лиственные и плодово-ягодные деревья и кустарники, декоративные и хвойные растения. ООО "Тепличный Комбинат" 140054, Московская область, Люберецкий район, г. Котельники, ул. Малая Колхозная, д.1а. ООО "Тепличный Комбинат", основанный в 1993 году, является одним из российских лидеров в сфере продажи цветов оптом и в розницу продукции марки «Белая Дача Цветы». Собственная производственная база позволяет выращивать более 1000 видов растений. Декоративные кустарники, хвойные, лиственные, плодовые деревья, однолетние и многолетние цветы, овощные культуры и т.д.
  7. Потребление зеленых салатов в России растет на 2% в год Фото: "Эко-Культура" Холдинг «Эко-Культура» в следующем году планирует увеличить площади для производства салатов на 2,5 га. Сейчас компания выращивает их на 1 га в Ленинградской области в тепличном комплексе «Круглый год». Ежедневно он поставляет на рынок 14-15 тыс. упаковок салата фриллис, причем спрос превышает предложение, сообщил заместитель гендиректора ТК «Круглый год» Сергей Корнев. «Фриллис — северный сорт салата, так как для его производства не требуется, а скорее, даже вредно много солнца. Срок его выращивания — около 40 дней в летний сезон и примерно 44 дня зимой», — уточнил Корнев. Фриллис выращивается на субстрате, состоящем из минеральной ваты, и попадает в магазины в упакованном виде. Его преимущества над салатами, которые продаются в горшочках — органолептические свойства — он хрустящий, а также более длительный срок хранения — 40 дней против 30, пояснил топ-менеджер. Увеличение производства салатов очень целесообразно с учетом постоянно растущего спроса на эту продукцию, прокомментировала «Агроинвестору» гендиректор компании «Технологии Роста» Тамара Решетникова. Салаты — относительно новый вид продукции для России, культура их потребления начала развиваться около 10 лет назад, хотя первые промышленные линии появились еще в 1998—1999 годы на агрокомбинате «Московский» и на комплексе «Объединенные тепличные технологии», рассказывает она. «Именно “Московский” помог россиянам сформировать культуру потребления салатов, вкладываясь в продвижение этой продукции», — напоминает Решетникова. По ее словам, предприятие до сих пор является лидером производства и в плане объемов продаж — 5,5-6,5 тыс. т в год, и с точки зрения географии поставок. Также значительную долю рынка занимает холдинг «Выборжец» с ежегодным производством около 3 тыс. т салатов. Кроме крупных предприятий, производством салатов занимаются многие промышленные теплицы, однако, как правило, они выращивают их в рассадных отделениях, когда те свободны от основной продукции — огурцов и томатов, поэтому объемы производства очень малы — от 50 т до 150 т в год, а реализация редко выходит за пределы локального рынка, добавляет Решетникова. Еще 15 лет назад жители России потребляли салаты только в летнее время, это преимущественно была продукция, выращенная на собственном огороде. В сетях за пределами Москвы салаты вообще не продавали, напоминает эксперт. Сейчас же они стали товаром повседневного спроса. «И хотя объемы потребления в натуральном выражении несравнимы с другой несезонной продукцией — огурцами и томатами — сегодня в Москве среднестатистический потребитель покупает примерно восемь-девять горшочков салатов в год, — приводит данные она. — Конечно, жители других регионов покупают меньше салатов, однако потребление салатной продукции растет, причем в крупных городах быстрыми темпами». По расчетам «Технологий Роста», средняя скорость прироста потребления в целом по России достигает 2% в год. О востребованности салатов говорит и тот факт, что тепличные комплексы активно увеличивают их производство. В частности, «Выборжец» с начала этого года расширил площади под салатами в два раза и продолжает строить новые салатные теплицы, знает Решетникова. Кроме салатов, выращиваемых в закрытом грунте, в России возделываются салаты кочанных и полукочанных сортов в открытом грунте: Айсберг, Ромен, латук. Среди крупнейших производителей — «Белая дача», «Дмитровские овощи», «Эко-салат», продолжает Решетникова. По ее словам, при правильных технологиях даже в Московской области можно выращивать в открытом грунте до трех оборотов в год таких салатов. Это позволяет производителям работать с достаточно хорошей рентабельностью. Однако пока еще импорт кочанных салатов в нашу страну высок, по оценке «Технологий Роста», в зимне-весенний сезон он достигает 100%, в теплое время года опускается до 50-60% от объема потребления. Что касается листовых салатов, то их очень сложно транспортировать, поэтому их ввоз значительно ниже и в основном из-за рубежа поставляются готовые резаные салатные смеси. «Технологии выращивания салатов бюджетных сортов с коротким вегетативным циклом у нас уже хорошо отработаны. С точки зрения развития рынка, правильно сконцентрироваться на таких сортах, так как за сравнительно небольшие деньги люди получают на стол свежую зелень», — считает Решетникова. В дальнейшем будет идти специализация салатного рынка и разделение его на премиальный и бюджетный сегменты, прогнозирует она. «Я полагаю, что увеличение потребления в дальнейшем будет идти именно за счет премиальных сортов», — заключает эксперт. Тепличный комплекс «Круглый год» был построен в Пикалево в 2014 году. Стоимость проекта превысила 2 млрд руб. Общая площадь теплиц составляла 7 га, производственная мощность — свыше 6 тыс. т. В марте 2017 года стало известно, что предприятие переходит к новому стратегическому инвестору — холдингу «Эко-Культура» . Сейчас площадь комплекса «Круглый год» составляет 17,5 га, здесь производится 12,5 тыс. т продукции в год, говорится на сайте «Эко-Культуры». Всего у холдинга свыше 207 га теплиц в Ставропольском крае, Липецкой и Ленинградской областях, также есть цех по фасовке овощной продукции, распределительные центры и оптово-логистическая компания. По итогам 2018 года доля агрохолдинга в производстве томатов составила 6% от общего объема в стране, к 2023 году он планирует занять 30% рынка. https://www.agroinvestor.ru/
  8. Инвестиции в проект с учетом закупки дополнительного оборудования составили 430 млн рублей После оптимизации процессов и установки оборудования производительность завода достигнет 300 Т готовой продукции Фото: «Белая Дача» «Белая Дача» купила завод по переработке салатов в Новосибирской области в рамках реализации стратегической цели региональной экспансии, сообщает компания. Производственная мощность новой площадки — 160 т готовой продукции в месяц. Инвестиции в проект с учетом закупки дополнительного оборудования составили 430 млн руб. Эта сумма включает как стоимость сделки, так и дополнительные вложения в расширение мощностей. Сейчас специалисты компании проводят аудит, внедряют на заводе стандарты производства и управления «Белой Дачи». После оптимизации процессов и установки оборудования производительность достигнет 300 т готовой продукции. Салаты «Белой Дачи» появятся на полках магазинов в Новосибирске, Барнауле, Иркутске, Кемерово, Красноярске, Новокузнецке, Омске и Томске уже в сентябре. По данным kartoteka.ru, в августе среди компаний, учредителем которых является «Белая ДачаТрейдинг» появились ООО «Основа» и ООО «Мультименю Грин Лайн», зарегистрированный в Новосибирской области. Основной вид деятельности первой — аренда и управление собственным или арендованным недвижимым имуществом, второй — прочие виды переработки и консервирования фруктов и овощей. Покупка обеих компаний относятся к сделке по заводу. Продукция будет реализовываться от «Мультименю Грин Лайн», которая в скором времени сменит название на «Белая Дача Новосибирск», документы уже поданы на регистрацию, уточнила «Агроинвестору» представитель «Белой Дачи». По ее словам, ранее завод принадлежал группе компаний «Мультименю», он был запущен в 2018 году. «Предприятие выпускало продукцию, аналогичную нашей: мытые салаты и овощи как под собственным брендом, так и без», — добавила она. В 2014 году «Белая Дача» объявила, что планирует построить салатный завод под Новосибирском, стоимость проекта оценивалась в $20 млн. Но в начале 2015-го проект был заморожен, равно как в Ростовской области и Санкт-Петербурге. Тогда же председатель наблюдательного совета группы Виктор Семенов говорил, что как только спрос на продукцию компании начнет расти, она вернется к своим планам. «Белая Дача» возобновила изучение перспектив создания новых предприятий в феврале 2017 года, правда, тогда она выбирала, где лучше реализовать проект — в Новосибирске или Тюмени. Однако в итоге компания отказалась от планов строительства завода в пользу покупки действующего предприятия. Это связано с экономией времени на реализацию проекта в сравнении со строительством, поясняет представитель «Белой Дачи». «Приобретенная площадка по многим параметрам уже соответствует нашим стандартам, с учетом дополнительных инвестиций и некоторых изменений в управлении она сможет соответствовать самых лучшим нашим практикам», — отмечает она. Покупка завода вместо строительства с нуля всегда имеет как минимум одно преимущество: можно сразу начать реализовывать продукцию, а не ждать два-три года. Обычно столько времени необходимо для выбора земельного участка, получения всех согласований, возведения и запуска производства, что ведет к более коротким срокам окупаемости проекта, комментирует менеджер направления стратегии управления капиталом и исследования рынков компании EY Максим Никиточкин. Также дополнительным преимуществом может быть цена, включающая дисконт относительно стоимости строительства. «С точки зрения географической диверсификации бизнеса этот проект целесообразный и перспективный, — считает эксперт. — Например, срок годности салата «Белая Дача Тоскана» составляет шесть дней, что не позволяет реализовывать его через федеральные сети в регионах, отдаленных от Московской области. Таким образом, собственное производство в центре Сибири позволит дистрибутировать данную продукцию в регионе». При этом успех предприятия будет зависеть от ценовой политики и сырьевого обеспечения, думает он. Многие тепличные комплексы выращивают зеленные агрокультуры, однако в Сибири не так много тепличных комплексов, тем более с низкой себестоимостью производства из-за необходимости большой досветки, говорит Никиточкин. Представитель «Белой Дачи» уточняет, что сырье для нового завода компания планирует поставлять с собственных площадок, а также закупать у поставщиков из ближайших регионов, из Китая, Казахстана и др. Спрос на резаные салаты не настолько географически привязан к производителям, как на горшечные, так как их можно возить на большие расстояния, обращает внимание начальник Центра экономического прогнозирования Газпромбанка Дарья Снитко. «Да и в целом не стоит забывать, что Новосибирск — третий город страны, и в регионе есть платежеспособный спрос», — добавляет она. По мнению Никиточкина, инвестиции в производство резаных салатов со стороны компаний, отличных от «Белой Дачи», неочевидны. «Емкость рынка сейчас относительно невелика, рынок практически целиком занят «Белой Дачей» (в качестве локального конкурента можно отметить «Солнечную планету»). «Белая Дача» за счет сформированного бренда может иметь приемлемую маржу, для нового игрока рынка это будет достаточно сложно, — рассуждает он. — При этом потенциал у рынка хороший не только из-за стремления общества к здоровому питанию, но и из-за ограниченности предложения (включая географическое), в том числе доступного по цене. Увеличение предложения со стороны «Белой Дачи» может раскачать рынок по аналогии с рынком индейки». По оценке Снитко, рынок салатов в целом не очень конкурентный, поскольку все производители фокусируются на своих нишах — горшечные, кочанные, резаные, поставки для HoReCa, а лидеры рынка еще и активно работают над его развитием именно в своей продуктовой группе. «Белая Дача Трейдинг» - крупнейший производитель салатной и овощной продукции в России. По данным «Ромир», «Белая Дача» - бренд №1 в категории готовых к употреблению салатов (2013-2019 годы). С 2015 года компания активно инвестирует в развитие собственных мощностей по выращиванию салатов и овощей как в открытом, так и в закрытом грунте. В этом году «Белая Дача» планирует выпустить 22,5 тыс. т продукции. https://www.agroinvestor.ru/
  9. Хозяин теплицы Роботизация не обошла стороной и тепличный бизнес: в последние годы все активнее ведется внедрение автоматизированных и роботизированных решений на всех этапах тепличного овощеводства. Сейчас стала возможной частичная или полная автоматизация не только в процессе выращивания растений, но и в системе логистики, организации и управления производством, а также в зонах сортировки и упаковки, работа в которых является для людей довольно трудозатратной. Роботы позволяют исключить присутствие человека на 80% производственных операций в крупных тепличных комплексах Насколько активно сегодня применяется робототехника в тепличном овощеводстве, какие решения предлагает мировой и российский рынок, и смогут ли роботы полностью заменить людей, разбирался корреспондент журнала «Агротехника и технологии». Сегодня на российском тепличном рынке очень активно применяются подвижные роботы и роботы-конвейеры, выполняющие большой объем работ. «На территории России есть несколько крупных тепличных комплексов, на которых внедрены подобные решения. Причем все оборудование для роботизации производства импортное», — рассказал Андрей Гришкин, директор по развитию компании «РусАгроКомплекс» (возведение промышленных и фермерских тепличных комплексов под ключ). По его словам, спектр деятельности роботов обширен: их можно применять для приготовления субстрата, посева семян, предварительного опрыскивания растений органическими удобрениями, обеззараживания растений, сбора готовой продукции (рассады, овощей, фруктов) и ее сортировки, укладки, упаковки. Кроме того, роботы способны фиксировать количество продукции, взвешивать и транспортировать ее на склад для реализации, а также осуществлять переработку необходимой продукции. В целом, отмечает Андрей Гришкин, роботы позволяют исключить присутствие человека на 80 % производственных операций в крупных тепличных комплексах. «Разнообразие операций, выполняемых роботами, нацелено на организацию замкнутого производственного цикла, где практически обходятся без людей, а роботы выполняют большую часть операций: производство и высадку рассады, сбор урожая, сортировку и упаковку», — подчеркивает специалист. Роботы в тепличном овощеводстве пока не заменят людей полностью даже на отдельных участках. Работа для робота Робототехнику в тепличном овощеводстве можно разделить на две категории: роботы для сервисной зоны и роботы для рассадных и овощных отделений, обращает внимание Александр Ачкасов, директор по инновациям НПФ «ФИТО» (проектирование и строительство тепличных комплексов и энергоцентров под ключ). Первая группа, по его словам, решает задачи внутренней логистики и упаковки. Здесь речь идет о взаимодействии робота с тарой и упаковкой, поэтому в большинстве случаев задачи имеют слабовыраженную отраслевую специфику, а решения могут строиться на базе существующих промышленных роботизированных платформ. «Такие решения отработаны и все чаще встречаются на рынке, но процент реализованных проектов с их применением пока еще невелик, т. к. им приходится конкурировать с менее гибкими автоматическими линиями, на стороне которых, как правило, большая производительность и меньшая стоимость», — отмечает Александр Ачкасов. Вторая группа, продолжает он, решает задачи мониторинга, ухода за растениями и сбора урожая. Здесь уже речь идет о необходимости взаимодействия робота с растениями и, ввиду сложности и специфичности задач, все еще о прототипах, а не готовых продуктах для рынка. «Таким образом, в тепличном овощеводстве роботы скорее редкость, но общий вектор на роботизацию не обходит отрасль стороной, и из года в год появляется все больше как новых идей, так и представляемых прототипов», — уверен Александр Ачкасов. Более перспективным и интересным направлением он считает создание роботов для овощных отделений. «Фонд оплаты труда в тепличном овощеводстве, в зависимости от региона, может составлять от 20 до 50 % от общих затрат, — рассказывает специалист НПФ «ФИТО». — При этом практически вся работа с плодовыми и овощными культурами осуществляется вручную и представляет собой выполнение однотипных повторяющихся задач, зачастую требуя при этом высокой степени концентрации». Например, как рассказал Александр Ачкасов, робот-скаут, используя технологии машинного зрения, может повысить точность и качество контроля за текущим состоянием растений, а также эффективность их биологической защиты. «Мне известны два прототипа робота данного типа, один из них — наш собственный, — отмечает специалист. — В перспективе по результатам обхода такой робот может выдавать объективную информацию о качестве вегетации и плодоношения, наличии и локализации патологий и вредителей». Робот-резчик может помочь в выполнении одной из самых массовых операций в теплице — удалении листа, продолжает Александр Ачкасов. По его словам, чистая скорость по удалению листа опытным работником в ближайшее время точно останется непревзойденной, но если говорить о производительности в неделю и, например, стоит задача дезинфекции ножа при переходе от растения к растению, то здесь уже робот может превзойти человека. «Мне известен один прототип данного робота, работы над ним ведутся более 10 лет, и, несмотря на успехи в условиях испытательных теплиц, рыночное решение еще не готово», — обращает внимание специалист. Еще один тип робота — робот-сборщик, призванный помочь непосредственно в сборе урожая. «Существует более пяти прототипов подобных роботов, каждый из которых специализируется на своей культуре», — говорит Александр Ачкасов. Он подчеркивает, что, как и в случае с роботом-резчиком, данные роботы уступают в скорости человеку, но ставка делается на возможность круглосуточной работы. «Таким образом, ни один из известных мне разрабатываемых в настоящее время прототипов не предполагает замену один в один текущих ролей людей на тепличном комбинате. Это говорит о том, что роботы в тепличном овощеводстве если и смогут изменить состав и принцип работ, то пока не заменят людей полностью даже на отдельном участке», — заключает специалист НПФ «ФИТО». Безусловно, оценивать экономическую выгоду без конкретных цифр по стоимости вышеперечисленных решений сложно, убежден Александр Ачкасов. Но в сфере инновационных разработок в целом нельзя просто сравнивать себестоимость и делать выводы, ведь инновации часто выходят за рамки экономии и оптимизации, создавая добавленную стоимость в виде предсказуемости, прозрачности и качества результата, подытоживает специалист. Фонд оплаты труда в тепличном овощеводстве может составлять от 20 до 50% от общих затрат Нацелены на инновации Тепличное овощеводство всегда было одним из самых продвинутых секторов сельского хозяйства, и цифровые технологии там применяются достаточно давно, особенно в вопросах микроклимата, развивает тему Виктор Семенов, председатель Наблюдательного совета ГК «Белая Дача» (крупнейший в России производитель салатов и овощей закрытого грунта). По его словам, новейшие разработки позволяют не просто вводить данные и обеспечивать полив, подачу удобрений, влажностный и воздушный режимы с помощью электроники. «Так, сегодня есть попытки поставить датчики на растение, чтобы оно само в режиме онлайн задавало нужные ему параметры: больше/меньше тепла, количество воды, конкретную влажность воздуха», — делится Виктор Семенов. Он обращает внимание, что в широком смысле под роботами понимается что-то механическое — посадить, срезать растение. Здесь элементы роботизации применяются в выращивании салатов в горшочках на проточной гидропонике. Например, ГК «Белая Дача» в конце 1990-х одна из первых применила эти технологии у себя, однако, одна из первых и отказалась от них. «Нас не удовлетворило качество выращиваемых растений, потому что при применении проточной гидропоники в средней полосе при искусственном освещении, которого зимой недостаточно, растения получаются очень слабые и не только не подлежат дополнительной переработке (помыть, порезать салат), но и просто не доживают до магазина», — поясняет Виктор Семенов. Именно поэтому было решено перейти на другие технологии, где есть возможность получать больше натурального света. Сейчас ГК «Белая Дача» построила комплекс по выращиванию салата в грунте, так как грунт был и остается более естественной средой, чем проточная гидропоника. «Мы создали у себя роботизированную систему посева и срезки. Конечно, роботы делают все по заданной программе. Тем не менее, в будущем, особенно в микроклимате, не агроном будет устанавливать режимы и питание растения, а сами растения через робототехнику смогут определять, что им необходимо», — уверен Виктор Семенов. Специалист замечает, что в сельском хозяйстве квалифицированных работников найти непросто. Поэтому у робототехники есть своя перспектива, хотя для развития этого направления требуется значительно больший капитал. «Пока для нас роботы не дают экономического эффекта, но “производственный” эффект ощутим. Похожие технологии есть в Голландии и Испании. Но в том сочетании технологий, которое мы создали в Кисловодске, они нигде в мире не встречаются», — доволен Виктор Семенов. В ГК «Белая Дача» соединили опыт многих стран и накрыли тепличный комплекс японской пленкой F-clean, которая полностью пропускает ультрафиолет. «Это принципиально важно, т. к. ультрафиолет не позволяет растениям быстро расти, при этом дает им силу, цвет, вкус, аромат, благодаря чему они дольше живут. А для нас каждый день-два дополнительной жизни салата на полке экономически очень важен», — подчеркивает Виктор Семенов. Также большую роль на производстве играет автоматизация зон полива, отмечает Андрей Гришкин из компании «РусАгроКомплекс». По его словам, автоматическая система полива и дозации разработана для автоматизированного управления ежедневной подачей питания и полива растений. С помощью устройства российского производства можно организовать отдельную подачу питательных веществ на определенные участки теплицы с контролем полива по времени и по количеству расхода раствора. «Используя программу управления, можно оптимизировать полив в течение суток. Интенсивность полива можно автоматически корректировать, исходя из внешних параметров: солнечной радиации, влажности, температуры воздуха в теплице, веса, дренажа, влажности субстрата», — объясняет специалист. Компьютерная программа управления климатом и дозировкой питательных веществ обеспечивает максимально необходимые пропорции смешивания растворов для растений, продолжает Андрей Гришкин. Параметры питательного раствора поддерживаются на заданном уровне с помощью высококачественных измерительных приборов. «С помощью программы можно задавать необходимые параметры управления поливом, климатом и отопительной системой, в том числе подачей CO2 и всеми другими инженерно-технологическими системами», — поясняет он. В будущем сами растения через робототехнику смогут определять, сколько питания и тепла им необходимо Японские технологии в России В Японии агротехническая компания Spread занимается созданием полностью роботизированной фермы по выращиванию овощей. Однако, например, Александр Ачкасов из НПФ «ФИТО» отмечает, что ему не известно о существовании таких производств в России. «Стоит понимать, что компания Spread специализируется на вертикальных фермах по выращиванию мелких листовых овощей. Это хоть и набирающая популярность в мире сфера, но малочисленная и имеющая отличную от тепличного овощеводства специфику», — добавляет он. Впрочем, по мнению специалиста, сейчас много громких заявлений о возможности создания полностью автоматического тепличного производства к 2030 году, что на уровне прототипа на относительно небольшой площади выглядит вполне осуществимым. Кстати, недавно стало известно, что корпорация Panasonic (мировой лидер в области разработки электронных технологий и решений для потребительской электроники, жилищного строительства, автомобильной промышленности и различных отраслей экономики и бизнеса) совместно с МГУ им. М. В. Ломоносова займутся локализацией японских технологий для вертикальных городских теплиц в России. Соответствующее партнерское соглашение компания Panasonic Россия и Химический факультет Московского государственного университета подписали на форуме Open Innovation—2018 в «Сколково», рассказал Герман Гаврилов, руководитель отдела развития бизнеса и интегрированных решений Panasonic Россия. Одним из приоритетных направлений совместной работы станет создание высокотехнологичных вертикальных теплиц для выращивания овощей в пространствах городских зданий. Исследования специалистов МГУ помогут оптимизировать состав почвенных субстратов и натуральных питательных растворов для получения богатых витаминами овощей, чьи вкусовые характеристики будут соответствовать пристрастиям потребителей из разных российских регионов. По словам Ёити Такаки, заместителя генерального директора Panasonic в России, компания уже может похвастаться конкретными результатами в локализации технологий на территории страны, в частности, вертикального овощеводства. Так, в «Сколково» создан рабочий прототип теплицы, обеспечен стабильный урожай различных сортов зелени и редиса, пройдена вся необходимая сертификация. Предполагается, что сотрудничество с МГУ им. М. В. Ломоносова укрепит исследовательскую составляющую этого проекта, ведь в распоряжении химического факультета университета находится широкая база как для фундаментальных исследований, так и для прикладных разработок, в том числе, в области поточного анализа водных сред и анализа почв. Идея производства овощей в закрытых контролируемых условиях с LED-освещением набирает популярность в России. Обширная география и климатические особенности нашей страны делают выращивание овощей непосредственно в месте потребления особенно актуальным, поскольку их транспортировка приводит к потере большей части витаминов и является сложным и затратным делом, рассказали в «Сколково». Panasonic развивает направление тепличного овощеводства в мире в течение последних нескольких лет. Один из крупнейших и наиболее успешных проектов — «фабрика салатов», которую компания запустила в 2014 году в Сингапуре. Сегодня Panasonic планирует разработать эффективную модель нового бизнеса по вертикальному выращиванию в городской среде специально для российского рынка. Предполагается, что к проекту подключатся российские стартапы и крупнейшие научно-исследовательские институты. Так, в 2016 году Panasonic приступил к совместной работе с кластером биомедицинских технологий Фонда «Сколково». И уже год спустя в здании технопарка на территории 75 кв. м. была оборудована агролаборатория. Именно там создана пилотная вертикальная теплица для различных культур с системой онлайн-прогнозирования роста растений и мониторинга всех основных параметров (изменения CO2, влажности, температуры, энергопотребления), которая станет площадкой для совместной работы с МГУ им. М. В. Ломоносова. LED-освещение в теплицах не только экономит электроэнергию, но и позволяет разделить световые спектры Действительно больших успехов в роботизации следует ожидать именно от фитотронов и вертикальных ферм, убежден председатель Наблюдательного совета ГК «Белая Дача» Виктор Семенов. «Ведь сегодня LEDы (светодиоды) не только экономят электроэнергию, но и позволяют разделить световые спектры, давая растению конкретный спектр, — подчеркивает он. — Минимизируя световые потоки, они передают нужный для качества растения спектр, который оно поглощает. Поэтому для различных видов салатов и зеленых культур возможности роботизации бесконечны». «В Японии мне приходилось видеть срезку в ручном режиме, — продолжает Виктор Семенов. — Но разрабатываются системы, когда можно делать это в полуроботизированном виде (вручную снимается лоток, вставляется в линию и далее все автоматизировано: срезка, упаковка и т. д.)». Сейчас вертикальные фермы распространяются в крупных городах, таких как Нью-Йорк, Токио, потому что здесь выгадывается логистика, поясняет специалист. «Свежая продукция производится внутри огромного мегаполиса. Вы подводите к ферме только воду, электроэнергию, семена и тут же поставляете продукцию потребителю. За счет этого можно повысить маржинальность», — рассуждает председатель Наблюдательного совета ГК «Белая Дача». В целом же Виктор Семенов уверен, что в ближайшие год-два в светодиодах произойдут еще дополнительные инновационные прорывы, и эти технологии изменят салатный и тепличный бизнес. Ссылка на источник
  10. Министр сельского хозяйства СК Владимир Ситников побывал в ведущих хозяйствах Предгорного района, в частности, ознакомившись с тепличным потенциалом территории. Этим направлением растениеводства занимаются в дочернем предприятии ЗАО «Белая дача» – ООО «Долина солнца». В рамках реализации в прошлом году первой очереди инвестпроекта построен комплекс теплиц на площади более 5 гектаров. Создано 116 рабочих мест. Глава аграрного ведомства поздравил со 100-летием предприятия и вручил грамоты министерства сельского хозяйства СК лучшим работникам. Кроме того Владимир Ситников посетил строительную площадку ООО «Весна», где уже возведено 9 гектаров инновационных теплиц. В ходе встречи обсуждались вопросы подведения дороги к объекту с твердым покрытием и другие организационные вопросы. Этот агрокомплекс занимается выращиванием овощей в защищенном грунте, поставляя свою продукцию во многие регионы страны. В тот же день министр побывал и в ООО «КМВ Строй-сервис», где занимаются возделыванием ореховых и плодовых культур. Ссылка на источник
  11. Виктория Загоровская Агротехника и технологии Инновационные технологии, которые воплощаются в жизнь в тепличных комплексах пятого поколения, позволяют оптимизировать затраты на производство и круглогодично выращивать экологически чистые овощи. Использование современных материалов, малообъемный и гидропонный способы возделывания, системы микроклимата и ресурсосберегающие технологии призваны вывести тепличные хозяйства на новый уровень. О наиболее значимых нововведениях в российских тепличных комплексах читайте в материале, подготовленном корреспондентом журнала «Агротехника и технологии» Фото: ЛИС Современный подход в проектировании теплиц заключается в уникальном подборе их характеристик с учетом климатических особенностей региона, в котором реализуется проект, а также гибрида возделываемой культуры, говорит Дмитрий Туляков, руководитель проекта «Теплицы Регионов», ГК «Ренова» (российская частная бизнес-группа, владеющая и управляющая активами в различных отраслях промышленности — от металлургической до аграрной — по всему миру). Подбор технологий, продолжает он, зависит также от возможностей обеспечения объекта электро- и теплоэнергией, газом, водоснабжением. Исходя из задач тепличного комплекса, его необходимо оснастить определенной мощностью ассимиляционного освещения (досветки), системами выработки тепловой энергии, снабжения углекислым газом для правильной вегетации растений, создания влажностных режимов микроклимата, а также правильным питанием культуры. Микроклимат Главное отличие современных теплиц от традиционных заключается в размерах и прочностных характеристиках, рассказывает Андрей Гришкин, директор по развитию компании «РусАгроКомплекс» (возведение промышленных и фермерских тепличных комплексов под ключ). Более высокие конструкции и широкие пролеты новых теплиц позволяют поддерживать микроклимат за счет проверенных и внедренных стандартных инженерно-технологических систем, таких как зашторивание, туманообразование и рециркуляция. Если в теплицах 4-го поколения основными средствами создания температурно-влажностых режимов выступали тепловые контуры, а также системы испарения и доувлажнения, то в комплексах 5-го поколения их место заняли ячейки подготовки микроклимата, отмечает Дмитрий Туляков. Кстати, в арсенале теплиц 5-го поколения есть все инструменты создания заданного микроклимата для определенной культуры в зависимости от периода вегетации, подчеркивает специалист. По его словам, новшеством современных теплиц в России является использование технологии полузакрытых теплиц Ultra Clima, которая применяется в мире более 15 лет, но к нам пришла сравнительно недавно. Ее главной особенностью является технологический отсек — ячейка подготовки воздушных масс по заданным критериям температуры, влажности, содержания CO2. Воздушная масса в дальнейшем подается в теплицу с помощью специальных двойных рукавов, находящихся под лотками выращивания культур. И с учетом правильно подготовленного питания для растений, поступающего к каждому конкретному корню с помощью капельниц, верного выбора субстрата для хорошего развития корневой системы, оптимальной мощности ассимиляционного освещения, необходимого для выращивания культур внесезонный период, агроном может получить максимальный урожай, раскрыть весь потенциал растения, заложенный природой и селекцией. Изменения коснулись и форточной вентиляции. «Площадь открывающихся фрамуг форточной вентиляции в теплицах 5-го поколения существенно сократилась и составляет всего 10% от необходимой ранее. И назначение ее лишь в сбросе избыточного давления, создаваемого в помещении, — объясняет Туляков. — Данная часть технологии не только обеспечивает увеличение освещенности, которая оказывает прямое влияние на урожай, но и создает повышенную биозащиту предприятия и, как следствие, возможности получения экологически чистой продукции без химических обработок растений». В целом же микроклимат в теплицах создает благоприятные условия для роста растений, а доувлажнение (туманообразование), рециркуляция воздуха, система форточной вентиляции и СО2 способствуют фотосинтезу, констатирует Андрей Гришкин. Все это положительно сказывается на качестве конечного продукта, поэтому работы по усовершенствованию данных технологий ведутся постоянно и направлены на получение дополнительных килограммов с м² теплицы. Стекло или пленка? В конструкции теплицы определяющую роль играет покрытие. Чаще всего для промышленных объектов используют два вида покрытия: стекло и пленку. Отвечая на популярный среди заказчиков вопрос, Андрей Гришкин рассказывает, чем они отличаются. «Во-первых, стоимостью. Теплица под пленкой с двойным слоем с надувом примерно на 15−20% дешевле теплицы под стеклом. Во-вторых, теплопотерями. В пленочных теплицах они меньше, сбережение тепла составляет до 40% (по сравнению с показателями теплиц под стеклом). В-третьих, сроком возведения: монтаж пленочных теплиц происходит быстрее, а это сокращает время реализации проекта», — перечисляет специалист. А вот светопропускаемость, прочность и долговечность у стекла гораздо выше. Поэтому и срок эксплуатации теплиц со стеклянным покрытием больше, добавляет Гришкин. Зачастую в выборе между стеклом и пленкой важным аргументом является более длительный срок эксплуатации стекла (влияние лучей ультрафиолета на пленку выше) и его большая механическая выносливость. По европейским стандартам, срок эксплуатации стеклянной теплицы составляет около 15 лет, замечает он. «В целом же подбор покрытия для теплиц осуществляется исходя из целесообразности использования в каждом конкретном регионе, — говорит Дмитрий Туляков. — Безусловно, нельзя реализовывать тепличный комплекс с пленочным покрытием в регионах с суровыми климатическими условиями». Существуют современные технологии производства специальных пленочных покрытий для теплиц с лучшими характеристиками светопропускания, но в настоящее время их стоимость необоснованно велика и сравнима с затратами на стекло, рассказывает Туляков. Это же отмечает и Андрей Гришкин: «Сегодня есть масса инновационных разработок. Например, специальная многослойная пленка с различными добавками стала прорывом на мировом рынке, в том числе, по улучшению светопропускаемости (до 90%), увеличению прочности и сроков эксплуатации (до 8 лет). Но стоимость такой пленки выше обычной в несколько раз». К слову, есть проекты, где встречается сочетание теплиц и со стеклом, и с пленкой. «Тепличный комплекс группы компаний «Белая Дача» в Кисловодске состоит из двух частей: салатной и томатной. При этом в каждой из них использованы различные материалы: томаты выращиваются под стеклом, а салаты — под пленкой», — рассказывает глава ГК «Белая Дача» Виктор Семенов. Для выращивания салатов была выбрана японская пленка F-Clean, которая пропускает весь спектр ультрафиолетового излучения, что обеспечивает высокое качество, вкус, цвет и витаминный состав продукции. «Мы считаем, что пленка обеспечивает проникновение полного спектра солнечного излучения, необходимого для выращивания высококачественных зеленных культур», — подчеркивает Виктор Семенов. Локализация теплиц под Кисловодском, по его словам, была выбрана не случайно: здесь особенный климат — более 320 солнечных дней в году. Благодаря чему днем хватает естественного тепла и света. А накопленные ресурсы позволяют снимать пики потребления. Средняя полоса, Урал и Сибирь, к сожалению, подобным обилием солнечных дней похвастаться не могут. Поэтому и технологии здесь применяются иные: пленка в суровых условиях более уязвима. «В сложном климате различных регионах России покрытие теплиц закаленным стеклом значительно увеличивает защиту от различных неблагоприятных воздействий природы», — замечает Туляков. На практике, убежден Туляков, промышленные стеклянные теплицы имеют больше возможностей не только в плане долговременной эксплуатации объекта, но и в вопросах ухода за ним. Ведь в определенные сезонные периоды необходимо осуществлять мероприятия не только по очистке поверхностей, от светопропускания которых прямо зависит увеличение урожая, но и по нанесению специальных покрытий (забеливание теплиц), а затем их смыву. Пленочные теплицы в нашем регионе не показали своей эффективности, подтверждает Виктор Семкин, генеральный директор Агрокомбината «Московский» (производство и реализации овощной продукции и зелени, г. Москва). Те единичные экземпляры, которые были построены ранее в промышленных тепличных хозяйствах, по его словам, доживают свой век, и новые подобные теплицы уже не строятся. «Основной вид покрытия теплиц в нашем регионе — стекло. Причин тому несколько, — развивает тему Семкин. — Во-первых, стекло с течением времени не теряет пропускной способности естественного (солнечного) освещения в такой значительной степени, как пленка. Это позволяет экономить на досветке растений с помощью системы ассимиляционного освещения. Во-вторых, конструкция теплиц со стеклом позволяет осуществлять равномерное рассеивание солнечного светового потока. В-третьих, ремонт стекла значительно проще, чем ограждения пленочных теплиц». Но, конечно, пленочные теплицы имеют право на жизнь, более того, они особо эффективны на Юге, где теплицы со стеклянным ограждением представляют определенный риск из-за довольно часто проходящего града, уверен Виктор Семкин. Нередки случаи, когда в южных регионах град разбивал большую площадь стекла, что приводило к гибели урожая и требовало значительных затрат на восстановление теплиц, вспоминает он. «В целом же наблюдения за развитием рынка тепличной отрасли показали, что в последние три года пленочные теплицы пользуются достаточно высоким спросом. Вероятнее всего, это связано с тем, что экономия тепловой энергии для наших географических широт имеет гораздо большее значение, чем светопроницаемость. Выходит, будущее за пленочными тепличными комплексами», — считает Гришкин. Инновации в действии Внедрение инноваций кардинально изменило подход к круглогодичному производству растений, убежден Андрей Гришкин. В современных теплицах растения выращиваются не непосредственно в грунте, а в специализированных емкостях: овощные культуры — в кубиках и матах, невысокие растения — в горшочках. «Данные емкости наполнены субстратом, в котором создаются благоприятные условия для роста и развития корневой системы. Эта инновация, реализуемая, в частности, в наших теплицах, получила название «малообъемная технология»», — делится Виктор Семкин, генеральный директор Агрокомбината «Московский» (производство и реализации овощной продукции и зелени, г. Москва). Кстати, применяемые при малообъемной технологии расходные материалы влияют на уменьшение себестоимости продукта, но, как правило, ухудшают органолептические свойства, обращает внимание Гришкин. Сегодня многие теплицы используют кокосовый субстрат, который стоит в три раза больше минераловатного, при этом вкус продукта гораздо лучше. Поэтому, рассуждает он, многое здесь зависит от потребителя. Система управлением микроклиматом в теплицах необходима, чтобы добиться более четкого контроля концентрации раствора для дальнейшего полива растений. Гришкин поясняет, что микроклимат и полив связаны общим управляющим контролером, откуда проецируется процесс управления поливом, а также приоткрыванием форточной системы, работой системы зашторивания, системой рециркуляции и доувлажнением растений. Это происходит на основании информации, полученной с датчиков внутри теплицы и метеостанции за бортом. К слову, в системе полива особых инноваций нет: ничего лучше растворных узлов пока не придумали, замечает Гришкин. Однако усовершенствование данной системы не будут лишними, и его ожидают в ближайшие два года. Полив растений в теплицах агрокомбината «Московский» полностью автоматизирован: поливочная установка сама готовит раствор, добавляет в него требуемое количество удобрений, подает к растениям в строго необходимом объеме, и производит очистку оборотного раствора. «По применяемой у нас гидропонной технологии во время полива питательный раствор распространяется не на весь земельный участок, а через специализированную капельницу непосредственно к каждому растению», — рассказывает об инновации Семкин. Остающийся после полива питательный раствор собирается и возвращается в растворные узлы полива для повторного использования. Это позволяет существенно сократить расход воды и удобрений, доволен генеральный директор агрокомбината. Кроме того, рециркуляционные питательные растворы с очисткой ультрафиолетовым или ультразвуковым облучением минимизируют количество различных патогенов, что способствует пищевой безопасности продукции, добавляет он. Из инноваций последних лет Андрей Гришкин упоминает внедрение в теплицах весов для четкого измерения дренажа в субстратах. Также ведутся активные работы по поиску альтернативных источников электроэнергии и тепла (солнечные батареи и биогазовые установки). Круглогодичное выращивание овощей обеспечивается за счет создания идентичных и лучших условий возделывания растений, а также появления новшеств в системе освещения теплиц. Как рассказал Дмитрий Туляков, в осенне-зимне-весенний период отсутствия солнечной активности используется система досветки (ассимиляционного освещения), которая в некотором смысле позволяет заменить солнечный свет. В современных теплицах применяются лампы натриевого освещения и светодиоды, дающие облучения растениям в определенных спектрах света, необходимых для роста, плодоношения и набора вкусовых характеристик. В агрокомбинате «Московский» салаты и зеленые культуры производятся в течение всего года. Хозяйство расположено в третьей световой зоне и круглогодичное выращивание возможно только при наличии дополнительного освещения натриевыми (ДМАТ) и светодиодными светильниками (LED). «Применение светодиодного освещения на зеленых культурах и садовой землянике с возможностью настройки наиболее подходящего спектра в конкретный период вегетационного роста растений — еще одно из технологических новшеств, реализованных в нашем хозяйстве», — говорит Виктор Семкин. А в тепличных комплексах ГК «Белая Дача», расположенных в седьмой световой зоне, всесезонность обеспечивается в первую очередь за счет удачного географического положения и, конечно, благодаря досветке на основе собственной электрогенерации. «Что касается полива, то мы собираем дождевую воду, сохраняя ее в хорошем состоянии и сберегая от испарения. Кроме того, мы используем воду из скважин, которые питаются чистыми талыми водами гор Кавказа. Полив в томатной теплице осуществляется капельным способом, а салатное отделение поливается дождеванием, как это происходит в природе», — рассказывает глава ГК «Белая Дача» Виктор Семенов. Ассимиляционное освещение вкупе с системами микроклимата и правильным питанием растения, подготовленным в растворах для полива для каждой конкретной культуры, позволяют получать максимальные урожаи свежих овощей в периоды, когда данная продукция не может быть получена в естественных условиях, замечает Дмитрий Туляков. К сожалению, многие инновации ориентированы исключительно на промышленные теплицы 5-го поколения, а в России в основном эксплуатируются теплицы 4-го поколения и более ранние аналоги, рассказывает Сергей Синяев, менеджер по развитию НПФ «Поток Интер» (разработка систем обеззараживания воздуха). Негерметичность таких теплиц не позволяет поддерживать оптимальный микроклимат в разные времена года. В частности, летом, когда температура на улице может достигать 35° С, для того чтобы поддержать заданный микроклимат, приходится открывать форточки, продолжает специалист. С наружным воздухом в теплицы попадают инфекции: по воздуху переносятся заболевания, от которых можно потерять весь урожай, выращенный в теплицах, поскольку в замкнутом пространстве болезнь очень быстро передается от одного растения другому. «Главная проблема заключается в том, что современные системы обеззараживания воздуха, эффективные даже в космосе (как, например, «Поток» на МКС), в теплицах до четвертого поколения бессмысленны, поскольку воздух с улицы будет все равно попадать внутрь помещения», — объясняет Сергей Синяев. По его словам, герметичность теплиц пятого поколения, в которых в любой период времени поддерживается оптимальная температура, влажность и концентрация углекислого газа, позволяет успешно применять в них системы обеззараживания воздуха. Если растение заболеет, подобные системы за счет снижения до нуля микробной обсемененности в воздухе теплицы не позволят заболеть другим, а инфицированное растение можно будет просто удалить. «Поэтому крайне целесообразно оборудовать теплицы пятого поколения установками обеззараживания воздуха. Это позволит владельцам уменьшить риски инфицирования растений, ускорить созревание культур и, как результат, всегда получать стабильно высокий урожай», — уверяет Синяев. Автоматизация и ресурсосбережение Особое место среди инноваций занимают разработки, направленные на максимальную автоматизацию производства и применение ресурсосберегающих технологий. С целью оптимизации технологического процесса и исключения человеческого фактора в теплицах пятого поколения применяются автоматизированные системы выращивания. В этом отношении значительно продвинулся агрокомбинат «Московский», внедривший технологию гидропонного выращивания. В теплицах, где расположены невысокие растения (салатные и зеленные культуры, горшечные цветы, тюльпаны, однолетние растения, рассада овощных культур), производится выращивание на автоматизированных столах. В этих теплицах вручную производится только выставление растений на столы и их сбор. Все остальное делает автоматизированная система: доставляет растения в зону выращивания, перемещает их в процессе роста, производит сортировку и отбраковку, вывоз в зону сбора. В результате сотруднику не приходится перемещаться по всей теплице и таскать тяжести (собранную продукцию). У него есть постоянное рабочее место, на котором все оптимизировано. Современная теплица должна иметь автоматизированную систему микроклимата, которая без участия человека регулирует температуру и влажность воздуха, а также осуществляет дозирование углекислого газа, необходимого для оптимизации процесса фотосинтеза растений, убежден Виктор Семкин. В каждой теплице агрокомбината «Московский» установлена подобная система, которая четко выдерживает заданные параметры. Для выполнения данной задачи она регулирует работу насосов и смесительных клапанов системы отопления, включает и выключает лампы ассимиляционного освещения, управляет системой вентиляции и другими исполнительными механизмами. Для всех производственных объектов разработаны регламенты по поддержанию температурного режима и уровня освещенности, продолжает Семкин. Линейные исполнители могут отклоняться от них только в экстренных случаях, предварительно перед этим отстояв свою позицию о производственной необходимости данного отклонения. По словам Гришкина, система управления и мониторинга (управляющий контроллер) — это сердце теплицы, и чем качественнее оборудование, тем лучше будет осуществляться бесперебойная работа. Датчики температуры и влажности при правильном развесе влияют на эффективное управление микроклиматом. Важно и программное обеспечение, через которое можно наблюдать за рабочим процессом и координировать его, управляя всеми технологическими системами в теплице, и фиксировать, как четко выстроена система микроклимата и полива. При этом Андрей Гришкин призывает не забывать про роль квалифицированных специалистов: «Агрономы-технологи выстраивают технологический процесс для эффективной работы комплекса, для получения максимальной прибыли. Без них даже самая современная и автоматизированная теплица обречена на неудачу», — напоминает он. Представить себе современный тепличный комплекс, в котором не были бы внедрены ресурсосберегающие технологии, уже просто невозможно. Например, в агрокомбинате «Московский» ведется постоянный контроль расхода природного газа, используемого для отопления теплиц, и электроэнергии, рассказывает Виктор Семкин. Учетная группа не только фиксирует показания, но и своевременно извещает о перерасходе плана энергоресурсов конкретными производственными объектами. После этого рабочая группа оперативно проводит анализ и принимает решения, позволяющие устранить причины перерасхода. Ведется работа и по оптимизации потребления электроэнергии. Она достигается за счет анализа часов пик поставщика электроэнергии и выявления возможности сдвинуть работу оборудования за пределы данных часов. «Это приводит к снижению мощности электрооборудования в часы пик, что отражается на тарифе за электроэнергию в сторону уменьшения. В итоге сокращение расходов на энергоресурсы может достигать 30%", — делится успехами Виктор Семкин. Теплицы группы компаний «Белая Дача» также во многом уникальны: комплекс в такой комплектации еще никто в мире не строил. «У нас использованы самые передовые технологии: собственный генератор электроэнергии, котельная с тепловым аккумулятором, роботизированная линия по производству салатов. А применение ресурсосберегающих технологий позволят «Белой Даче» круглогодично выращивать качественные томаты и мини-салаты (baby-leaf) по минимальной цене», — отмечает глава ГК «Белая Дача» Виктор Семенов. Тепловой аккумулятор дает углекислотную подкормку днем, когда светит солнце, а ночью позволяет использовать накопленное тепло. Таким образом у нас максимально эффективно используется работа котельной, уточняет Семенов. Кроме того, комбинат способен полностью обеспечить себя электроэнергией за счет газопоршевых установок, это значительно снижает затраты не электроэнергию. Наукоемкие технологии для экоферм Производство овощей в современных теплицах уже само по себе предусматривает применение высокоэффективных и наукоемких технологий, позволяющих соблюдать и воплощать определенные принципы экологического земледелия, считает Виктор Семкин. На его взгляд, к ним прежде всего относится минимально необходимый для получения высоких урожаев объем субстрата с применением капельного орошения (контроль автоматического расхода воды, удобрений). Кроме того, способствует уменьшению содержания в продукции нитратов и тяжелых металлов использование высококачественных легкорастворимых удобрений для полива. Рециркуляция питательных растворов обеспечивает сокращение стоков, загрязняющих почву, а соблюдение культурооборотов — значительное сокращение вредителей и болезней, напоминает специалист. Основой защиты растений для получения экологически чистой продукции является применение биопрепаратов и энтомофагов. Также приветствуется использование органических регуляторов роста (гуматов). А индикатором чистоты культур от пестицидной нагрузки служит опыление с помощью пчел и шмелей. Все перечисленные технологические аспекты, направленные на получение экологически чистой продукции, реализованы агрокомбинатом «Московский». Принципов экологического земледелия придерживаются и в ГК «Лосево»: в теплицах действует система капельного полива, не используются химические препараты и пестициды, прополка осуществляется вручную, для удобрения используется компост и гумус, а для борьбы с вредителями — биологические препараты. Только по биометоду выращивает продукцию и «Белая Дача». В тепличном комплексе не применяются химикаты для борьбы с вредителями, специалисты обходятся исключительно биологической защитой растений. Внедрение в теплицах биологических методов защиты растений (отказ от химии в пользу биопрепаратов, опыление пчелами и т. п.) позволяет круглогодично получать экологически чистую продукцию, отмечает Дмитрий Туляков. Исследования на эту тему проводятся во многих научно-исследовательских институтах и университетах. Например, ученые Тюменского государственного университета (ТюмГУ) разрабатывают биопрепарат на основе бактерий для стимуляции роста растений и защиты их от болезней. По данным пресс-службы ВУЗа, главными потребителями таких препаратов станут агропромышленные производства и садоводы. Проект ТюмГУ стал победителем конкурса «Умник» Фонда содействия инновациям и получит финансирование в размере 500 тыс. рублей. Препарат создается на основе композиции трех штаммов, это позволит скомбинировать свойства каждого из них таким образом, чтобы способствовать увеличению спектра противомикробного действия и стимулирующей активности препарата. В настоящее время набирает популярность метод объединенного разведения рыбы и растений в системе с оборотным водоснабжением без использования почвы, названный аквапоникой, рассказывает Андрей Гришкин из «РусАгроКомплекса». Такой метод подходит для круглогодичного выращивания без использования химикатов премиум-салатов, сортов биоселекции, зелени и ягод. Интерес к аквапонической системе, по его мнению, связан с развитием экоферм, ведь в ее основе лежат максимальный отказ от синтетических удобрений, средств химзащиты и другой «химии»; применение современных компьютерных технологий на всех этапах получения, обработки и исполнения заказов, в том числе систем сплошной идентификации истории производства и логистики товара; возможная интеграция концепции открытой фермы. «Подобная ферма может стать местом для семейного отдыха, образования и проведения обучающих семинаров, дегустации продуктов и ознакомления с процессом их производства» — считает Андрей Гришкин. Специалист убежден, что за такими проектами будущее. В заключение отметим, что в 2017 году в России введено в эксплуатацию порядка 215 га новых теплиц пятого поколения, построенных с применением новейших технологий и не уступающих лучшим зарубежным аналогам. Одновременно с этим повысилась средняя урожайность тепличных комплексов: в 2017 году она составила 34 кг/м², что на 33% выше уровня 2011 года (27,1 кг/м²). В целом же привлекательность современных тепличных проектов для инвесторов только растет, резюмирует Дмитрий Туляков. Грамотные вложения Разработку успешного и прибыльного проекта стоит начинать с поисков оптимальных решений, убежден Андрей Гришкин, директор по развитию компании «РусАгроКомплекс». Именно за счет этого на первом этапе снижаются капитальные затраты. Далее необходимо произвести расчеты и понять, что получается при поэтапном внедрении инноваций, как увеличится объем продукции и как снизятся издержки в период эксплуатации теплицы, приводит алгоритм действия специалист. При реализации проекта возможно снизить издержки на 10−15%. А сокращение капитальных вложений при оптимальных решениях может составлять до 20% от стоимости проекта, уверяет он. Согласно подсчетам Дмитрия Тулякова, руководителя проекта «Теплицы Регионов», ГК «Ренова», срок окупаемости современных теплиц 5-го поколения с правильно подобранными и реализованными технологиями защищенного грунта составляет чуть менее 6 лет, а классические промышленные теплицы имеют окупаемость на 1,5−2 года больше. Применение инновационных технологий позволяет значительно сократить эксплуатационные расходы и повысить качество продукции, но их внедрение повышает стоимость проекта за счет удорожания капитальных затрат, обращает внимание глава ГК «Белая Дача» Виктор Семенов. Поэтому срок окупаемости вложений в высокотехнологичные комплексы сокращается, по его опыту, незначительно, однако в долгосрочной перспективе применение инноваций приведет к стабильности работы предприятия и снижению себестоимости продукции. Внедрение новых технологий сегодня стимулируется и компенсацией 20% капитальных затрат со стороны федерального бюджета, добавляет специалист. http://www.agroinvestor.ru/
  12. Градостроительный совет Московской области одобрил проект градостроительного плана земельного участка (ГПЗУ) для строительства автоматизированного рассадного комплекса «Бояркино» в Раменском районе Московской области, сообщили в пресс-службе министерства строительного комплекса Московской области. «Проект предполагает размещение объектов капитального строительства рассадного (тепличного) комплекса на земельном участке, площадь которого составляет 15 га. Располагаться объект будет в 49 км от Москвы», - говорится в сообщении. Как уточняется, проектом предусмотрено размещение одноэтажных зданий, в том числе - логистического центра, блоков теплиц различного назначения, двух контрольно-пропускных пунктов, объектов инженерной инфраструктуры: котельная, резервуары запаса дизельного топлива, очистные сооружения хозяйственно-бытовых и поверхностных стоков, искусственные производственно-противопожарные водоемы, искусственный водоем для сбора производственных стоков, водозаборные узлы производственно-противопожарного водоснабжения, водозаборный узел хозяйственно-питьевого водоснабжения, трансформаторные подстанции, площадка хранения торфа с навесом, площадка притенения растений с навесом. В пресс-службе также отметили, что планируемый комплекс предполагает работу в три смены с численностью работающих в каждой смене не более 435 человек. Площадь застройки зданий составляет 86 тыс. кв. м. Строительство объектов рассадного комплекса предусмотрено в два этапа в течение двух лет. На первом этапе планируется строительство большинства объектов комплекса, в том числе объектов транспортной и инженерной инфраструктуры. На втором этапе планируется строительство блока туннельных теплиц и искусственного водоема для сбора производственных стоков. «Поддержка данного отечественного производства позволит сохранить цены на потребляемые продукты на низком уровне в условиях действующих ограничений поставок продовольствия из ряда западных стран», - сообщил глава Минстроя Подмосковья Сергей Пахомов, слова которого приводит пресс-служба. Ссылка на источник
  13. Аркадий Муравьев (Генеральный директор ООО "ПКФ АГРОТИП", Президент Ассоциации "Теплицы России") и Виктор Семенов (Глава холдинга "Белая Дача") в гостях у Кирилла Токарева в программе Дело.
  14. Основатель группы компаний «Белая дача» Виктор Семёнов на телеканале Доверие Опубликовано: 2 дек. 2015 г. Основатель группы компаний «Белая дача» Виктор Семёнов рассказал в историко-кулинарной программе «Второе и компот» на телеканале Доверие об этапах производства и условиях выращивания салата романо, который используют в приготовлении легендарного салата Цезарь, а также о разнице между нашей и итальянской зеленью. «Мы в первую очередь должны думать о нашем потребителе: и о цене и о качестве. Все-таки, в Подмосковье зимой недостаточно света. Все, что можно выращивать на грядке в открытом грунте, мы делаем на грядке в открытом грунте. Но когда зимой у нас невозможно вырастить в открытом грунте, мы будем выращивать в наших теплицах в Кисловодске, где 326 дней в году светит солнце. Именно там мы строим тепличный комбинат. Технология, которую мы сейчас предлагаем в Кисловодске, будет конкурентноспособна и с югом Италии и с югом Испании, даже когда откроют границы», - поделился планами глава холдинга.
  15. © Александр Рюмин/ТАСС Крупный агрохолдинг "Белая дача" запустит в начале 2017 года тепличный комбинат в Кисловодске Ставропольского края, который полностью обеспечит потребности компании в бэби-лифах (дорогих салатах) и томатах. Инвестиции в проект составят около 2,2 млрд рублей, сообщил ТАСС председатель наблюдательного совета "Белой дачи" Виктор Семенов. "Мы планируем в декабре закончить строительство тепличного комбината в Кисловодске. В январе 2017 года - запуск реального производства. С пуском этого тепличного комбината мы полностью закрываем свои потребности по бэби- лифу, причем круглогодично, импорт нам вообще будет не нужен, даже в зимнее время. И мы закрываем все свои потребности по томатам", - сказал он. По его словам, инвестиции в проект составили около 2,2 млрд рублей. Группа компаний "Белая дача" объединяет несколько направлений бизнеса: выращивание и переработку овощной и салатной продукции, девелопмент и строительство коммерческой недвижимости. "Белая дача" является поставщиком свежей салатной продукции ресторанов McDonald's, KFC и Burger King на всей территории России. Ссылка на источник
  16. Крупнейший холдинг в сфере недвижимости и производстве салатов, ОАО «Белая дача», планирует направить 1 миллиард долларов на строительство жилого комплекса «Белая дача Парк» и делового центра. Новый объект будет построен рядом с торговым центром «МЕГА Белая дача» в Котельниковском районе Московской области. Информацию подтвердил председатель наблюдательного совета компании Виктор Семенов. По словам представителя компании, на сегодня она получила соответствующее разрешение у правительства региона и уже начала возведение объектов. Проект предполагает создание малоэтажного жилья бизнес-класса, ряда магазинов и торгового центра розничной сети Globus, а также поликлиники, школы, ледового дворца и ряда коммерческих объектов. Общая площадь вместе со вспомогательной инфраструктурой составит более 700 000 м2, в том числе сам жилой комплекс - 300 000 м2. На сегодня отстроена розничная часть проекта, в рамках которой открыты объекты аутлета. Также получено разрешение на строительство жилых объектов. Последние работы будут проводиться в конце 2016 – начале 2017 года. Представитель компании не исключает, что на все строительные работы уйдет около 10 лет. Первый этап проекта, который будет реализован в ближайшие годы, будет включать в себя создание торговых и социальных объектов, жилых и офисных зданий. Второй и третий соответственно предполагает малоэтажное строительство и дополнение офисных зданий. ГК «Белая дача» — крупнейший многоотраслевый холдинг. Он открылся в Московской области в 1918 году как сельскохозяйственная артель «Труд» на территории старой одноименной усадьбы. Основными направлениями работы стали животноводство, производство свинины и кормов. В 1928 году артель была преобразовано в совхоз завода имени Ухтомского. После ВОВ предприятие смогло быстро восстановить свои ресурсы и продолжить деятельность. В сентябре 1946 года по решению правительства был создан совхоз под названием «Белая Дача». В 1955 году в совхозе был построен самый крупный в стране тепличный комбинат площадью 12 га. До 1960 года были созданы система учета для скармливания кормов, а также лаборатория для производства овощей без использования ядохимикатов. В июле 1977 года введено в эксплуатацию первое отделение комбината-новостройки. К концу года объемы реализации тепличной овощной продукции составили уже более 6 000 тонн. Уже в следующем году был запущен в строй второй блок теплиц. В 2000-ые годы был создан крупнейший на тот период завод по производству салатной продукции, также был создан самый большой зеленый салат. В 2012 году в России был создан первый в России аутлет-центр «Outlet Village Белая Дача». На сегодня холдинг стал одним из крупнейших в регионе и стране по реализации проектов в тепличном овощеводстве, а также жилой, индустриальной и коммерческой недвижимости. http://rostovprodukt.ru/
  17. Агрохолдинг "Белая Дача" может построить тепличный комбинат в Крыму Группа компаний "Белая дача" рассматривает возможность строительства тепличного комбината в Крыму. Об этом ТАСС сообщил основатель и владелец компании Виктор Семенов. "Мы изучаем возможности более глубоких инвестиций в регион, а именно строительства там тепличного комбината на термальных водах", - сказал он. Проект находится на стадии первичного обсуждения и поиска подходящей площадки, обеспеченной подземными источниками, и потенциальных партнеров, продолжил В.Семенов. Принятие положительного решения сдерживает проблемная логистика, уточнил собеседник агентства. "Иногда на 4-5 дней из-за штормов закрывается переправа. Салат столько ждать не может, но есть разные варианты вплоть до того, что если прогноз погоды плохой, просто не собирать урожай", - пояснил он. Несмотря на это, компания рассчитывает получить первые партии салата из Крыма уже в 2015 г. за счет поставок от местных фермеров. Компания восстанавливает отношения с крымскими аграриями, которые ранее уже были поставщиками "Белой Дачи". "Мы и раньше производили там салаты, но неразбериха, которая началась в Украине лет пять назад, сделала это невозможным", - пояснил глава компании. В.Семенов отметил, что в случае принятия положительного решения компания реализует проект без привлечения зарубежных партнеров, так как имеет в своем распоряжении необходимые технологии. Группа компаний "Белая Дача" объединяет несколько направлений бизнеса: выращивание и переработку овощной и салатной продукции, озеленение и ландшафтный дизайн, девелопмент и строительство коммерческой недвижимости. Группа располагает двумя крупными овощными производствами в подмосковных Котельниках и Алабуге (Татарстан), выпускающими около 30 видов овощной и салатной продукции. "Белая Дача" является поставщиком свежей салатной продукции ресторанов McDonald's, KFC и Burger King на всей территории России. После введения Россией продэмбарго компания пересмотрела пул своих зарубежных поставщиков. Ранее В.Семенов заявлял, что "Белая Дача" намерена в 2015 г. начать закупки салата в Абхазии. Ссылка на источник
  18. Крупная российская агрофирма "Белая дача" готова вложить средства в сельскохозяйственный проект в Южной Осетии. На встрече с президентом Леонидом Тибиловым глава агрофирмы Виктор Семенов предложил выращивать в республике салаты, сообщает пресс-служба президента и правительства. "Мы изучили климатический потенциал Южной Осетии, и считаем, что у нас есть все предпосылки наладить здесь свое дело. Существует несколько проектов, которые мы хотели бы здесь реализовать, но хотелось бы начать с выращивания салатов и салатных смесей", — сказал Семенов. Он добавил, что местный климат позволяет круглогодично выращивать 16 разновидностей салатов, и если руководство пойдет навстречу инвесторам, первый урожай можно будет получить уже к концу года. © ПРЕСС-СЛУЖБА ПРЕЗИДЕНТА встреча с российским инвестором "У нас есть конкретное предложение, и подчеркну, что его ценность — гарантированный сбыт. Мы будем не просто выращивать, но еще и продавать. Мы бы хотели в самом скором времени "пощупать" землю и изучить условия. Одним словом, увидеть все своими глазами и уже в этом году приступить к выращиванию", — сказал Семенов. Леонид Тибилов поддержал идею, подчеркнув, что Южная Осетия заинтересована в привлечении инвесторов. "Климат в Южной Осетии благоприятный для развития агропромышленного сектора. Мы пытаемся поднять сельское хозяйство собственными усилиями, но в то же время заинтересованы и в реализации подобных проектов. Я уверен, мы найдем взаимопонимание, которое послужит толчком для реализации запланированных идей", — сказал президент. Он поручил зампредседателя правительства Алану Техову и министру сельского хозяйства Виталию Плиеву изучить предложения и "не откладывать намеченное в долгий ящик". Sputnik Южная Осетия: http://sputnik-ossetia.ru/South_Ossetia/20160305/1421945.html#ixzz42H74knPf
  19. Фото: Донат Сорокин / ТАСС г. Москва 10 мая 2015 / 14:28 Минсельхоз вознамерился накормить россиян тепличными овощами отечественного производства. В объявленную битву за каждый метр теплицы включились уже многие регионы, даже те, которым не следовало бы этого делать. Есть надежда, что ситуацию исправит рынок, но перспективы «жирной» господдержки пока застят глаза инвесторам. Минсельхоз заявил, что строительство порядка 2 000 гектаров новых теплиц и реставрация около 1 000 га старых комплексов позволит полностью обеспечить население страны тепличными овощами отечественного производства. Регионами уже поданы заявки на инвестиционные проекты по реконструкции 368 га теплиц и строительству свыше 1 500 га новых тепличных комплексов, сообщил директор департамента растениеводства Минсельхоза Петр Чекмарев. Потребность в тепличных овощах составляет для России 1,8-2 млн тонн (по нормам Российской академии медицинских наук, человек должен потреблять во внесезонный период овощей защищенного грунта из расчета не меньше 14 кг в год). Однако сегодня только около 14% от валового сбора овощей в России — около 14,7 млн тонн — приходится на тепличные комплексы. Так, в 2014 году отечественные тепличники сумели вырастить лишь 728 тыс. тонн овощей, то есть дефицит превышает 1 млн тонн. Тепличные огурцы-помидоры составляют почти половину всех ввезенных в страну в прошлом году 2,5 млн тонн овощей на 145 млрд рублей, которых недостает населению до нормативного потребления. Тем не менее, по словам чиновников, при правильной организации труда и производства теплицами в стране заниматься можно и нужно. Средняя рентабельность теплиц составила в 2010-2014 годах 14,9%, отдельные комплексы показывают рентабельность в 30-40%, заявил Петр Чекмарев. Но, несмотря на, казалось бы, неплохую отдачу от инвестиций бизнес не спешит «крышевать» огороды по всей стране. Не случайно же новый министр сельского хозяйства Александр Ткачев требует биться за каждый метр теплицы и призывает стремиться к сокращению сроков окупаемости таких проектов до 8-9 лет. Как рассказали RegNews в Национальном союзе производителей овощей, общее производство овощей в зимних теплицах составляет сегодня 640 тысяч тонн. «Овощи, произведенные в открытом грунте, потребляются в основном в период августа-октября. В эти месяцы обеспеченность по овощным культурам близка к 100%. С ноября по июль население России потребляет импортные овощи, либо произведенную в защищенном грунте продукцию, — уточнил исполнительный директор организации Михаил Глушков. — Госпрограммой развития сельского хозяйства действительно поставлена задача по увеличению прироста площади тепличных комплексов за ближайшие пять лет на 1537 га. Это должны быть новые современные теплицы с урожайностью по огурцу от 100 кг на квадратный метр в год, по томату — от 75 кг. Общий объем производства овощей в защищенном грунте должен составить 1,4 млн тонн (рост в два с лишним раза). По нашим оценкам, этих объемов достаточно для обеспечения продовольственной безопасности РФ». Пока же ассоциация «Теплицы России» насчитала в стране в общей сложности чуть больше 2 000 га зимних всесезонных теплиц. Для России — это капля в море. Например, в несопоставимой с нами по размерам и населению, а также по климатическим условиям Турции площадь теплиц достигает 20 тысяч гектаров. К тому же большинство наших тепличных комплексов — наследие СССР, их износ превышает 80%, что аукается непомерными расходами на отопление, ремонт и остекление. В 80-х годах площадь теплиц в России составляла порядка 4 700 га, даже ввод запланированных 2 тыс. га не обеспечит достижения этих показателей, считает руководитель департамента оценки АКГ «МЭФ-Аудит» Дмитрий Трофимов. Экс-министр сельского хозяйства и продовольствия РФ, председатель Совета Ассоциации отраслевых союзов АПК АССАГРОС и наблюдательного совета компании «Белая дача» Виктор Семенов заверил RegNews, что, если госпрограмма будет работать, в течение пяти лет реально выполнить намеченные планы. «Нам предстоит сделать серьезный рывок и наверстать упущенное отраслью за 15 лет, чтобы удвоить производство овощей закрытого грунта и полностью избавится от импорта», — заявил он.«А с учетом изменения рекомендаций по питанию уже и этого объема недостаточно. Правда, импортные поставки значительно суживают коридор возможностей для отечественных производителей», — заявил он RegNews. Положительные сдвиги в отрасли действительно наметились в последние годы, когда на правительственном уровне заговорили о новых технологиях выращивания тепличных овощных культур. Овощеводство защищенного грунта успешно развивается сегодня в Нижегородской, Саратовской, Челябинской, Владимирской, Новгородской, Белгородской, Новосибирской областях, республиках Чувашия, Мордовия и Татарстан, в Краснодарском, Ставропольском и Алтайском краях, где введено за последние годы больше 250 га современных зимних теплиц. По данным «Овощного союза», сегодня начато строительство около 150 га теплиц, наиболее крупные из них находятся в Республике Татарстан, Белгородской области, Ставропольском крае. «Всего в 2015 году планируется ввести 329 га. Общий объем инвестиций в данные проекты оценивается в 65,8 млрд рублей. Введение тепличных комплексов будет осуществляться в рамках региональных программ, которые сегодня готовятся органами управления АПК субъектов РФ, — добавляет Михаил Глушков. — Но нужно быть аккуратными с высокой концентрацией сельскохозяйственного производства в одном регионе, так как это может привести к резкому повышению внутренней конкуренции тепличных комбинатов, снижению рентабельности и не выполнению планов по окупаемости проектов». Виктор Семенов подтверждает, что в отрасли, к сожалению, до сих пор не всегда учитываются ошибки прошлых лет, когда теплицы строились без учета энергосберегающих технологий.«Лучшие условия выращивания у нас на юге, но там ограничен спрос, хотя с современными технологиями хранения и доставки нет проблем возить овощи в центральный регион, — замечает Дмитрий Трофимов. — Спрос, наоборот, на севере, в центре и востоке. Но на востоке сложно развивать тепличное хозяйство из-за конкуренции с Китаем. На севере же себестоимость продукции наиболее высокая, соответственно импорт в любом случае будет дешевле». Между тем строительство теплиц — удовольствие дорогое, подразумевающее внедрение современных технологий для повышения конкурентоспособности производимой продукции, замечает Михаил Глушков. «Модернизация всегда связана с дополнительными инвестициями и напрямую зависит от доступности кредитных ресурсов, рыночной конъюнктуры (цен на конечную продукцию) и мер государственной поддержки», — указывает он.«Некоторые инвесторы, привлеченные дешевым государственным финансированием, не задумываются об энергоэффективности проектов. Поэтому крупные тепличные комплексы появляются не на юге страны, в наиболее благоприятных для этого условиях, а в северных районах — в Ленинградской, Архангельской областях», — сетует он. По данным Петра Чекмарева, цена строительства одного гектара теплицы оценивается в текущем году в 90 млн рублей без учета энергомощностей. В «Овощном союзе» оценивают объем капитальных вложений при строительстве современных тепличных комплексов со 100% ассимиляционной досветкой в 200 млн рублей на гектар. Минсельхоз планирует субсидировать в среднем 18-20 млн рублей на 1 га (10%), оценивая общие затраты на поддержку программы в 200 млрд рублей. Для снижения расходов готовится обращение в Минпромторг с просьбой о поддержке российских производителей металлоконструкций и оборудования. Есть надежда, что интерес инвесторов и к производству овощной продукции подстегнет действующий с августа прошлого года запрет на ввоз продовольствия из ряда западных стран. А также широкий набор льгот для тепличников, включающий возврат 20% затрат на приобретение энергоносителей, предоставление длинных субсидированных кредитов на строительство и модернизацию комплексов, возмещение части процентов по краткосрочным кредитам на приобретение расходных материалов. Кроме того, поддержку таким проектам активно оказывают и регионы. Например, в Краснодарском крае субсидии на затраты по установке теплиц составляют 300 рублей за квадратный метр, сообщил RegNews начальник отдела субсидий регионального Минсельхоза Сергей Соколов. «Ставка по всему краю одинаковая. Субсидии предназначены для малых форм хозяйствования: личных подсобных хозяйств, фермеров. И спрос на эти субсидии имеется, соответственно, прирастает и площадь теплиц», — уточнил он. В основном в российских тепличных хозяйствах выращивают огурцы (70%) и томаты (25%), а также перец и баклажаны, зелень, уточняет Дмитрий Трофимов. «Всего выращивается больше 30 наименований овощных культур, цветы, грибы. Из «не овощей» — цветы (преимущественно розы – крупнейший производитель в Пензенской области)», — добавляет он. Как рассказал RegNews начальник управления проектно-целевого развития и агробизнеса агропромышленного комплекса Пензенской области Александр Москвин, розами в регионе занято 32 га защищенного грунта. «Такого нет больше нигде в России, — гордится он. — Что касается овощей, площадь теплиц под ними составляет 42,38 га, в том числе 28,63 га зимних и 13,75 га весенних теплиц. В области действует пять крупных тепличных комбинатов. Кроме того, овощеводство закрытого грунта развивается в малых и средних крестьянских (фермерских) хозяйствах региона». И хотя в Пензенской области региональная поддержка тепличных хозяйств не выделена в отдельное направление, солидные гранты рассчитаны в том числе и на инвесторов в это направление овощеводства. Тормозит развитие отечественного тепличного хозяйства, по словам участников рынка, низкая рентабельность этого бизнеса (около 10-12%), долгий срок окупаемости проектов, высокие затраты на строительство и оснащение тепличных комплексов (1 га обходится в 70-100 млн рублей), высокая стоимость земельных участков и наличие более выгодных проектов по их использованию, сезонность спроса на продукцию тепличных хозяйств, нехватка квалифицированных специалистов. На кадровую проблему указывает и исполнительный директор агрохолдинга «Дмитровские овощи» Владимир Чикин: «Есть проблема с рабочей силой, с теми же гастарбайтерами в последнее время добавились сложности с оформлением», — говорит он. Кроме того, по его словам, существует и проблема с дороговизной земель под сельскохозяйственные проекты в Подмосковье, не хватает хранилищ для овощей. Председатель «Союза овощеводов» Свердловской области Виталий Дунин тоже указал RegNews на большую проблему с хранилищами в регионе. «Свердловская область производит картофеля и ряда овощей больше, чем потребляет — примерно 30% урожая вывозится за пределы региона. Поскольку овощи выращивает много фермерских хозяйств, важно сохранить их, чтобы урожай оставался на полках магазинов весь год. Тут тоже вся надежда на господдержку — в регионе софинансируется из бюджета до 50% затрат на закупку холодильного оборудования для овощехранилищ. Есть также субсидии на семена, технику, которая в основном импортная», — рассказал он. Начальник отдела земледелия и семеноводства министерства агропромышленного комплекса и продовольствия Свердловской области Петр Шестаков сообщил RegNewsо планах по развитию тепличного хозяйства в регионе. «У нас это ахиллесова пята. Несмотря на то, что мы готовы субсидировать до 40% затрат на строительство теплиц, включая закупку оборудования, такие проекты все равно обходятся бизнесу дорого. У нас сейчас уже имеется ряд договоров с потенциальными инвесторами, но они пока осматриваются, считают выгоду от подобных вложений», — добавил он. Сегодня, когда уделяется особое внимание импортозамещению, самое время инвестировать в отечественное сельхозпроизводство и пользоваться всеми мерами господдержки, призывает Михаил Глушков. «В 2015 году выделено 3 млрд рублей на компенсацию капитальных затрат, и около 5 млрд рублей на субсидирование процентных ставок по новым инвестиционных кредитам в растениеводстве. Кроме этого, существуют косвенные меры поддержки, такие как: льготное кредитование АПК, предоставление госгарантий, налоговые льготы, льготы по поставкам тепличным комбинатам газа и электроэнергии. Все эти условия напрямую влияют на окупаемость проекта и конкурентоспособность производимой продукции. С учетом всех указанных мер господдержки, при средней эффективной стоимости кредитных ресурсов в 10-12%, окупаемость тепличного комплекса может составить 7-8 лет, что вполне приемлемо для инвесторов. При этом основные риски реализации проекта можно значительно снизить, объединяясь в отраслевые союзы. Сегодня все инвесторы сталкиваются с одинаковыми проблемами, которые гораздо проще решать вместе», — считает представитель Национального союза производителей овощей. Ссылка на источник
×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта. Дальнейшее пребывание на сайте означает согласие с их применением.