Перейти к содержанию
ФИТО - промышленные теплицы и энергокомплексы

Поиск

Показаны результаты для тегов 'капельное орошение'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип контента


Блоги

  • Промышленные теплицы
  • Aleksey Kurenin
  • Блог пользователя Виктор
  • Блог пользователя grower
  • Блог пользователя Павел
  • Блог пользователя olga
  • Блог пользователя dlashin
  • Блог пользователя maxboot
  • Блог пользователя Кривянин
  • Блог пользователя Bладимир
  • Блог пользователя agros-alex
  • Блог пользователя Валерий
  • Блог пользователя iren
  • Блог пользователя trek
  • Блог пользователя Егор
  • Блог пользователя agrouz
  • igorsamusenko
  • Блог пользователя 090565
  • Блог пользователя dad
  • Блог пользователя Лемминг
  • Блог пользователя RusPol
  • Блог пользователя Машутка
  • Блог пользователя shep
  • Блог пользователя Agrimodern
  • Блог пользователя dukson70@mail.ru
  • Блог пользователя Азамат
  • Блог пользователя Fragile
  • Блог пользователя pret
  • Блог пользователя Виталий
  • Блог пользователя Serg24
  • Блог пользователя TOP63
  • Блог пользователя Ольга Толмачева
  • Блог пользователя polax
  • Блог пользователя Valery N Z
  • Блог пользователя valera65
  • Блог пользователя sak68
  • Блог пользователя buch
  • Блог пользователя Андрей В
  • Блог пользователя maff
  • DINECO1
  • Блог пользователя игоревич
  • Блог пользователя batik
  • Блог пользователя tatyana
  • Блог пользователя Diman
  • Блог пользователя olg
  • Блог пользователя Gayrat
  • Марите
  • Блог пользователя kizeeva2009
  • Блог пользователя Artak
  • Блог пользователя Фёдор
  • Блог пользователя Тигран
  • Блог пользователя galina.kisilova
  • Блог пользователя nomad
  • Блог пользователя Лада
  • Блог пользователя svetapharm
  • Блог пользователя Дмитрий_87
  • Блог пользователя vs1975
  • Блог пользователя Peychev Viktor
  • Блог пользователя katyarambidi
  • Блог пользователя gepar95
  • Андрей Викторович Пучков
  • Блог пользователя zevs
  • Блог пользователя Tео
  • Блог пользователя Kamalot
  • Блог пользователя mger
  • Блог пользователя ProRus
  • Блог пользователя Сentrino090482
  • Блог пользователя Алексей Миронов
  • Блог пользователя Marka
  • Блог пользователя nailya.adygamova@yandex.ru
  • Блог пользователя Gm 1964
  • Блог пользователя 1234qwer
  • Блог пользователя ZHEZHA
  • Блог пользователя bandi654321
  • Блог пользователя kovarnaja
  • Блог пользователя Moshkin Vladimir
  • Блог пользователя Mishkurova
  • Блог пользователя louis
  • Блог пользователя eduard.d77@mail.ru
  • Блог пользователя 24091984
  • Блог пользователя Владимир Коробочкин
  • Pyotr
  • Блог пользователя nikanysik
  • Блог пользователя Nefedova
  • Блог пользователя Дублин
  • Блог пользователя elg70
  • Блог пользователя vasilijj
  • Блог пользователя Stanislav N.
  • Блог пользователя ukrop
  • Блог пользователя Svetlana1808
  • Блог пользователя Grand1945
  • Блог пользователя ТИТ69
  • Блог пользователя nadia borisova
  • Agronomist
  • Блог пользователя Rimma
  • Блог пользователя Владимир Клименко
  • Блог пользователя decodim
  • Блог пользователя dominanta
  • Блог пользователя asprin
  • Блог пользователя Trepuz
  • Блог пользователя ruslon04@list.ru
  • MarusyaRV' - блог
  • Биопрепарат для защиты от паразитических нематод
  • TOMA
  • TreeL_i_Ko
  • Михаил 1961 Пестициды,совместимые с биометодом
  • Egoroff
  • Давыдов
  • Серёга2185
  • Ловушка
  • Виталий.
  • ilya
  • ЗелёныйЧек
  • chernyshev
  • Игорь Матвеев
  • samura
  • Viktoriya
  • евгений михайлович биобест
  • Grower1
  • westtou
  • Greka860
  • Виталий Шапранов
  • Рапсол
  • Александр А
  • Мининвест МО
  • parn
  • Maugli
  • Greka
  • Александр2016
  • Екатерина ЭА
  • Svetlana1808
  • Био Груп
  • Регулятор роста растений «Оксигумат»
  • Гербициды
  • Процесс оформления
  • Опрыскиватели
  • вакансия главный агроном
  • xbSlick
  • Анализ почвы
  • Off TOP
  • Интересно
  • Тепличная автоматика
  • Система Испарительного Охлаждения и Доувлажнения
  • Блог Алены Кондратьевой
  • Строительство теплиц
  • Самая различная упаковка для овощей и зелени.
  • Остекление и ремонт теплиц.
  • 2 оборот томатов в закрытом грунте
  • Всетопливная бесшумная установка для отопления и производства электроэнергии для теплиц
  • Вертикальные фермы.
  • растворный узел для гидропоники
  • СИОД (Система Испарительного Охлаждения и Доувлажнения)
  • Service Desk Engineer
  • What is SLA Monitoring?
  • What it is Like to be Men With Erectile Dysfunction
  • Почему светодиодный свет может сократить период роста растений?
  • На работу в тепличный комбинат требуются агрономы
  • Об эффективности применения магнитных технологий в растениеводстве
  • Блог о том как зарабатывать деньги в 2020 году!
  • Вывоз мусора
  • Контроллеры управления теплицами. Часть 1
  • blog
  • универсальные газодинамические туманообразующие установки
  • Монопродукты. Масса 1 мМоль в 100 000л.
  • Выращивание клубники в трубной гидропонной установке.
  • Творчество
  • Что такое ES и TDS
  • ​😀​
  • Промышленные теплицы и тепличное оборудование
  • Выгонка тюльпанов

Форумы

  • Выращивание плодоовощных культур и грибов в теплицах
    • Огурец
    • Томат
    • Салат и зеленные
    • Перец и баклажан
    • Земляника и ягодные культуры
    • Грибы: шампиньоны, вешенка
    • Другие пищевые культуры
  • Выращивание цветов и декоративных растений в теплицах
    • Розы
    • Тюльпаны
    • Гербера
    • Другие цветы и декоративные растения
  • Интегрированная защита растений в теплицах
    • Химическая защита растений: пестициды, стратегии применения и технологии
    • Биологическая защита растений: биометод и применение биологических препаратов
    • Химические и биологические регуляторы роста и развития растений; опыление
  • Тепличные технологии и оборудование
    • Энергетика и микроклимат теплиц
    • Электрическое досвечивание растений в теплицах
    • Поливы, растворы, субстраты и удобрения для малообъемной гидропоники
    • Компьютерные программы: климатические, агрохимические, фитомониторинг
    • Агрохимические лаборатории, измерительные приборы и датчики
    • Дезинфекция и обработка: опрыскиватели, аэрозольные генераторы, сульфураторы
    • Автоматика, тележки, лотки и кассеты, прочее оборудование
    • Общие вопросы технологии и биологии
  • Малоразмерные фермерские и дачные теплицы, парники и оранжереи
    • Конструкции и оборудование фермерских и дачных теплиц
    • Агротехника растений в фермерских и дачных теплицах
    • Разное о фермерских и дачных теплицах
  • Домашние системы гидропоники
    • Домашняя гидропоника
  • Тепличный бизнес как отрасль сельского хозяйства
    • Выставки и мероприятия
    • Новости тепличного растениеводства
    • Тепличные комплексы и комбинаты
    • Сити-фермы – многоярусные установки для выращивания растений (стеллажные, вертикальные, ...)
    • Проекты, бизнес-планы и инвестиции
    • Законодательство, правовые акты и отраслевые нормативы
    • Строительство теплиц, конструкции и материалы
    • Реализация, маркетинг, цены и рентабельность
    • Работа. Организация и эффективность труда
    • Коммерческие объявления
  • Беседка
    • Greenhouses designs and technologies
    • О сообществе GreenTalk.ru
    • Флудильня

Поиск результатов в...

Поиск контента, содержащего...


Дата создания

  • Начало

    Конец


Дата обновления

  • Начало

    Конец


Фильтр по количеству...

Регистрация

  • Начало

    Конец


Группа


AIM


MSN


Личный сайт


ICQ


Yahoo


Jabber


Skype


Страна


Город


О себе


Реальное имя

Найдено 13 результатов

  1. Есть такая вот программка от Вагенингена (Калькулятор питательного раствора, представляет собой таблицу в Excel™) http://www.wageningenur.nl/en/Research-Results/Projects-and-programmes/Euphoros-1/Calculation-tools/Nutrient-Solution-Calculator.htm Простая как трактор NS Calculator v 1_2_v 97-2003_EN.xlt.zip
  2. В трубах для полива теплиц порой живут настоящие микромонстры Как происходит наращивание биопленки и чем это может обернуться Ученые из Нидерландов (Гервен Ламмерс, доктор философии, Том ван Орсоу, бакалавр, Ян-Кристиан Шенберг, Карли Вулдерс, бакалавр) создали специальную установку, чтобы провести исследование патогенной биопленки в тепличных системах для полива. В своей работе они пишут, в частности, следующее. В теплицах для растений используются капельные / ирригационные линии или гидропонные системы, чтобы обеспечить культуры достаточным количеством воды. Однако невидимая снаружи биопленка способна образовывать слой на внутренней поверхности проводников воды, значительно уменьшая поток или даже физически засоряя целые капельницы. Самое главное – биопленка является идеальной средой для укрытия и размножения фитопатогенов. Наращивание биопленки обычно начинается с прикрепления отдельной клетки микроорганизма в суспензии к поверхности, например, к внутренней поверхности водопровода. Этот микроорганизм начинает размножаться и выделяет компоненты для создания защитной среды. Таким образом, биопленка внутри линии - это не просто слизистый слой, а на самом деле хорошо структурированное и высокоорганизованное микробное сообщество. Этот процесс ускоряется относительно высокими температурами и органическими загрязнениями, обычно присутствующими в оросительной воде, и дополнительно стимулируется относительно низкими объемами потока в начале культивирования. Многолетний мировой опыт в тепличном растениеводстве показал, что традиционные дезинфицирующие средства, такие как хлор, очищают саму воду, а иногда образуют вредные остатки. Гораздо эффективнее показал себя стабилизированный серебром раствор перекиси водорода. Для проверки действия состава компания Intracare, выпускающая такой продукт для тепличного сектора, разработала генератор биопленки в качестве модели для изучения естественного роста и последующего удаления биопленки с помощью Intra Hydro pure в экспериментальной установке. Пластиковые трубки, представляющие линии питьевой воды, были заполнены водой, зараженной фузариозом, чтобы имитировать распространение модельного патогена в теплице. Режим полива имитировался ежедневным графиком расхода / отсутствия потока. Качество воды определяли путем измерения количества аденозинтрифосфата (АТФ) в качестве маркера для микроорганизмов с помощью Intra Clean Quick Scan в относительных световых единицах (RLU). Съемные пластиковые вставки помещали внутрь пробирок для оценки количества бактерий и грибов в биопленке. Когда растущая биопленка стала четко видна глазом (как жирный слой) и измерения АТФ в воде начали стабилизироваться, применили непрерывное добавление 40 ppm Intra Hydro pure для исследования воздействия продукта на биопленку. В течение периода роста биопленки количество АТФ в воде быстро увеличивалось до 1662 RLU, что указывает на сильно загрязненную воду. После непрерывного добавления продукта количество RLU быстро уменьшалось в течение короткого периода времени и оставалось низким, как показывают измерения на 19-й неделе со значением RLU 66. Измерения АТФ соответствуют общему количеству аэробных (бактерии + грибы) в воде и вставках в пробирки. Оба показателя быстро увеличились в течение нескольких недель до 18 миллионов раз (1,8 x 107) и 1,5 миллиона раз (1,5 x 106) соответственно. Использование продукта также снизило показатели до безопасных. Многие ботанические заболевания вызываются такими грибами, как Fusarium spp, Pytium spp и Botrytis spp. Таким образом, присутствие и уничтожение грибов в воде и биопленке дополнительно визуализировалось на чашках для роста грибных культур до и после обработки раствора перекиси, стабилизированного серебром. Наличие и устранение патогенных грибов Fusarium spp. подтверждено микробиотехнологическими методами. «Генератор биопленки позволил нам визуализировать быстрый рост патогенной микрофлоры и методы борьбы. Отметим, что установка создавала наихудший сценарий из-за преднамеренного добавления загрязненной воды, содержащей смесь патогенных микроорганизмов, тогда как на практике все обычно очищают и дезинфицируют всю водную систему при смене посевов», заключают авторы. Источник: https://www.hortidaily.com, https://www.agroxxi.ru/ Авторы: Гервен Ламмерс, доктор философии, Том ван Орсоу, бакалавр, Ян-Кристиан Шенберг, Карли Вулдерс, бакалавр).
  3. Гидропоника - с чего начать В теплицах применяются следующие способы выращивания растений: грунтовая культура, субирригационная и малообьемная культуры, водная, аэроводная и аэропонная культуры. По способу выращивания бывают почвенные теплицы, в которых растения выращивают на почвосмесях, и беспочвенные, в которых растения выращивают гидропонным и аэропонным методами. При гидропонном методе корнеобитаемой средой являются искусственные субстраты, а питание растений осуществляется при помощи водных растворов минеральных солей. Гидропоника - перспективный способ современного производства овощей, так как в большей степени, чем почвенная теплица, отвечает требованиям промышленного производства, обеспечивая более высокую культуру и производительность труда, особенно в малообъемной модификации. Наиболее распространена в нашей стране грунтовая культура с выращиванием растений на естественных или искусственно приготовленных грунтах. Однако возделывание овощных культур на грунте теплицы постепенно уходит в прошлое. Это объясняется старой конструкцией теплиц (параметры высоты не соответствуют), не позволяющей устанавливать лотки для субстрата, что в свою очередь, влечет за собой дополнительные затраты на модернизацию. Основной недостаток выращивания растений на грунтах – полная смена почвогрунта в корнеобитаемом слое (25-30 см) в теплице через 10-12 лет, а также ежегодное пропаривание или обработка только почвы теплицы от вредителей и болезней, накопившихся за период вегетации. В последнее время, новые технологии, прежде всего европейские, позволили выращивать продукцию не только в грунте, но и в специальных субстратах, пропитывающихся питательным раствором – данный метод называется гидропоника. Сущность метода гидропоники заключается в замене почвы инертным субстратом. Увеличение производства тепличных овощей, повышение их урожайности, улучшение качества продукции и снижение затрат труда зависит от применения новых прогрессивных энергосберегающих технологий и создания современной научно-технической базы. Одна из таких технологий - выращивание овощных культур на малообъемной гидропонике. Выращивание овощных культур на малообъемных субстратах в последнее десятилетие получило широкое распространение в мире. Основной причиной такого широкого распространения этой технологии оказалась высокая экономическая эффективность, получаемая как за счет повышения урожайности, так и в следствии значительной экономии ресурсов. Культивирование овощей без использования почвы имеет и другие преимущества. В отличии от традиционных технологий здесь абсолютно исключено применение любых сельскохозяйственных машин, необходимых для обработки почвы, а, следовательно, и самиx этих агротехнических элементов. Практически отсутствует необходимость в строгом чередовании культур, а также защите растений от сорняков. При строгом соблюдении мер санитарии беспочвенная культура позволяет отказаться от применения химических средств защиты от вредителей и болезней, т.е. повысить качество и биологическую чистоту овощной продукции. Большая часть операций, связанных с уходом за растениями, включая внесение удобрений и орошение, при этой технологии автоматизирована. При культивировании овощей по данной технологии условия для выращивания и питания растений максимально выравниваются, что в свою очередь, обеспечивает высокий уровень получения стандартной продукции. Не возникает здесь обычных при традиционном выращивании овощных культур проблем, связанных с кислотностью и агрохимическим составом почвы. Создается возможность использования для разных культур одних и тех же видов удобрений. Наконец, эта технология позволяет резко ускорить рост растений и увеличить их урожайность, так как физиологические процессы протекают в данном случае намного быстрее. Характер роста, развития и даже внешний вид растений в условиях гидропоники значительно изменяются. Так уже через 75 дней после посева растения томата достигают 3-метровой высоты, что в 4,5 раза больше за этот же промежуток времени, чем при традиционном способе культивирования. В настоящее время используется несколько типов субстратов (органических и неорганических), которые могут применяться в чистом виде или в смеси с другими. Субстрат служит лишь опорой, в нем размещаются корни растений, а питание они получают из водного раствора, в котором содержатся все необходимые соли. Субстрат позволяет строить теплицу на неплодоносной почве, что очень актуально для Казахстана, где часть земель непригодна для сельского хозяйства. В республике уже сегодня процессам опустынивания и деградации земель подвержено в разной степени около 70 процентов территории. В случае, когда теплица построена на плодородной почве, субстрат позволяет ей год-два отдыхать, не истощаясь полностью. Кроме того, уменьшается временная пауза между урожаями, поскольку происходит разбивка на этапы. На первом этапе семена прорастают, затем их пересаживают в более просторный субстрат, где растения набирают силу и рост, что позволяет на последнем этапе пересадить их в так называемый субстратный мешок. Основные виды субстратов Наиболее часто применяемые субстраты — торф, перлит, вермикулит и минеральная вата. В последнее время к ним добавились кокосовое волокно и компостированная кора. Кокосовое волокно также может использоваться в качестве субстрата при посеве семян. Посев семян часто проводят в торфяные кубики или в неорганические субстраты (перлит, вермикулит). Крупнозернистый перлит используется как субстрат для прорастания семян, а мелкозернистый — для присыпания (заделки) семян. Крупнозернистый вермикулит, перлит и даже песок можно равномерно рассыпать по поверхности ячеек кассеты для сохранения влаги вокруг семян, надо ответить, что такой слой мульчи обеспечивает доступ кислорода. Песок, используемый для заделки семян или в составе субстрата, необходимо стерилизовать. Субстратные смеси Большая часть коммерческих смесей для размножения растений содержит мох сфагнум, перлит, вермикулит, песок, кальцинированную (пережженную) глину в различных пропорциях. В смесях для кубиков содержание сфагнума может варьировать от 30 до 70 %. Смесь торфа с перлитом пользуется популярностью, поскольку она обеспечивает высокий объем воздушных пор и обладает достаточной водоудерживающей способностью. Другая традиционная смесь — песок и торф. Она может использоваться в нескольких видах и в различных пропорциях. Песок увеличивает аэрацию, но он тяжелый. Смеси торфа с вермикулитом или торфа с перлитом также используются при размножении овощных культур. Смешивание субстратов не всегда возможно и если оно проведено неправильно, могут возникнуть проблемы, связанные с недостаточной однородностью и физическим повреждением компонентов. Органические субстраты Сфагнум, кокосовое волокно, компостированная сосновая кора Неорганические субстраты Перлит, вемикулит, минеральная вата, песок, керамзит, щебень, гравий. Способ выращивания растений на инертных минеральных субстратах (щебень, песок, керамзит и т. д.) с периодической подачей питательного раствора способом подтопления называется субирригационной гидропонной культурой. При этом растения выращиваются в герметичных лотках, стеллажах или поддонах, а раствор специальным насосом подается в группу стеллажей, а затем сливается снова в приемный бак. Разновидностями гидропонной культуры являются различные методы чисто водной бессубстратной культуры, при которых не требуется ежегодная дезинфекция или смена субстрата. Можно применять проточную водную культуру, при которой растения выращиваются в лотках, по дну которых постоянно циркулирует питательный раствор. Тонкий слой раствора хорошо насыщается кислородом, что является основным требованием при водной культуре. Для выращивания растений при водной культуры используются водные растворы минеральных солей. Разновидностью водной культуры является аэроводная культура, при которой растения высаживают в пластмассовые трубы, а аэрация раствора достигается периодическим перекачиванием его из бака в трубы и наоборот. При аэропонном методе растения выращивают во влажном воздухе, периодически опрыскивая корни питательным раствором. А.М. Сулейменов, эксперт по направлению «выращивание овощей в защищенном грунте», С.К. Джантаcов, кандидат с-х. наук, заведующий отделом селекции овощебахчевых культур Казахского НИИ картофелеводства и овощеводства. Источник: http://fermers.kz/
  4. Предлагаю обсудить какой вариант подачи раствора к растению из поливной магистрали предпочтительнее: по индивидуальной трубке (так называемая "лапша") или через крестовину сразу на 4 растения.
  5. господа профессионалы просветите по отличию видов полива: 1. магистраль от неё на микрошлангах капельницы, включается на несколько часов 2. магистраль от неё микрошланги с держателем, капельниц нет прям под корень, включается каждый час на несколько минут что эффективней?
  6. Как и обещал в блоге, открываю тему о растворном узле для небольших теплиц. Вначале о том, какие площади мне нужно поливать. Огуречное отделение – 260 растений, примерно 2.2 раст/М*2. При двухлитровых капельницах расход раствора 520 л/час = 8.67 л/мин=0.14 л/сек. Томатное - 130 растений, 2.4 раст/М*2. Расход 260 л/час = 4.33 л/мин=0.7 л/сек. Рассадное (после высадки рассады высаживаю томат или огурец чтобы не пустовало) – 40 растений. Расход 80 л/час = 1.33 л/мин=0.022 л/сек. Вот такие микроскопические размеры теплицы. Задача спроектировать и изготовить РУ для такой площади с возможным расширением на порядок, с раздельной подачей растворов по клапанам, для различных субстратов (начиная с почвы и закапчивая минватой и перлитом), раздельными параметрами пит.растворов, раздельной коррекцией по приходу солнечной радиации, температуре, ОВ воздуха и субстрата и т. д. и главное, недорого и с простым управлением. Вообщем, всё для комфорта нашим растениям. В данном варианте РУ раствор готовится не в смесительном баке –миксере, а непосредственно в трубопроводе до насоса. В этом месте давление воды близко к нулевому и для впрыска мат.растворов и кислоты не нужно насоса создающего высокое давление. Состав РУ: Поливочный насос «СТАВР» НП-800. Производительность 50 л/мин, напор 38 м, мощность 800 Вт. При давлении 2 атм. Производительность 1200 л/час. Входной фильтр от мойки «КЕРХЕР». Выходной фильтр 120 микрон. Датчик рН HAOSHI H-101. Измеряемый диапазон рН 0-14. Нам столько не надо, ограничил 2-8. Датчик электропроводности DDM-S1.0 со встроенным терморезистором для измерения температуры раствора. Датчик расхода раствора YF-S201 1-30 л/мин. Выдаёт 450 импульс/л. Перистальтические помпы: ПП1 для подачи кислоты (коррекции рН раствора) 12 В, 50 мл/мин. ПП2 – двухголовая для подачи мат. растворов. 24 В. 70 мл/мин на голову = 4.2 л/час. Производительность очень мала и при дозировании матраствора 1/100 получаем макс. 420 л/час поливочного раствора. Поэтому концентрацию матрастворов нужно увеличить в 2 раза и дозировать 1/200. Все клапаны на 220 В. ФОТО 1. Фото 2. Управляющий контроллер считывает показания датчиков: рН, ЕС, температуры раствора для термокорекции ЕС, температуру воды в баке для управления её подогревом, уровень воды в баке для управления клапаном долива и для отключения поливочного насоса при низком уровне, влажность субстрата для управления поливом, получает текущее время от часов реального времени (RTC) а также получает данные о микроклимате в теплице и погоде (солнечная радиация Вт/М2, накопленная радиация Дж/см2, температура ) от другого контроллера, который управляет микроклиматом в теплице. Данные выводит на жидкокристаллический дисплей 4 строки по 20 символов. Матричная клавиатура служит для ввода различных настроек. Блок коммутации (БК) принимает команды от УК и управляет работой насоса, клапанов и нагревателя. Сделал раздельно УК и БК чтобы: 1. Отодвинуть источник электромагнитных помех коим является БК от контроллера. 2. Получить универсальность- БК можно сделать для управления как 8 нагрузками, так и «108». Схема подключения не меняется, только программу подправить. Аппаратная часть сделана и работает, осталась написать программу для УК. Для этого нужно чётко представлять алгоритм работы системы полива как на грунте, так и на перлите, к примеру. Вводимых настроек должно быть достаточно, чтобы система обеспечивала правильный полив культур на любом субстрате в отсутствие человека. Я буду писать, как это мне представляется, а вы поправляйте, дополняйте, критикуйте…
  7. Уважаемые коллеги! Прошу Вас поделиться информацией по "дыроколу" для прорезывания отверстий для матов под кубики. Кто продает, производитель и т.д.? Кто-то может сам делал? Как сделать, из чего? Плиту кокосовую не будет проламывать?
  8. Всем доброго дня! Сегодня озадачилась, какой же фильтр удобнее и выгоднее применять в теплице с капельным поливом: вертикальный или горизонтальный?
  9. В зависимости от выращиваемой культуры, марки минваты, климатических и световых условий и вообще технологии выращивания. http://mobi.grodan.com/news/crop+technical+news Aligning energy and root zone management strategies for sustainable tomato cultivation 3/5 Aligning energy and root zone management strategies for sustainable tomato cultivation 2/5 We only feed our plants when they really need it Aligning energy and root zone management strategies for sustainable tomato cultivation - Part 1/5 Adjusting drain volumes Improving the Quality of Young Tomato Plants - Part 4/4 Improving the Quality of Young Tomato Plants - Part 3/4 Improving the Quality of Young Tomato Plants - Part 2/4 Less drain is good for plant and profit Improving the Quality of Young Tomato Plants - Part 1/4 Recycling Drain Water: Improving the Efficiency of Water and Fertiliser Use Crop rotation with an eye to the Water Framework Directive Improving Tomato Fruit Quality Water and EC management Steering the root zone environment Understanding Substrate Design Reusing stone wool slabs is a risky business even in tough economic times Movement of Water Through Plants Aligning energy and root zone management strategies for sustainable tomato cultivation 3/5Article published in Practical Hydroponics and Greenhouses October 2013 Aligning energy and root zone management strategies for sustainable tomato cultivation 2/5Article published in Practical Hydroponics and Greenhouses June 2013 We only feed our plants when they really need itPeter Aarts started a company with his brother Willy and their father in 1990. In 1996 he continued the company with his wife Janine in a partnership. The company expanded from 1.5 hectares to 11 hectares. The cropping plan changed this year from two crops of cucumbers followed by tomatoes grown in autumn, to three crops of cucumbers. The decisive factor was the availability of virus-free cucumber varieties, plus the lowered margins for autumn-grown tomatoes. The cucumbers produced by 't Bleekerven are marketed by growers' association Kompany. Two sales representatives ensure that the produce is supplied to the customers directly or via traders. “Through our marketing organisation we try to anticipate the needs of our customers as well as possible. Sustainable production is one of our spearheads.” Blocks Aarts switched to using PRO blocks from the start of the latest crop. This was a conscious step taken after running a few trials and seeing the positive results at fellow growers. Critical to the choice for PRO blocks was the good initial crop development and the root growth. “The plants are slightly heavier, fruit set appears to be a bit faster and there is less fruit abortion. This was certainly apparent in overcast conditions, such as this spring. In the trial rows no fruits were lost, contrary to the other rows. In the PRO block the roots are well distributed through the block. This encourages the plant to root sooner and better in the slab. And that is vital, as the roots are the engine of the plant”, says Rudi Lenaers. He is responsible for cultivation and climate management at ‘t Bleekerven. Aarts adds: “The plant has a more vigorous appearance above ground. But it's still up to the grower to convert all these benefits into extra production.” Airier slab Since he started his company in 1990, Aarts has grown on stone wool substrates from GRODAN. In the intervening period he used perlite for two years, and for a number of years also used other types of stone wool. "We were attempting to find a slab that gave better moisture distribution so that enough air was retained at the base too.” The downside of other slab types was the reduced resaturation capacity. The new GROTOP EXPERT slabs, which are being used by the grower for the third year running, distribute moisture better and re-saturation stays good throughout cultivation. Aarts did not choose the slabs on his own, but with his two brothers- who both have vegetable growing companies. They purchase all their growing materials jointly. Good steerability Rudi Lenaers enjoys growing on the GROTOP EXPERT slabs. He drains the slabs to approximately 70%. At night, he lets them drain to 55 to 60% to activate the roots. The next day he can re-saturate the slabs back to 70% without any problem. “The slabs are easier to steer. That means you can irrigate until the evening and don't have to take any action until about half past ten to eleven o'clock the next morning in spring, and until between eight thirty and nine around the longest day in June. The slab is sufficiently saturated again by around midday. This makes plant management easier. You only have to irrigate and provide nutrients at the moment the plant becomes active and demands nutrition. Plus, the upper layer does not dry out. Thanks to the excellent capillary working of the slab it can be fully wet through and through.” And of course it's an added bonus that the materials and the properties of the new PRO block are a good fit with the GROTOP EXPERT slabs. Irrigation The grower closely monitors new developments and is a keen innovator in many aspects of cultivation, such as a cleaning unit to clean the various sections, and a machine that can quickly lift cucumbers. 't Bleekerven is also innovative in irrigation practice and operates in line with the GRODAN vision, namely only watering and feeding plants at the moment the plant needs it. “You can only make that a success if you have all the right tools. As far as that goes we are making great progress.” Kwekerij Peter Aarts Aligning energy and root zone management strategies for sustainable tomato cultivation - Part 1/5Article published in Practical Hydroponics and Greenhouses March 2013 Adjusting drain volumesArticle published in Greenhouse Canada march-april 2013 Improving the Quality of Young Tomato Plants - Part 4/4Article published in Practical Hydroponics and Greenhouses March 2013 Improving the Quality of Young Tomato Plants - Part 3/4Article published in Practical Hydroponics and Greenhouses March 2013 Improving the Quality of Young Tomato Plants - Part 2/4Article published in Practical Hydroponics and Greenhouses November - December 2012 Less drain is good for plant and profitArticle published in: In Greenhouses October 2012 Improving the Quality of Young Tomato Plants - Part 1/4Article published in Practical Hydroponics and Greenhouses May - June 2012 Recycling Drain Water: Improving the Efficiency of Water and Fertiliser UseIntroduction Inclement weather conditions impact massively on water uptake by the crop and therefore directly impact on the amount of irrigation water that is required (PH&G, Jul/Aug 2009). To allow the grower to exert total control of the root zone environment Grodan® substrates are now engineered so that WC Water Content) and EC (Electroconductivity) can be steered accurately, whilst at the same time using water and fertiliser efficiently. In this way day level EC and WC can be managed according to the prevailing weather conditions, plant balance and energy input into the greenhouse (PH&G, Nov/Dec 2009). However, as with all things horticultural, there is no ‘magic button’ that you can press to ensure success, you need an overall plan, which meets both marketing (size and quality) and production (kg/m2) goals (PH&G, Jan/Feb 2010). The plan should be robust enough to enable the crop to cope with extreme temperatures and facilitate strong and regular growth even in the darkest periods of the year. With the support of the climate computer and measuring tools such as the WCM (Water Content Meter), continuous informed decisions can be made in respect to the (irrigation) strategy to steer the crop on a daily basis (PH&G, Mar/Apr 2010). The benefits that this knowledge can provide and how it can be used to improve the financial returns to the company by optimising fruit quality were subsequently addressed in the last article (PH&G, May/Jun 2010). In this, the final article of the current series, I will outline how growers can become more efficient at using water and fertiliser by recycling the drain water, demonstrating what is possible with current technology. I will also provide some useful tips on how mundane operations such as cutting and positioning of the drain hole can impact significantly on substrate functionality and water use efficiency. How much water and fertiliser do you use and what does it cost? Most growers when asked can tell you exactly how much they spent during the last cultivation cycle on labour and energy, but very few can actually tell you directly how much irrigation they applied per hectare and what it cost. The cost can be significant. The average water use for a tomato grower using Grodan stone wool substrate in Europe is approximately 1.25m3/m2 per year (2.85mL per joule) with 25% drain (0.312m3). The cost of fertiliser is close to €0.5/m3/EC unit. With an average EC of 3.0mS the total cost to the grower in this example would be €1.88/m2 or €18,800/ha. 3.0mS x €0.5/m3/EC unit x 1.25m3 Recycling drain water In the above example recycling the water would reduce the fertiliser bill to approximately 1 Euro/m2. This excludes disinfection cost, which for a Priva UV Vialux system is approximately €0.15/m3. Recycling the drain water in a ‘closed system’ should therefore be a ‘no brainer’, simply based on the costs savings that can be made year on year. In addition, recycling also presents a positive company image and will most likely play a significant role in any company’s external sustainability message towards its customer. Figure 1: Advised standard graphic to illustrate the development of WC and EC in the substrate in respect to incumbent weather conditions. Sustainable cultivation Water, of sufficient quality, is already a scarce resource even in areas of Northern Europe where the annual rainfall is abundant. However, greenhouse growers can be proud of the fact that they already use water more efficiently compared to open field production. Greenhouse operations recycling their drain water in The Netherlands consume approximately 15 litres of water per kilogram of fruit produced. This compares to 60 litres of water per kilogram of fruit in an open field situation in southern Spain. The scarcity of water is of course more acute in most areas of Australia. It is therefore important that you use water as efficiently as possible. This can only be achieved with good irrigation management practices, drain water collection and recycling systems. Do not underestimate the importance of the substrate. This should be of uniform quality allowing you to steer WC and EC accurately. Key functionalities are the ability to steer water content on a low day level (40-45%1) in winter and a higher level (75-80%1) in summer, whilst at the same time being able to change or refresh EC quickly in periods of changeable weather. In this respect the climate computer should allow you to implement flexible irrigation settings (PH&G, Mar/Apr 2010) in combination with providing good graphics (Figure 1) as this will enable you to make informed decisions regarding any necessary adjustments to the settings on the computer. Environmental legislation Worldwide, growers are also coming under increasing legislative pressure related to the emission of water and nutrients from the greenhouse, particularly in the countries making up the European Union and more recently Ontario, Canada. Within Europe the Dutch Government has gone one step further, due largely to the concentration of horticultural holdings, and announced the Kaderrichtlijn Water, 2010 (Water Directive, 2010). In essence, this directive has the goal of realising zero emission of fertilisers from the greenhouse by 2027. The goal is extremely ambitious and will not be achieved unless technological advances in nano-filtration, in-line ion measurement, and precision dosing technologies can be commercialised. However, there are many things that can be implemented today based on current technology to help reduce environmental emission, even if legislation is not yet forcing the issue, notably: Adequate rain water storage (i.e. a pure source of water with no Na+ contamination) in Northern Europe based on an annual rainfall of 800mm (80m3/ha) dictates 500m3/ha. Adequate drain water storage (in Europe, specification dictates 40m3/ha). Accurate application of water and fertiliser. Accuracy within the distribution system (i.e. uniformity dosing equipment and drippers). Re-using first flush. (First flush describes water emitted from the substrates following the action of cutting the drain holes.) Minimal drain per cent during the cultivation with more accurate steering of WC and EC in the root zone combined with regular monitoring and adjustment of nutrient levels. Table 1 illustrates the levels of emission reduction that can be achieved with drain water recycling and implementation of a structured irrigation strategy to minimise the drain volume. Table 1: Theoretical emission on N (Kg/ha) from commercial greenhouses Strategy Nitrogen emission (Kg/ha) 1. 100% run-to-waste ‘open system’ realising 30% drain 945 Kg/ha 2. 85% re-use and realising 30% drain 142 Kg/ha 3. 85% re-use and realising 15% drain 71 Kg/ha Data assumes a water application of 1250 l/m2 with an average N application during the cultivation 18mmol/L. In Holland, a survey of 46 tomato growers by Guus Meis (LTO Glaskracht) found that the average N emission was 115kg/ha, which is very close to the figure 85% re-use and 25% drain. There are a number of reasons why with current technology drain still required (Table 2). Table 2: Reasons to run-to-waste during the production cycle Reason Possible causes Uniformity of greenhouse design Hot spots and cold spots resulting in differences in water uptake by the crop – (i.e. heating in winter/pad and fan in summer). Unbalanced nutrient solution Start of the crop (i.e. flushing coco slabs). Infrequent slab/drain analysis. Adjustment of drip solution. High sodium content in drain water Quality of primary water supply. Quality (purity) of fertiliser. Equipment limitations and/or failure No reverse osmosis unit. Insufficient drain water storage capacity. Failure of disinfection equipment (i.e. T10 values of drain solution). Subjective grower opinions/observations ‘Fear factor’ of re-using first flush. Growth performance Precision growing Grodan is a pioneer in precision growing, providing root zone solutions for its customer base worldwide. In this respect Grodan has committed its Application and Development program to generate knowledge that will assist growers apply water and fertiliser more efficiently, reducing costs and minimising emission. This is the number one precondition for environmentally friendly horticulture today and in the future. One way to reduce emission within the confines of current technology is to optimise what you apply from day one. Initial saturation of the substrate At the start of the cultivation cycle Grodan stone wool is saturated with a complete nutrient solution. The drain holes are then cut and excess nutrient solution drains from the slab. A standard slab configuration (133 x 15 x 7.5 cm) will require 15 litres of nutrient solution for complete saturation, with approximately 6000 slabs per ha. This equates to 90m3/ha water and fertiliser. For maximum steering in the WC control range for your chosen slab type, Grodan advise one drain hole per 133 cm slab length (see side panel tips for drain hole cutting). This should be cut at the lowest point in the slab (Photo 1a and Photo 1b) and be ideally positioned at least 20cm from the nearest dripper. This will allow maximum irrigation efficiency (i.e. it will generate minimal drain volumes whilst providing excellent EC refreshment in the slab (Figure 2). Photo 1a (left): Drain hole positioning Example a. Photo 1b (right): Drain hole positioning Example b. Figure 2: Effect of drain hole location to the proximity of the dripper on EC in the drain solution. A higher drain EC = higher irrigation efficiency as more substrate solution is replaced. Tips for drain hole cutting and positioning One drain point is required per 133 cm slab. For slabs longer than 133cm in length one or two drain holes can be cut, based on the preference of the grower. Please note more drain holes will make it harder to re-saturate the water content in the slab in spring. Also, more drain will be required to level the EC in the slabs. The closest distance between first dripper and drain hole defines the water behaviour in the slab. The greater the distance, the more refreshment and re-saturation can take place in the slab. In the Next Generation assortment the advice is at least 20cm. The cut should be made at the lowest point at the end of the slab in the direction of the slope. In case of an uneven profile, extra drainage holes will be required once the slabs have settled at the lowest point. Never make the drainage holes directly below a propagation block or irrigation pin. Managing emission at the start of the crop When the drain holes are cut approximately 2 litres of drain solution will be realised (12m3/ha). Grodan stone wool is chemically inert. As such, what you apply in the drip is what you receive back in the drain (Figure 3a). If this solution is allowed to run-to-waste it can result in significant emission, particularly N to the environment (Table 3). In some circumstances, one reason for not re-capturing 100% of this solution is that the drain volumes created can cause the hanging gutters to overflow. If this is the case, to manage the flow the drain holes can be configured in two stages (Figure 4). Table 3: N emission (kg/ha) from first flush using standard feed recipes for tomato, pepper and cucumber. N emission (kg/ha) Tomato Pepper Cucumber N emission Grodan based on first flush 12 m3* 3.95 2.86 3.53 N emission Coco based on first flush 24 m3 7.90 5.72 7.00 * Only if first flush is allowed to run-to-waste. Figure 3a: Analysis of drip, slab and drain solutions during initial saturation of Grodan slabs. Figure 3b: Analysis of drip, slab and drain solutions during initial saturation of coco slabs. Figure 4: Managing the flow of drain solution by two-stage cutting of the drain holes. However, it is perfectly safe to reuse the first flush from Grodan slabs, provided that the drain basin is free of chemicals used during the clean-up of the old crop, a strategy that would result in zero emission (Table 4). Conversely, our research indicates for a like-for-like substrate volume, coco realises twice the initial drain volume (i.e. 24m3/ha) and, therefore, twice the N emission based on the application of the same nutrient solution (Table 3). However, as coco is not chemically inert the drain solution is not balanced (Figure 3b) and would require blending (EC 1.0mS) prior to reuse. However, due to the tannin content in the drain solution, this is not possible (Photo 2b) as the T10 values are not at acceptable levels until at least 60 l/m2 (600m3/ha) water has been applied (Figure 5), equivalent to the volume that would be required in the first 8-10 weeks of a winter crop grown on Grodan. Photo 2a: Colour of first flush from Grodan is clear, permitting immediate and effective use of UV sterilisation systems and, therefore, reuse of first flush. Photo 2b: Colour of first flush from standard coco is brown due to tannins. Use of UV sterilisation is not advised due to inadequate T10 values. Figure 5: Amount of flushing on coco required to achieve acceptable T10 values for effective drain water disinfection with a UV system. The potential difference in N emission during the first flush and flushing period of coco is huge (Table 4). Table 4: Potential emission (N kg/ha) from Grodan and Coco slabs for a tomato based on volume of 1st drain and volumes required to reach acceptable T10 values for recycling the drain water. 1st drain Flushing Total Grodan 0 kg/ha 0 kg/ha 0 kg/ha Coco 7.00 kg/ha 59.20 kg/ha 67.10 kg/ha Managing water and nutrient supply during cultivation Emission reduction during the main cultivation period is achieved by recycling and working with minimal drain volumes (Table 1). Taking the example for a tomato crop further it is also possible to reduce the N-NO3 levels in the initial feed solution to 8-10 mmol/L for more ‘generative’ start to the crop, and then add 1 mmol/L per cluster until standard feed levels (16-18 mmol/L) are reached (Source: Groen Agro Control, The Netherlands). However, it is only possible to impact the desired crop response if you structure the irrigation strategy to target zero or very low drain volumes in the initial weeks of crop development. This is due to the uptake concentration of N-NO3 by the crop. That is, the more irrigation you apply (i.e. to flush the substrate), the more the crop lives from the drip solution and the effect of low N-NO3 feed minimised (Figure 6). Figure 6: Slab and uptake concentration of N-NO3 at different drain volumes. (Source: Groen Agro Control, The Netherlands) For winter planted crops the strategy would see the substrate EC increase and the WC fall (Figure 7). When the crop requires approximately 2 litres irrigation per day the EC can be stabilised at a lower level as first drain volumes are realised. Figure 7: Development of EC and water gift at the start of a winter planted tomato crop in northern Europe. For additional detail on how to structure an irrigation strategy to provide the level of control illustrated in Figure 1 refer to the article Water and EC management (PH&G, Mar/Apr, 2010), remembering the key triggers in the decision making process, notably: Transpiration then irrigation. Drain by 400 J/cm2 or 600 W/m2. First drain in line with EC refreshment. EC refreshed and stable in line with global radiation during peak solar hours. Stop irrigation in relation to plant activity for a stable decrease in WC. It is also worthy to note that on the dark days in winter to maximum rest time will drive the total volume of water you give (assuming start and stop are correct). The values provided in Table 5 are a useful indicator related to radiation (W/m2). Table 5: Guides for maximum rest time settings in line with light intensity (W/m2). Number irrigations per hour Radiation (W/m2) 0-1 200 1-2 400 2-4 600 4-6 800 During the main cultivation period when the crop is growing quickly it is also important to take regular analysis (7-10 days) of the slab and/or drain solution because the balance of nutrient elements will change quickly. Regular adjustment will allow you to target fertiliser input more accurately and potentially recycle the solution for longer. In this respect remember that your drain may only be 25%, but that the drain solution may account for 33% of the nutrients you apply, due to the EC pre-setting on the computer (Table 6). Table 6: Proportion of drip and drain solution used to irrigate the crop EC % Drip EC 3.0 mS Drain EC 4.0 mS Drain % 25% EC pre-setting 1.0 mS Proportion of new feed solution 33% Managing emission at the end of the crop Continuing with the example of the tomato crop planted in winter, the goal is to have the drain basins empty by the end of the cultivation, in effect using all the fertiliser you paid for. Implement the strategy about 4 weeks from the end of the crop (Figure 8). Start by increasing the EC pre-setting to 1.5-2.0mS so that you use proportionally more of the drain solution to provide the new feed, and work on lowering the drain volumes by decreasing the slab WC. This will result in less solution coming back to the drain basin and they will gradually empty. The reaction in the substrate will be lower WC and higher EC (Figure 9a and Figure 9b). Fruit quality should not be affected as all of the remaining clusters will be in the ripening phase of their development. Figure 8: Managing drain towards the end of the crop. In this example the heads were removed in week 38. WC decreased and slab EC increased approximately 4 weeks from the end of the crop. Figure 9a: Slab WC and EC are significantly reduced in the week prior to removal of the crop. Figure 9b: Slab WC is reduced to minimal levels before the end of the crop. This practice not only minimises fertiliser use but also enables easier handling during turnaround as the slabs are lighter. Summary This article has highlighted the cost to the business of water and fertiliser and how these inputs can be minimised via drain water recycling. Sustainable growing means minimising water and fertiliser input whilst maximising output and quality. To move towards totally closed systems will require technological innovations, which are currently not commercially viable. However, recycling from day one, working with a structured irrigation strategy, and frequent nutrient analysis during the cultivation cycle to reduce the volume of drain required, will all help minimise the environmental impact in the short term. This was the last, albeit delayed article in the current series. I hope you found the content of each article interesting and the discussions they generated informative. All at Grodan wish you every success in the coming cultivation. About the author Andrew Lee works for Grodan as Business Support Manager for North America and Export Markets. He is a PhD graduate from the University of London, England, and has been working for Grodan® over the past 10 years providing consultancy and technical support for its customer base worldwide. Article published in Practical Hydroponics and Greenhouses September - Ocotober 2010 Crop rotation with an eye to the Water Framework DirectiveCleaning and disinfecting A new cultivation begins with cleaning and disinfecting the entire greenhouse. This also includes cleaning the entire irrigation system, from emitter through to the drainage collection system. It is important, for the successful start of the new crop, that this se is then rinsed and is completely free of cleaning agents before the new stone wool slabs are laid as residue from bleach or other products could inhibit the growth of the young plants. Check the watering system During crop rotation also take the opportunity to check how uniformly the emitters deliver water as an. uneven delivery system can result in uneven growth of the plants... In order to check how uniform your irrigation system is check the volume of water delivered by f number (i.e. 20) emitters in each irrigation section. If the delivery rate varies by more than 10%, we recommend that you take measures to address the problem. The new slabs After everything has been cleaned and checked, the new stone wool slabs can be laid. The film on the slabs indicates which side of the slab should face upwards in order to make the best use of the slab’s properties. This is particularly important for Grotop Master and Grotop Master Dry as these slabs have a unique patented dual density structure. After the slabs have been laid, saturate them with a balanced nutrient solution and leave them at least 24 hours. If necessary, warm the slabs slowly while filling or before planting so as to prevent the young plants going into “cold shock” and subsequently falling behind in controlled uniform growth. The drainage holes After the slabs have been saturated and allowed to stand for at least 24 hours, the drainage holes can be made. Take care when deciding where to place a drainage hole. Grodan advises one drainage hole per linear slab meter. The best position for the drainage hole is at the lowest point of the slab, preferably as far from the emitters as possible, as this provides the best control of the substrate Ec. Please note that the number of drainage holes you make at this stage will have an influence on the resaturation capacity of the slab, i.e. the more drainage holes you cut, will influence the maximum re-saturation in Phase and 5 of cultivation. Saving the first litres Take your time when making the drainage holes, so that you can collect the water which is released from the slab. Each linear metre of slab may release as much as two litres of water. Take care that the drainage gutters do not overflow. One way to solve this problem is to first make a small hole, and once most of the “free water” has drained from the slab, make the complete cut. The cut should not impede the flow of water from the slab. It is absolutely safe to reuse the initial drain water. Remember the stone wool substrate is chemically inert this means that the water which drains from the slab has exactly the same nutritional balance as the water used to saturate the slab And because of this it can be used immediately, without blending to fill the slabs in another part of the greenhouse or to irrigate the young crop as required after planting. This is an extremely important benefit of Grodan substrates in light of the stricter regulations regarding the emission of fertilisers from greenhouses. Table 1: Nutrient samples from irrigation water first drain in mmol/l EC pH NH4 K Na Ca Mg NO3 C1 S HCO3 P Si Irrigation water 2,8 6,1 0,5 7,0 1,1 7,7 2,2 19,9 0,7 1,8 0,2 2,18 0,25 Drainage water 2,9 6,1 0,5 7,5 1,2 7,8 2,2 19,5 0,8 2,0 0,1 2,12 0,26 Table 2: Nutrient samples from irrigation water first drain in μmol/l Fe Mn Zn B Cu Mo Irrigation water 17 12 12 83 1,6 0 Drainage water 16 13 12 80 1,7 0 More informatie Themato recirculates all its water! Improving Tomato Fruit QualityArticle published in Practical Hydroponics and Greenhouses May - June 2010 Water and EC managementArticle published in Practical Hydroponics and Greenhouses March - April 2010 Steering the root zone environmentArticle published in Practical Hydroponics and Greenhouses January - February 2010 Understanding Substrate DesignArticle published in Practical Hydroponics and Greenhouses November - December 2009 Reusing stone wool slabs is a risky business even in tough economic timesArticle published in De Groenten en Fruit week 43 Movement of Water Through PlantsArticle published in Practical Hydroponics and Greenhouses July - August 2009
  10. Я не знаю, что вы имеете ввиду, говоря о раздельном дозировании. Если речь идет о голландской схеме, когда фермеру привозят все удобрения уже в растворенном виде, то нет. У нас стандартные растворные узлы, много лет успешно производимые нашей компанией Фито. На каждом растворном узле по две пары баков А и Б и кислотный плюс используем термически обработанный дренаж. Дезинфектор тоже наш Фито. На растворном узле 6 каналов. Шестой применяется для микродозации биопрепаратов.
  11. Уважаемые коллеги, интересует вопрос о расходе воды для выращивания килограмма продукции.не важно томат это,огурец или перец.да хоть цветы.так же интересует длительность оборота и наличие искусственного освещения..например для выращивания кг огурца в зимне весеннем обороте с искусственным освещением необходимо n литров воды.помогите с информацией
  12. Производство овощей в зимних теплицах Всего, согласно данным официальной статистики Минсельхоза РФ, к 12 мая 2015 года в зимних теплицах России было собрано 174,2 тыс. тонн овощей всех видов. В том числе сборы огурцов составили 150,6 тыс. тонн, сборы томатов - 17,8 тыс. тонн, сборы прочих овощей составили 5,8 тыс. тонн. Производство огурцов в зимних теплицах России Согласно данным очередного еженедельного обзора рынка картофеля и овощей от АБ-Центр, крупнейший регион выращивания огурцов в зимних теплицах в 2015 году (по данным на 12 мая) - Саратовская область. Здесь собрали около 10 597,5 тонн огурцов - это 7,0% от общего по России объема. В течение последних нескольких недель объемы сбора усилились. За 19-ю неделю (4-10 мая) в регионе собрали 1 762,1 тонн огурцов, за первые два дня 20-й недели (11-12 мая) - 716,9 тонн. Второе место занимает Волгоградская область с объемом на уровне 9 601,0 тонн и долей в общем объеме тепличного производства на уровне 6,4%. В первую десятку регионов также вошли Ставропольский край (5,9%), Липецкая область (5,7%, Республика Башкортостан (5,7%), Краснодарский край (4,8%), Белгородская область (4,6%), Республика Татарстан (3,8%), Новосибирская область (3,8%) и Самарская область (3,2%). Доля ТОП-10 регионов в общем объеме производства огурцов в зимних теплицах, по расчетам АБ-Центр, составила 50,4% Производство томатов в зимних теплицах России Крупнейший регион возделывания томатов в зимних теплицах России, согласно рейтингу, составленному АБ-Центр, - Липецкая область, где по данным Минсельхоза РФ к 12 мая собрали 2 744,8 тонн томатов. Это, по расчетам АБ-Центр, 15,4% от общих по РФ объемов. Также крупнейшими регионами выращивания тепличных томатов (ТОП-10) являются Краснодарский край (14,2%), Ставропольский край (14,0%), Республика Крым (5,4%), Волгоградская область (5,2%), Челябинская область (3,9%), Саратовская область (3,6%), Республика Татарстан (3,0%) и Новосибирская область (2,9%). Всего на долю десяти крупнейших регионов возделывания тепличных томатов приходится 72,6% от общего по РФ объема. Согласно данным мониторингов АБ-Центр в области инвестиционной активности на рынке картофеля и овощей, в России наблюдается инвестиционный бум по строительству теплиц. В апреле-мае 2015 года каждую неделю заявляется о старте реализации или о намерениях реализации новых инвестиционных проектов, вводе в эксплуатацию уже готовых к работе тепличных мощностей. Производство огурцов и томатов в открытом грунте Отметим, что промышленное производство (сельхозорганизации и фермерские хозяйства, без учета хозяйств населения) огурцов и томатов в открытом грунте на протяжении ряда лет устойчиво возрастает. В 2014 году было произведено 165,2 тыс. тонн огурцов и 442,1 тыс. тонн томатов. За 10 лет (по отношению к 2004 году) сборы огурцов выросли в 2,6 раза, сборы томатов - на 38,5%. "Рост валовых сборов обеспечен в основном за счет применения эффективных технологий возделывания этих культур, а не за счет экстенсивных факторов. В настоящее время практически все промышленные хозяйства, возделывающие томаты и огурцы, перешли на капельный полив", - сообщили АБ-Центр в компании ЗАО "Новый век агротехнологий". Урожайность томатов и огурцов По сообщению ведущих фермеров страны, урожайность томатов и огурцов при капельном орошении в 2-3 раза выше, чем на альтернативных поливах. При этом идет высокая экономия воды, вносимых удобрений, которые не разбрызгиваются по всему полю, а подаются непосредственно к корням растений. Подробнее - смотрите в фильме о капельном орошении в России. Фильм о капельном поливе в России В целом, по данным ЗАО "Новый век агротехнологий", общие площади растениеводческих культур всех видов под капельным поливом в России за последние 10 лет выросли в 15 раз, за последние 15 лет - более чем в 50 раз. В 2014 году они достигали 51,0 тыс. га. Источник: www.ab-centre.ru
×
×
  • Создать...

Важная информация

Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта. Дальнейшее пребывание на сайте означает согласие с их применением.