Перейти к содержимому
ЛиС ФИТО

Оцените эту тему

Recommended Posts

Добрый день.

Хотелось бы услышать обоснованные мнения по поводу

сильных и слабых сторон стекла и поликарбоната

в качестве покровного материала для теплиц.

Вопрос для нас, как производителей стекла для тепличных

хозяйств не является праздным.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Тема обсуждалась не раз, например, здесь.

Пожалуйста, прежде чем создать сообщение, воспользуйтесь поиском.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

. Сотовый поликарбонат – материал, которые уже давно зарекомендовал себя с хорошей стороны и в настоящее время применяется практически повсеместно. Данный вид материала получается в результате поликонденсации хлорангидрида угольной кислоты и дифенилолпропана. В связи с тем, что производные от угольной кислоты являются карбонатами, данный вид материала и получил название сотового поликарбоната. Благодаря использованию современных методов и технологий, сотовый поликарбонат приобрел свойства, которые на порядок превосходят свойства других материалов, ранее используемых во всех видах строительства. Сотовый поликарбонат обладает высокой устойчивостью к различным погодным условиям. Свои свойства он сохраняет в диапазоне температур от -60 до +80 градусов. Кроме того, поликарбонат обладает достаточно высоким показателем вязкости, что дает возможность изгибать его в холодном состояния без возможности деформации или потери других качеств материала. Благодаря своей структуре поликарбонат имеет очень легкий вес, практически в 16 раз легче стекла, что дает ему некоторые преимущества, относительно последнего. Сотовый поликарбонат обладает высокой износоустойчивостью. В том случае, если его установка была проведена грамотными монтажниками, то только гарантированный срок эксплуатации материала составляет около 10 лет, на самом деле срок его службы значительно превышает 30 лет, при этом он сохраняет все свойства, присущие новому материалу. Также сотовый поликарбонат обладает достаточно высокими ударопрочными свойствами, в результате чего деформация данного материала практически исключена. Человеку практически не под силу нарушить целостность поликарбоната. Кроме того, материал более чем в 200 раз прочнее стекла, и при нарушении своей структуры, в отличии от стекла, не имеет осколков. Благодаря своим свойствам сотовый поликарбонат обладает высокой пожаробезопасностью. В отличие от пластика и других видов материалов, применяемых в строительстве, он не воспламеняется в огне, в результате чего не способствует его распространению по территории здания или помещения. Кроме того, при высокой температуре во время разрушения, поликарбонат не представляет для жизни человека никакой опасности. Описываемый вид материала относится к категории трудновоспламеняемых (класс В1 по европейской классификации). Благодаря этому качеству сотовый поликарбонат используется там, где необходимо обеспечить высокую степень пожаробезопасности: магазины, галереи, наземные переходы и т.д. Также сотовый поликарбонат обладает существенными преимуществами перед другими традиционно применяемыми материалами: высокой светопроницаемостью, звуко- и теплоизоляцией. В зависимости от толщины листа, произведенного из поликарбоната, светопроницаемость колеблется в пределах 80 – 90 %, что позволяет в значительной степени сократить расходы на использование электроэнергии. Благодаря своим уникальным свойствам сотовый поликарбонат используется практически повсеместно: для остекления парников, зданий, витрин, изготовления рекламных щитов, гостиниц, складских помещений, галерей и т.д. Кроме того, поликарбонат обладает такими свойствами, как простота монтажа и легкость самой монтируемой конструкции, что позволяет снизить показатели рабочих усилий, со значительным ростом качества и эффективности проводимых работ. Свойства, присущие поликарбонату, позволили добиться значительного распространения и повсеместного применения данного вида материалов во всех сфера жизни и деятельности человека.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я знаю только один недостаток поликарбоната - под ним не работают пчелы, очень плохо работают шмели и некоторые энтомофаги. Выход - не выращивать в таких теплицах томат, пчелоопыляемый огурец, баклажан, второй путь - оставить часть стеклянного покрытия. По мере старения ультрафиолет начинает пропускаться поликарбонатом и насекомые начинают работать лучше. Говорят, в Израиле есть специальные составы, мол обработал поликарбонат - и все Ок, но достоверных подтверждений у меня нет.

С наилучшими пожеланиями, Олег Крылов

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Очень интересно!

ВОт оно как оказывается.

Всегда искренне с Вами, Алексей Куренин!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вблизи Минска строится экспериментальная теплица 1,15 га из поликарбоната. Пол теплицы полностью из поликарбоната и вторая половина теплицы - стена поликарбонат и крыша из некой специальной двойной плёнки, меж которой будет создаваться воздушная прослойка (подача воздуха спецнагнетателями). Но эта крыша ещё не смонтирована, а потому что и как будет в будущем - ещё не известно.

И мой вопрос. Можно поинтересоваться почему именно пчёлы и шмели не хотят "работать" под поликарбонатом? Что с ними происходит?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Они видят в спектре близком к УФ. поэтому если покрытие не пропускает эту часть спектра, то для них в теплице будет темно. Ну не видят они куда лететь и как вернуться домой.

Всегда искренне с Вами, Алексей Куренин!

Best regards Aleksey Kurenin

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

У поликарбоната коэффициент теплопроводности ниже чем у стекла, и с одной стороны это хорошо - можно тратить меньше энергии. Но с другой стороны в солнечные дни идет сильные перегревы теплиц, отсюда раннее вентилирование, и отсюда высокий риск термошока для растений.

А вообще это идея северную сторону домика теплицы покрывать карбонатом, а южную стеклом. И пчелам будет светло и меньше энергии теряем ну и практичнее он наверное.

С уважением, Дмитрий Лашин.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Более "ранее" вентилирование, имеет ещё одно важное отрицательное последствие. - СО2. Больше\дольше открыты форточки - меньше СО2 в теплице. Всё таки, температурный шок, это, на мой взгляд, больше неправильная работа форточек, чем сам факт их работы.

Всегда искренне с Вами, Алексей Куренин!

Best regards Aleksey Kurenin

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну если в морозный солнечный день (-15) откроешь форточки хоть на полшишечки мне кажется воздух не успеет прогреться и вдарит по макушкам.

Ну и СО2 действительно важный параметр.

С уважением, Дмитрий Лашин.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Открывать надо не с кабинета, а из теплицы вручную. Температуру мерять головой. Лысой. А СО2 в 1,5 раза тяжелее воздуха. Практика-теория, где золотая середина?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну если очень холодно (-10-15) на улице, то конечно, без вариантов будут проблемы. Много зависит от высоты теплицы. если она выше то и открывать придётся позже и меньше и это менее опасно для растений.

А про лысую голову и кабинет это тоже не обсуждается, конечно это верно.

То что в 1,5 раза тяжелее не очень моного значит, ИНХО, так как в теплице постоянно идуд конвекционные потоки, снизу вверх из-за того, что трубы внизу горячие (должны быть, по крайней мене).

НО всё таки в чем же главная проблема поликарботата? Почему он не так сильно распространён по сравнению со стеклом, и даже плёной у нас в странах? Или я не прав?

Всегда искренне с Вами, Алексей Куренин!

Best regards Aleksey Kurenin

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

СО2 тяжелее при равной температуре. Но когда он подается от отходящих газов котельной он теплый и быстро улетучивается

С уважением, Дмитрий Лашин.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

И он весь скапливается возле фрамуг?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Я думаю зимой он поднимается охлаждаясь и насыщая растения, а дальше он достигает температуры воздуха и движется вниз.

Поэтому шланги СО2 и кладут внизу чтобы от сначала вверх а потом вниз, а так бы их наверху клали и СО2 бы падал и обогащал растения.

С уважением, Дмитрий Лашин.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Выше АРА прекрасно представил свойства ПК, как конструкционного материала, в частности, для теплиц и, особо, в связи с его ударостойкостью, светопрозрачностью,  долговечностью и малой теплопроводностью. Единственный его недостаток - малая абразивостойкость, но и она может решаться с помощью специальных лаковых покрытий (так делают очковые линзы), а можно и мыть его НЕЖНО, без абразивных частиц... Но, далее возникла путаница со светопропусканием: утверждается, что ПК не пропускает ультрафиолет или начинает пропускать его по мере старения.
ВСЁ наоборот!!!

ПК, в отличие от обычного стекла, пропускает ультрафиолет, что зело нужно и полезно для растений.  (Так что надо пересмотреть и вопросы про зрение пчёл и шмелей... Если так, как написано, то оные насекомые в стеклянных теплицах слепыми будут - такого за 25 лет посещения стекл. теллиц не наблюдал...)

Несколько слов про долговечность ПК - она очень высока и 15-20 лет работы теплицы обеспечено. Но, где-то в соседней теме фермер писал, что его теплица из ПК пришла в негодность через ... год.

Очень подозреваю, что товарища просто надули и вместо ПК подсунули акрилатное стекло (плексиглас, оргстекло), имеющее намного худшие характеристики.

Проверить можно очень просто: ПК не растворяется в ацетоне.

Смочите ватку ацетоном и поводите ею по листу. Если липнуть начнёт, значит у Вас дешёвое оргстекло, пора идти "чистить" лицо продавцу.

Оргстекло прекрасно растворяется в ацетоне, даже клей такой делают.

Пару слов о вентиляции теплиц в зимние солнечные дни. С одной стороны, - запустишь морозный воздух - можешь погубить растения. С другой стороны, закроешь теплицу наглухо, - растения быстро съедят весь СО2 из воздуха и начнётся их голодание.

Далее придётся делать выбор: подача в теплицу СО2 тем или иным способом или очень аккуратная, вручную, вентиляция-смена воздуха в теплице, чтобы растения не голодали.
Вопрос: - почему в РФ теплиц из ПК пока мало?
Ответ: ПК дорог и требует больших единовременных затрат, которые окупаются за длительный промежуток времений. Если хорошо-правильно посчитать, то в итоге теплица из ПК будет дешевле... с учётом длительности эксплуатации.

Успехов!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Очень интересно, я всегда думал, что плексиглас и поликарбонат одно и тоже. В таком случае если теплица из настоящего ПК то УФ-лучи она пропускает и шмели хорошо ориентируются, а если плексиглас то о меньше УФ пропускает. НЕЗНАЛ Спасибо. И как проверить на подлинность хороший и быстрый прием с ацетоном. Обязательно это проверю, по взможности.


Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Лёня , да кто бы спорил ;) 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Чё там со зрением у шмелей и пчёл мне неизвестно, но в моей махонькой(100кв.м) осы лепят гнёзда, поликарбонат - полигаль.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
В 29.09.2009 в 00:10, GIK сказал:

Выше АРА прекрасно представил свойства ПК, как конструкционного материала, в частности, для теплиц и, особо, в связи с его ударостойкостью, светопрозрачностью,  долговечностью и малой теплопроводностью. Единственный его недостаток - малая абразивостойкость, но и она может решаться с помощью специальных лаковых покрытий (так делают очковые линзы), а можно и мыть его НЕЖНО, без абразивных частиц... Но, далее возникла путаница со светопропусканием: утверждается, что ПК не пропускает ультрафиолет или начинает пропускать его по мере старения.
ВСЁ наоборот!!!

ПК, в отличие от обычного стекла, пропускает ультрафиолет, что зело нужно и полезно для растений.  (Так что надо пересмотреть и вопросы про зрение пчёл и шмелей... Если так, как написано, то оные насекомые в стеклянных теплицах слепыми будут - такого за 25 лет посещения стекл. теллиц не наблюдал...)

Несколько слов про долговечность ПК - она очень высока и 15-20 лет работы теплицы обеспечено. Но, где-то в соседней теме фермер писал, что его теплица из ПК пришла в негодность через ... год.

Очень подозреваю, что товарища просто надули и вместо ПК подсунули акрилатное стекло (плексиглас, оргстекло), имеющее намного худшие характеристики.

Проверить можно очень просто: ПК не растворяется в ацетоне.

Смочите ватку ацетоном и поводите ею по листу. Если липнуть начнёт, значит у Вас дешёвое оргстекло, пора идти "чистить" лицо продавцу.

Оргстекло прекрасно растворяется в ацетоне, даже клей такой делают.

Пару слов о вентиляции теплиц в зимние солнечные дни. С одной стороны, - запустишь морозный воздух - можешь погубить растения. С другой стороны, закроешь теплицу наглухо, - растения быстро съедят весь СО2 из воздуха и начнётся их голодание.

Далее придётся делать выбор: подача в теплицу СО2 тем или иным способом или очень аккуратная, вручную, вентиляция-смена воздуха в теплице, чтобы растения не голодали.
Вопрос: - почему в РФ теплиц из ПК пока мало?
Ответ: ПК дорог и требует больших единовременных затрат, которые окупаются за длительный промежуток времений. Если хорошо-правильно посчитать, то в итоге теплица из ПК будет дешевле... с учётом длительности эксплуатации.

Успехов!

Совершенно неверное утверждение! Все подряд перемешал! оргстекло это оргстекло , плексигласс - это марка оргстекла и причем тут поликарбонат? ПК боится уф лучей и если нет защиты либо плохое - ему придет конец через пару лет.А фермер ваш просто сэкономил на поликарбонате и теперь будет менять опять а всем раскажет что его кинули и акрил подсунули,не надо было покупать дешевый поликарбонат

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Приветствую всех, уважаемые "коллеги по цеху".

На своём участке, который я приобрел относительно недавно, я всё-таки решил установить теплицу из поликарбоната. Сами понимаете, там вам и низкая стоимость, и легкость в обслуживании (под этим я имею ввиду монтаж), и достаточно хорошая морозостойкость. Что же до стекла, то оно мне ни сколечки не понравилось. Объясняю почему.

Во-первых, стекло по своей природе будет жирнее, а значит придется раскошелиться на прочный фундамент и каркас. Вы уж как хотите поступайте по этому поводу, а я пас.

Во-вторых, прозрачность стеклянных теплиц может оказаться губительным свойством для растений в жару. Просто представьте: 12+ часов прямого попадания солнечных лучей на ваши посевы! Я конечно понимаю, что за этим делом можно проследить, но увы, у меня это не всегда будет получаться.

Ну и в-третьих, как я считаю, заниматься монтажом стеклянных теплиц не каждый сможет. А потому придется снова тратиться, только уже на специалистов. И получается, что это минус не только для финансов, но и для времени.

И ещё, если среди вас есть земляки из Саратова (уроженцем которого я являюсь), и вы точно также хотите установить у себя на участке теплицу из поликарбоната, то рекомендую вам пройтись по специализированным магазинам. Мой друг раньше советовал мне этих ребят, но я слишком поздно обратил на них внимание. А зря. Сэкономил бы тысячу, другую. Но да ладно. Все мы люди и учимся на своих ошибках. Я надеюсь, что хоть кому-нибудь из вас помогли мои рассуждения. Если что, пишите мне - подискуссируем.

Изменено пользователем Aleksey Kurenin

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Вопрос риторический что лучше ПК или стекло? Смотря что , для кого, в какие сроки, и в каких обьемах вы собираетесь выращивать ....) 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Товарищ  выше - Георгий 

скорее всего сам ими и торгует 

мне так кажется :popcorm1:

Изменено пользователем Aleksey Kurenin

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Join the conversation

You can post now and register later. If you have an account, sign in now to post with your account.
Note: Your post will require moderator approval before it will be visible.

Гость
Ответить в тему...

×   Вы вставили отформатированное содержимое.   Удалить форматирование

  Only 75 emoji are allowed.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Your previous content has been restored.   Clear editor

×   You cannot paste images directly. Upload or insert images from URL.



  • Похожие публикации

    • Автор: Редактор
      Значительная часть комплектующих для возведения современных тепличных комплексов импортируется в Россию из Европы
      Значительная часть (около 70%) комплектующих для возведения современных тепличных комплексов (в том числе, стальной несущий каркас, алюминиевый профиль для остекления и водосборные лотки, столы для рассады, оборудование полива и водоподготовки) импортируется в Россию из Европы (Голландия, Германия, Франция).
      Высокая доля импорта обусловлена в целом высокой компетентностью голландских фирм-интеграторов в сфере строительства и эксплуатации (Голландия мировой лидер в тепличных технологиях) и развитой передовой агрономической поддержкой проектов со стороны голландских фирм. Дополнительно, высокий спрос на импортные алюминиевые тепличные конструкции поддерживается недостаточно развитым внутренним рынком проектирования теплиц (холодный домик) и изготовления комплекта (механическая обработка профиля).
      Идея: При участии голландских партнеров (проектирование) повысить компетенцию отечественных фирм-интеграторов и экструзионных заводов, локализовав производство алюминиевых компонентов. Это позволит увеличить потребление изделий из алюминиевых сплавов (с высокой ДС), уменьшить импорт, снизить стоимость теплиц, сократить сроки поставки.
      Перспективность применения: Площадь промышленных теплиц на душу населения м.кв: Испания - 11,30; Нидерланды - 5,88; Турция - 4,13; Япония - 3,77; Польша - 1,75; Россия - 0,16.
      Емкость рынка: Текущие площади тепличных комплексов в России - 2300 га.
      Строительство новых теплиц: 150 га (4.5 тыс. тонн алюминия) – в 2016 г; 240 га (7 тыс. тонн) - ожидается в 2020.
      Планы по увеличению площади промышленных теплиц, заявленные крупными агрохолдингами на 2017 -2020 годы – более 1000 га.
      Цели проекта: 
      Импортозамещение комплектующих из алюминиевых сплавов при строительстве теплиц. 
      Расширение сферы применения алюминиевых компонентов в тепличных комплексах. 
      Рост темпов строительства теплиц из отечественных алюминиевых комплектующих с 150 га в год 2016 г до 240 га в год к 2020 г
      Ожидаемый эффект от реализации проекта: Снижение стоимости 1 га теплиц на 10-20% за счет повышения доли локализации в тепличных комплексах с 30% до 70%. Увеличение потребления отечественного алюминия при строительстве тепличных комплексов (до 6000 тонн в год).
      Применение компонентов из алюминиевых сплавов в тепличных комплексах: узлы, где традиционно применяется алюминий (импортозамещение) - каркас кровли, шпросы стен и перегородок, рассадные столы (лотки и каркас), каркас ворот и дверей, дымовые трубы котлов. Узлы и оборудование где есть перспектива применения изделий из алюминиевых сплавов (развитие рынка) - кровля из алюминиевого профлиста, «теплые» оконные системы, фасадные «теплые» системы, ограждения участка, дверные «теплые» и «холодные» системы; светопрозрачные козырьки, ограждения для входных групп, алюминиевые провода, лестничные ограждения, мачты наружного освещения, сэндвич-панели холодильников, емкости запаса воды, выносные радиаторы ГПУ, коллекторы и насосы системы подачи СО2, лотки водоотводные, светильники, трубы отопления (верхние контуры), тележки сбора урожая.
      Партнеры проекта: Российские интеграторы (проектировщик/генподрядчик) тепличных комплексов. Производители алюминиевых комплектующих (экструзионные компании, специализированные заводы)
      Цитаты:
      «В России реализуются меры по льготному кредитованию и налогообложению и субсидированию АПК. Основной кредитор российского АПК – «Россельхозбанк». Сейчас из-за санкций и контрсанкций сельское хозяйство в РФ получило дополнительный стимул для развития в рамках программы импортозамещения», – говорит президент финансового холдинга MFX Group Игорь Волков.
      «Потолка мы достигнем еще очень нескоро, — полагает замдиректора Департамента растениеводства, механизации, химизации и защиты растений Минсельхоза Денис Паспеков — Для покрытия наших потребностей в овощах закрытого грунта к 2020 году дополнительно необходимо запустить еще 2 тыс. га теплиц, производство должно вырасти еще на 1 млн т до 1,7−1,8 млн т».
      В 2017 году компания Экокультура продолжит реализацию двух новых проектов с общим объемом инвестиций 15 млрд руб. «Строим 55 га зимних теплиц, это первая очередь тепличного комплекса «Овощи Черноземья» в Липецкой области, вторая предполагает расширение до 85 га, — рассказывает председатель совета директоров компании Александр Рудаков. — Это будет крупнейший тепличный комплекс в Европе, максимально автоматизированный». Еще один комплекс — «Солнечный дар» — будет возведен в Ставропольском крае на 57 га. Холдинг уже получил финансирование и активно ведет строительство, говорит топ-менеджер. Ввод в эксплуатацию планируется в 2018—2019 годах.
      На форуме «Тепличные комплексы России» в декабре ушедшего года замминистра сельского хозяйства Евгений Громыко сообщил, что господдержка тепличной отрасли сохранится на указанном в госпрограмме уровне — 3−3,5 млрд руб. ежегодно. На конец 2016-го на рассмотрение комиссии в Минсельхоз поступил 31 проект по развитию овощеводства примерно на 40 млрд руб. кредитов, а на возмещение капитальных затрат — проекты на 5,5 млрд руб.
      http://www.aluminas.ru/
    • Автор: Робот
      Научные сотрудники Корнеллского и Мичиганского университетов исследуют эффективность выращивания черешни в высоких тоннелях. Как отметили ученые, высокие тоннели не только снижают риски потери урожая от неблагоприятной погоды, но и повышают урожайность черешни.
      Ссылка на источник
    • Автор: Редактор
      В ходе бесед с поставщиками тепличных технологий и оборудования на выставке, прошедшей с 6 по 8 июня на ВДНХ в Москве, журналисты FruitNews обсудили перспективы российского производства ягод в защищенном грунте. О предлагаемых ГК «Королев-Агро» решениях и собственном опыте выращивания ягод в России рассказал председатель совета директоров группы компаний Королев Виталий Викторович.
      Какие технологические решения для выращивания ягод в защищенном грунте есть в России на данный момент? Конкретно наша группа компаний «Королев-Агро» профессионально занимается строительством разных видов теплиц. Круглогодичные и зимние теплицы могут быть стеклянными. Также теплицы могут быть пленочными. Мы применяем точные системы внесения удобрений, управление микроклиматом, зашторивание, затенение, одним словом, полностью контролируем все климатические условия выращивания. Сейчас это топ в сельском хозяйстве. Последняя тенденция в выращивании ягод - это высокие тоннели, использование промежуточного варианта между открытым и закрытым грунтом.
      Где используется технология высоких тоннелей и в чем ее особенность? Сейчас высокие тоннели востребованы в Польше, Голландии и Италии. Десертная малина, например, все меньше и меньше выращивается в открытом грунте. При использовании высоких тоннелей фирма получает сразу несколько выгод: во-первых, сорт может выращиваться в тоннелях дольше, регулируется срок получения урожая - можно начать сбор раньше или позднее, увеличивается урожайность. Если речь идет о ранних сортах малины можно получить до 25 тонн с га, а если ремонтантные - до 30 тонн с га в пленочном тоннеле. Собирать ягоды можно, начиная в июне, в конце июля, и до заморозков. Из-за того, что на ягоды не попадает дождь, увеличивается срок хранения. При этом размер плодов получается достаточно крупный, а поставки и качество стабильны. Именно поэтому все больше и больше фирм Польши и Голландии переходят на выращивание ягод в тоннелях. В прошлом году при поставках в Германию и Австрию цена была 5 евро за свежую малину на рынке. Малина с открытого грунта шла на заморозку по 1 евро. Совсем разные цены!
      Применяется ли технология высоких тоннелей в России? В России, к сожалению, пока этой технологии нет. Только пилотные проекты и единичные переговоры. Мы первопроходцы. Изучая эту тему, мы проехали все хозяйства в Польше, Голландии и Италии. Посмотрели конструкции, посмотрели подходящие сорта, субстраты.
      При выращивании малины или земляники в тоннеле можно использовать как грунт, так и контейнеры с субстратом (малообъемную технологию). Чаще всего в качестве субстрата берут кокос или торф с перлитом. С одной стороны, выращивание на кокосе - более сложная технология, потому что она требует особую систему внесения удобрений. С другой, та же самая земляника не может расти на одном месте больше 2-3 лет, и необходимо либо менять расположение теплицы, что затратно, либо менять субстрат.
      В чем преимущество выращивание ягод в контейнерах? В Польше лотки с кокосовым субстратом поднимают на высоту 1 м 30 см для удобства рабочих. Все меньше и меньше людей готовы собирать ягоду, потому что это, прежде всего, тяжелый физический труд. А вот если поднять лоток, то ягоды можно собирать на уровне пояса, не нужно наклоняться, сокращаются трудозатраты. При этом все выращивается по такой технологии 1 сезон.
      Как это влияет на ценообразование? Это вопрос первичных инвестиций. В принципе, срок окупаемости для производства земляники 2-3 года, если вложиться в строительство тепличных конструкций. Стоимость продукции не растет, только урожайность. Выход продукции быстрее, качество лучше, и урожайность выше.
      Ставить профессиональные туннели имеет смысл, если площадь насаждений более 3 га. В России построить по контракту теплицу на площади 1 га с профессиональном орошением и субстратом будет стоить от 8 млн руб. до 10 млн руб. Это без посадочного материала, без самих растений.
      Занимается ли компания «Королев-Агро» поставкой посадочного материала? В этом году начали. Столкнулись с тем, что в России, несмотря на большое предложение, нет достаточно профессиональных материалов. Например, сорта малины селекции Казакова. Ягоды мягкие, крупные, вкус есть, но это не коммерческие сорта - они нетранспортабельные. Приходится покупать именно импортные сорта для продажи в магазина и сетях: Соколица, Ляшка, Радзиева, Пшехыба (Польша), из ремонтантных - Дельнива, Поэмат, Полонез (Польша), Энросадира, Эрика (Италия), Квели, Имара (Голландия). Хорошо выращивается сорт Глен Эмпл, но он устарел. Ассортимент невелик. В вопросе подготовки посадочного материала более продвинутая Голландия. В Англии выводят интересные клубные сорта, которые поставляют в определенные розничные сети. В России рынок посадочного материала, по сути, не сформирован.
      Какие особенности нужно учитывать при адаптации зарубежных технологий выращивания ягод в России? У нас климатические условия совпадают с Польшей. Для саженцев малины и земляники сначала важно сделать орошение. Во-вторых, необходимо подготовить землю, провести анализ почвы, внести необходимые микроэлементы. В своих хозяйствах мы сейчас используем для подготовки почвы мехлопату - машину, имитирующую вскапывание лопатой. Технологию придумали в Италии. Машина лопатками может вскапывать полосу земли до 1 метра шириной, что абсолютно достаточно для ягод. Далее важно подобрать правильные сорта.
      Многие сорта недостаточно зимостойкие. В Ивановской области, где расположены наши плантации, зимой температура может опуститься до минус 38 градусов. Прошлой зимой несколько дней держалась температура минус 33 с ветром, и многие растения малины сортов Cascade Deligh и Глен Эмпл после перезимовки у нас вымерзли до уровня 30-40 см. Сорта прижились, выросли нормально (1,5 м-1,7 м), выстояли зиму, а потом все, что выше 40 см нам пришлось срезать. Из-за небольшого урожая нельзя надеяться на коммерческий успех этих сортов.
      Как на Ваш взгляд будет развиваться российский ягодный рынок? Ягодный бизнес начал активно развиваться совсем недавно. Я считаю, что интерес к подобным проектам появился всего несколько лет назад. Производство ягод стало расширяться, оно востребовано. В настоящий момент на рынке мало качественной десертной малины, она в основном импортная. Поставки идут из Польши и Украины через Белоруссию.
      Цена на малину в августе резко падает до 70-80 руб. Такая цена не очень прибыльна для наших фермеров, поскольку объемы урожая в России небольшие. Нужно уходить от конкуренции и получать малину более высокого качества. Также на рынке полностью свободна ниша по выращиванию голубики. Голубики нет совсем.
      В планах ООО “ПКФ АГРОТИП” в течение пяти лет разработать технические решения для производителей земляники в защищенном грунте, также озвученных на выставке «Защищенный грунт России 2018».
      https://fruitnews.ru
    • Автор: Робот
      «В рамках проекта мы планируем организовать производство теплиц нового поколения, чья технология учитывает климатические технологии региона сбыта. Продукцию планируется реализовывать на территории республики, а также в других регионах России. В дальнейшем есть планы выходить и на рынки других стран», - сказала руководитель индустриального парка «Пионер» Алевтина Кузьмина, уточнив, что производство будет размещено на территории парка.
      В рамках первого этапа будут проведены маркетинговые исследования. Полученные данные позволят разработать инвестиционный проект и запланировать размещение опытного образца теплицы для испытаний в климатических условиях Татарстана. После проведения испытаний запустят организацию производства основных компонентов теплицы, а затем локализация производства других комплектующих и выход продукции на экспорт. Предварительный объем привлекаемых инвестиций оценивается в размере 70 млн руб.
      «Планируемый объем производства – порядка 1 млн кв. м. теплиц, под завод необходимо около 5 тыс. кв. м. производственных площадей, окупаемость – примерно, 5 лет», - добавила Алевтина Кузьмина.
      Особенностью новых теплиц, по ее словам, является использование в производстве двойной пленки. Кроме того, китайские теплицы будут дешевле корейских и голландских, которые импортирует Татарстан.
      Ссылка на источник
Пользовательский поиск





×
×
  • Создать...