ЛиС ФИТО
Aleksey Kurenin

Отравление огурца продуктами химической реакции в системе подкормки жидким СО2

Оцените эту тему

25 сообщений в этой теме

 

Симптомы отравления

 

Симптомы отравления

 

Симптомы отравления

 

Симптомы отравления

 

Симптомы отравления продуктами химической реакции в редукторе дозирования СО2 на фото:
 
 

2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В папочке , по ссылке моментов выше, есть четыре фотографии. 

Ситуация в хозяйстве складывалась ОЧЕНЬ сложно. два оборота светокультуры практически пропали. Затраты были огромны, а урожая не было почти совсем. 

Коллеги проверяли все, что только можно. Мы, как их поставщики, два раза возили на анализ образцы всего и вся. Ездили туда много специалистов ( кто был, узнает хозяйство). в общем была полная катастрофа.

Руководитель и на нас грешил. Я его понимаю, та как уже ничего не оставалось. Субстрат оказался не при чем, в прочем каки удобрения и вода и даже вредителей среди персонала не нашлось ( что не может не радовать). 

 

После нескольких смен поставщика жидкого СО2 , местные специалисты начали подозревать неладное в системе его подачи.

в общем:

КОгд вскрыли оборудование в котором жидкий СО2 переводился в газообразную фазу , а это был некий редуктор ( или как назвать, не знаю) в котором присутствовали, в качестве рабочих элементов медные пластины, которые нагревались и на них под давлением попадал жидкий СО2. 

 

так вот вся система была забита зелено синим порошком, сам редуктор и даже трубы разводки в теплице, были внутри им заполнены. 

Резюме было такое, что в условиях высоких температур, давления и может быть еще чего то, проходила химическая реакция между медью и СО2 ( давайте не будем меня пинать за  то, что это с точки зрения химии бредятина - я самого процесса реакции описать не могу, так как не знаю). в процессе реакции выделялся летучий компонент - какой тоже не знаем, так как это должна быть серьезная работа химиков. 

Но факт отсается фактом, что после нескольких месяцев ужасных проблем, коллеги убрали это звено в цепи от резервуара с жидким СО2 до растений в теплице и они начали нормально расти и развиваться. Проблема ушла совсем. 

 

я отдаю себе отчет в том, что по настоящему, причину так и не нашли. Как говорил выше - это должна быть серьезная работа химиков аналитиков ( может когда то и выясним детали процесса). Но !!! как иллюстрация  того, что иногда проблемы приходят совсем с неожиданной стороны - очень хорошая иллюстрация имхо.

Поэтому сравнивайте ваши симптомы с фото в моем альбоме - возможно это может помочь и вам.
сейчас анализируем данные последних образцов из этого хозяйства ( делали у Наны Дмитриевны в Московском) - там есть странности некоторые. будет что понятное - напишу тут.  

4 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Алексей,

Делался ли химанализ "сине-зеленого порошка"? (если возможно выложи фото)

От каких производств (спиртовое, аммиачное, сжигание) использовался СО2 в самом начале.Т.е.имелся ли необычный запх или повышенная влажность СО2, когда были замечены первые изменения.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Синезеленый цвет на меди наблюдается при высоком содержании NOx (а именно NO2) в CO2. 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На анализ порошок отвозили - не я занимаюсь интерпретацией, поэтому не знаю результата пока.

Как говорили местные специалисты - запах был в теплице сильны - исчез после изменений описанных выше).

 

откуда СО2 я сейчас не скажу, но оборудование самое недорогое и такое же используется при производстве кока колы.

 

С NOx понятно - азотная кислота, но откуда это в жидкой уклекислоте используемой для кока колы? или это тоде возможно?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот результаты анализа порошка и листовой диагностики сильно поврежденных листьев и мнее поврежденных.

 

 

Некрозный лист

 

Начало некроза

 

Осадок в трубах

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересные анализы, получается, что весь нитратный азот вместе с медью осели в трубах. Да и железо с марганцем осталось там же.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Напомню, что это из системы разводки СО2

то есть это нитрат меди + различне соли

вероятно все таки оксиды азота дали реакцию с участием воды и медных пластин и температуры.

Интерсны также данные по содержанию сухого вещества в листьях.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В таблице приведен допустимый состав СО2 для производителей напитков (ISTB)- эти нормы несколько жестче ГОСТа. Т.е. NO2 - <2.5 ppm. Много или мало это для растений, я не знаю. Однако наше оборудование производит СО2 с содержанием NO2 - до 1,0 ppm, т.к. очень давно заказчики жаловались на образовании синезеленого налета (реакция азотной кислоты с медью) на медных, латунных деталях.

Не буду углубляться в технологию, но если на старой станции не соблюдали технологию, то в сжиженном СО2 могло быть НЕСКОЛЬКО более 2,5 ppm.

Coca или Pepsi проводит проверку качества покупаемого CO2 два-четыре раза в год. И обычно производители заливают свежие реагенты в станцию, чтоб УСЕ БЫЛО ХОРОШО

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Запах у NO2 ооооочень едкий. Люди хоть не потравились? Надеюсь, что воздух в теплице не имел желтого цвета.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я сам там не был - коллеги были.

Спрошу по поводу запаха. Но в разговорах местные специалисты жаловались на резкий запах.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не совсем по теме, но близко, статья (на английском) о повреждениях этиленом, выделяющемся при прямом сжигании газа в теплице (актуально для небольших теплиц и низкотемпературных культур)

http://e-gro.org/pdf/2015_415.pdf

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имхо, диоксин.

Как сейчас помню повредишь при разгрузке канистру с кислотой, прольется она на оцинкованный пол "портера" такой дикий резкий запах появляется и такой густой "бурый дым" идет, что спасайся кто может...:)

 

тоже самое видел (по ТВ, правда, самому как-то не хватило любознательности опыт такой провести) если медную монету бросить в азотную кислоту)...растение потом под этот дым поднесли и оно зачахло прямо на глазах....

Изменено пользователем Grower1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Изменено пользователем Grower1
поправил ссылку
2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Многоуважаемые модераторы! Описанная ситуация не имеет отношения к росту и развитию растений, и поэтому данное обсуждение обросло разного рода фантазиями. Переместите лучше эту ветку форума в раздел «Тепличное оборудование», или создайте подраздел типа «Халатность или мошенничество?». Никаких неизученных химических реакций между медью, углекислым газом и оксидами азота не происходит при любых давлениях и температурах. По моему мнению, проблема по преимуществу юридическая.

I.

На производствах, где вырабатывается или потребляется жидкая низкотемпературная углекислота, сжатая углекислота или концентрированный углекислый газ (углекислотные станции, ёмкости хранения, станции перекачки, газификаторы, пункты распределения CO2 и т.д.), никакие детали из меди и её сплавов не применяются! Медесодержащая арматура для воды, воздуха, фреонов и прочих газов, НЕПРИГОДНА для жидкого и газообразного диоксида углерода.

Как я понял из скупого описания, в газификаторе были медные детали – скорее всего, поставили банальный медный теплообменник вместо специального нержавеющего (очень дорогого). Кем являются проектанты и/или изготовители – дилетантами или мошенниками – пусть решает юристы заказчика-хозяйства. Следует неотлагательно проверить все другие детали системы – на применение медных сплавов (латунь, бронза). Со временем, шаровые краны могут «потечь» и даже разрушаться, приборы контроля (манометры, расходометры) будут давать заведомо неверные показания.

В сухом воздухе и при естественном содержании CO2, медь практически не окисляется, с водой не взаимодействует и является довольно инертным металлом. В среде же углекислого газа, в присутствии кислорода и паров воды, медь и её сплавы быстро окисляются, образуя основный карбонат меди (патина, медная зелень углекислая):

2Cu+H2O+CO2+O2→Cu2CO3(OH)2

Наличие микроколичеств оксидов азота NOx в значительной мере ускоряет процесс окисления (катализ). Чем ниже сортность углекислоты, тем выше в ней содержание воды, кислорода, оксидов азота.

Содержание диоксида азота NO2, диоксида серы SO2 и воды в жидкой углекислоте высшего, 1 и 2-го сорта по ГОСТ 8050-85, и тем более по спецификациям E290 или ISBT, слишком мало для образования азотной или сернистой кислоты в потоке газифицированного CO2. Однако этого содержания в потоке вполне хватит для реакции c основным карбонатом меди:

Cu2(CO3)(OH)2+4NO2→2Cu(NO3)2+CO2+H2O

Cu2(CO3)(OH)2+2SO2+O2→2CuSO4+CO2+H2O

Разумеется, образуется не чистые нитраты и сульфаты меди, а кристаллогидраты типа Cu(NO3)2·nH2O с разного рода примесями, от грязно-голубого до мутно-зелёного цветов.

Все эти реакции будут протекать многими месяцами, мельчайшие частицы продуктов реакции могут разноситься потоком углекислого газа по трубам, но никаких вредных компонентов для растений при разрушении медесодержащих деталей заведомо не образуется. Но вред будет очень большой, когда в конце концов начнут разрушаться латунные запорные устройства под большим давлением, или из-за забитого патиной манометра или регулятора в теплицу начнут подаваться критические дозы CO2.

2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

II.

 

Покупная жидкая углекислота иногда может быть источником фитотоксичных соединений. Согласно ГОСТу 8050-85, жидкая углекислота высшего сорта должна иметь чистоту 99,8%, не содержать лабораторно определяемые примеси иных веществ, кроме воды. Подобный высокоочищенный продукт, единственно подходящий для подкормки тепличных растений и для использования в пищевой промышленности, стоит дорого (порядка 10 000 руб./т на конец прошлого года). На практике нередки случаи покупки углекислоты, которая недостаточно хорошо очищена и пригодна лишь для технического использования. В ней могут содержаться примеси минеральных масел, аммиака, этаноламинов и непредельных углеводородов (в т.ч. этилена!), возможно высокое содержание оксидов азота и диоксида серы. Весьма вероятно, что за качеством углекислоты вообще не было никакого лабораторного контроля (как и за качеством большинства пищевых продуктов и лекарств в России). По цене пищевой углекислоты, хозяйству могли продавать дешевый малоочищенный продукт, полученный после ацетонобутилового брожения, из отбросных газов производства аммиака или из экспанзерных газов и т.п..

 

Прекращение повреждения растений, явно не связано с демонтажем устройства – просто после громкого скандала в хозяйство перестали продавать (покупать) некачественный продукт с поддельными сертификатами, либо производитель решил вспомнить о качестве. Так что разбираться надо было не сейчас с химическим составом листьев и осадком в трубах, а много раньше с поставщиками углекислоты и с лицами, ведающими закупками материальных ценностей для хозяйства. Не поверю, чтобы никто из специалистов или заезжих консультантов не настоял на передачу в лабораторию проб углекислого газа, увидев признаки острого повреждения растений фитотоксичными газами. И здесь юристы должны хорошо подумать, только ли в халатности дело.

3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Газохроматографический анализ СО2 (баллон) (1).docГазохроматографический анализ СО2 (баллон).docДоброго времени суток КБ ,вы так много говорите про сжиженную углекислоту, можете те ли Вы по представленным ниже анализам сказать высокого или низкого качества углекислота и может ли она вредить растениям? Будем благодарны любой помощи. Спасибо!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

attachicon.gifГазохроматографический анализ СО2 (баллон) (1).docattachicon.gifГазохроматографический анализ СО2 (баллон).docДоброго времени суток КБ ,вы так много говорите про сжиженную углекислоту, можете те ли Вы по представленным ниже анализам сказать высокого или низкого качества углекислота и может ли она вредить растениям? Будем благодарны любой помощи. Спасибо!

   В пункте 1, видимо, СО2?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

C действие гипохлорида(БИП)

C действие гипохлорида(БИП)3

А это фото огурца после использования активного хлора. А не поискать ли там хлор, это более правдоподобно, чем углекислота.

Изменено пользователем Askar
2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

   В пункте 1, видимо, СО2?

Здравствуйте, да там опечатка  это СО2? А что можете сказать про сжиженную углекислоту, как по Вашему мнению чистая пищевая или нет? Спасибо.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

attachicon.gifГазохроматографический анализ СО2 (баллон) (1).docattachicon.gifГазохроматографический анализ СО2 (баллон).docДоброго времени суток КБ ,вы так много говорите про сжиженную углекислоту, можете те ли Вы по представленным ниже анализам сказать высокого или низкого качества углекислота и может ли она вредить растениям? Будем благодарны любой помощи. Спасибо!

Алена.

Где делался анализ? Кто производитель (не поставщик) углекислоты.

Сегодня российские производители требуют от поставщиков станций СО2, следующий состав

 

Компонент: Концентрация:

CO2min.   99.99 % v/v

O2max.   5 ppm v/v

N2, Ar and He: max.   10 ppm v/v

CO:max.   5  ppm v/v

NO:max.     2.5 ppm v/v

NO2:max.     2.5 ppm v/v

SO2:max.     1        ppm v/v

H2S:max.     0.1     ppm v/v

COS:max.     0.1     ppm v/v

Total CxHy (as CH4):max.   10        ppm v/v

Condensable CxHy:max.     5        ppm v/v

Acetaldehyde:max.     0.2     ppm v/v

Alcohols:max.     1        ppm v/v

Other volatile oxygenates:max.     1        ppm v/v

Aromatic hydrocarbon max.     0.02   ppm v/v

H2O: max.   10 ppm v/v (dew point -60°C)

Taste and odour no foreign taste or odour

Изменено пользователем АМР
3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
... можете те ли Вы по представленным ниже анализам сказать высокого или низкого качества углекислота и может ли она вредить растениям?

 

Здравствуйте, Алена! Меня долго не было на форуме, и ответ запоздал. В современных производственных условиях концентрация токсичных газов снова стала фактором, ограничивающим урожайность и рентабельность светокультуры тепличных овощей. Во всех случаях, наличие в воздухе опасных соединений частично или даже полностью ликвидирует ожидаемую прибавку урожая от подкормки углекислым газом. Действительно, использование жидкой углекислоты даже "среднего" качества более безопасно, чем нагнетание отходящих газов от лучших тепловых котлов.

 

Приведенная выше АМР спецификация ISBT (Международное общество технологов по производству напитков), применяющаяся для производства высококачественных газированных напитков, пива и игристых вин, для целей подкормки растений чересчур строга и явно избыточна: главное в ней минимальное содержание кислорода (избежать окисления органики при длительном хранении) и наименьшее содержание соединения серы и ароматических углекодородов (могущих негативно повлиять на вкус напитка). Содержание кислорода, паров воды и азота для наших же целей несущественно. Действующий ГОСТ 8050-85 "Двуокись углерода газообразная и жидкая", к сожалению, не детализирует содержание возможных примесей (в ppm), поэтому я придерживаюсь более общей спецификации EIGA (Европейская ассоциация технических газов) для пищевой промышленности, де-факто совпадающую с российским ГОСТом для диоксида углерода высшего сорта.

 

Исходя из представленных результатов, в обоих баллонах углекислота достаточно высокого качества, но с значительной примесью воздуха и воды. ГОСТу не соответствует, однако содержание токсичных газов для растений не превышает предельных по спецификации EIGA, поэтому она явно годится для использования в теплицах. Точный ответ можно будет дать лишь после проведения специального расчёта – каково будет содержание каждого фитотоксичного газа при максимальной концентрации CO2, при различной степени открытия фрамуг.

 

Анализ баллона от 21.09.2015 показывает очень высокую "Объёмную долю неидентифицированного компонента (?)" – по всей вероятности, это "газят" стенки грязного баллона. Что за примесь и насколько она безопасна для растений и человека, можно только гадать...

Изменено пользователем BKB
3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В продолжении темы поста – про медные детали в оборудовании для диоксида углерода.

 

В свежем каталоге, а также в рекламных статьях известной самарской фирмы по сборке углекислотного оборудования, читаю про новые модели атмосферных газификаторов СО2: "Высокопродуктивный энергосберегающий двухсекционный ламельный теплообменник газификатора состоит из тонкостенных медных труб и соответственно подобранных по профилю алюминиевых ламель". Теплообменник же из нержавеющей стали предлагают по специальную заказу – как дорогостоящую опцию. Прочитайте ещё раз этот пост целиком – к чему быстро и верно приведёт такое "удешевление" в реальных условиях тепличного комбината... 

Изменено пользователем BKB
4 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К вопросу о допустимых концентрациях NOx, CO, С2Н4 и NH3.

 

Производители катализаторных систем устанавливаемых после газовых моторов, для удаления выше перечисленных газов, стараются заручиться страховкой общества "Interpolis, занимающимся также и страхованием ущерба нанесенного растениям от сбоя в работе катализаторных станций.

 

Некоторые из этих производителей в своих документах указывают следующие данные

 

NOx, средний           - 10-15 ppm (в выхлопных газах NO/NO2 соотносится 90/10, в дымовых 50/50)

NOx предел              - 30 ppm

CO                             - <10ppm

NH3                           - <5 mg/Nm³

C2H4                         - <450ppb

 

Допустимые значения для своего оборудования агроном может найти в тех. данных установленного у него оборудования

Изменено пользователем АМР
3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К вопросу о допустимых концентрациях NOx, CO, С2Н4 и NH3

Эта тема изначально была создана для разбирательства проблемы, связанной с использованием жидкой углекислоты ненадлежащего качества, но уважаемый АМР решил разместить данные, относящееся к теме когенерации (работе газопоршневых установок и их периферийных устройств). Поскольку по параллельной ветке заметно, что агрономы новой формации с литературой по специальности мало знакомы, и опыта в пограничных с инженерами темах не имеют, следует дать к предыдущему посту некоторые уточнения.

 

Российские продавцы ГПУ/каталитических модулей в своих рекламных статьях, презентациях и выступлениях уже который год клянутся, что их оборудование соответствует строжайшим требованиям самого Интерполиса, и снижает содержание фитотоксичных газов в выхлопах ГПУ до якобы исчезающе малых уровней. На самом деле, Interpolis – это заурядное нидерландское страховое общество, занимающееся, в частности, страхованием рисков местных сельхозпроизводителей, в т.ч. и выращивающих что-нибудь в теплицах (https://www.interpolis.nl/zakelijk/inzicht/agro/glastuinbouw/Paginas/default.aspx). Поскольку ГПУ в тепличном производстве Голландии используются с 90-х годов прошлого века и производственные риски при их использовании велики, страховщики обращались в исследовательские организации (в частности, к AirQ), чтобы как-то формализовать свои требования и не растерять клиентскую базу. Так, в результате появился документ (опросный лист), получивший известность как «Checklist CO2-dosering»: в нём на нидерландском языке кратко описаны формальные требования к используемому оборудованию (сама установка, контрольные мероприятия, техническое обслуживание, использование), для обращения ради получения страховки. Таким образом, появился специальный акт для европейских тепличников с неким правовым обоснованием.

Тем не менее, 8 страниц оригинала последней редакции этого документа (2011 г.) содержит всего 3 цифры, это предельные содержания фитотоксичных газов для целей страхования: NO = 20 ppm, NO2 = 13 ppm, C2H4 = 450 ppb. Много это или мало, учитывая низкое процентное содержания CO2 (~6,5%), обусловленного работой моторов на обеднённой газовоздушной смеси? Как отметил АМР, некоторые производители модулей, показывают также предельное содержание CO – до 10 ppm. Однако мы меряем в принципе те же самые концентрации загрязняющих веществ и в отходящих газах современных тепловых котлов с горелками класса «Low NOx» (Crone и ему аналогичные). К тому же процентное содержание CO2 в отходящих газов котлов существенно выше (~10%), а стоят они в разы дешевле каталитических модулей (с обслуживанием). Технически невозможно и экономически бессмысленно каталитически очищать выхлопные газы ГПУ до более низких концентраций CO, NOx и C2H4!

 

P.S. Указанные предельные концентрации загрязняющих веществ выдерживаются только при 100% исправной работе всех цилиндров ГПУ. Подавать газовую смесь от указанных систем следует исключительно в режиме устоявшейся работы ГПУ: при любом сбросе/набросе нагрузки (особенно в «островном режиме» работы) прослеживаются кратковременные пиковые выбросы NOx, также вероятны «проскоки» высокотоксичного для растений аммиака NH3. Газоанализаторы, которыми они комплектуются, на кратковременные пиковые выбросы не реагируют. Особое внимание следует уделять техническому обслуживанию собственно датчиков NOx и C2H4 в газовом тракте, поскольку они быстро загрязняются, и будут давать неверные показания.

 

P.P.S. А что продавцы ГПУ/каталитических модулей поведали о ваших производственных рисках? Сможет ли ваше хозяйство теоретически получить страховку от Interpolis?  :)

Изменено пользователем BKB
2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Автор: Редактор
      23.05.2017 00:03 Юрий Канцанс В Латвии создана теплица, предусмотренная для высокотехнологичного выращивания огурцов.
      Это первая в мире теплица для огурцов full-led (с использованием светодиодных ламп). Эти лампы обеспечивают ускоренное развитие, бутонизацию, цветение, плодоношение огурцов. При этом не формируют ультрафиолетовые лучи, поэтому безвредны и для растений, и для работников теплицы.
      Как пишет муниципальное издание Riga.lv, в 2016 году Getliņi EKO на территории полигона приступило к строительству теплиц 3-й очереди, в рамках которой и была построена данная теплица. Выращивание огурцов — новое сельскохозяйственное направление в развитии предприятия, которое дополнит успешное выращивание помидоров. Реализация проекта обошлась примерно в 3,85 млн евро. 
      Первый урожай огурцов ожидается уже осенью этого года.
      http://baltnews.lv
    • Автор: Редактор

      23 мая 2017 Беседовала Анастасия Кирьянова
      Ориентация отечественного сельского хозяйства на реализацию программы импортозамещения, необходимость интенсификации производственных процессов и увеличения объемов возделывания сельскохозяйственной продукции, а также рост популярности экологически чистых и максимально полезных овощей среди российских покупателей являются основными стимулами для создания не только новых тепличных комбинатов, но и модернизации уже существующих.
      Проект «БОТАНИКА» был реализован в городе Волжском Волгоградской области на базе совхоза «Овощевод», давно известного в своем регионе. Данный проект включал в себя не только создание торговой марки, но и масштабное обновление самой компании, и строительство новых производственных площадок. Сегодня это уникальный современный комплекс по выращиванию, хранению, упаковке и доставке до конечного потребителя экологически чистой и полезной овощной продукции российского производства. За несколько лет существования в обновленном режиме компания успела зарекомендовать себя как передовое хозяйство по выращиванию свежих овощей, в том числе во внесезонное время, и войти в десятку лучших теплиц России. Юрий Сударев, генеральный директор ООО «Овощевод», подробно рассказал обо всех произошедших на тепличном предприятии переменах, достигнутых успехах, используемых технологиях, а также дальнейших планах комбината.
      — Расскажите подробнее об истории компании, достаточно давно существующей на рынке, и тех изменениях, которые произошли с ней.
      —История тепличного хозяйства ООО «Овощевод» началась 40 лет назад, и за эти годы комбинат накопил богатый опыт работы. Предприятие было основано 1 января 1975 года, и в то время выращивание овощей осуществлялось в деревянных грунтовых теплицах. В течение 1985–1995 годов велось активное развитие совхоза, в результате чего он занимал второе место среди тепличных комбинатов страны. В 1997 году начался резкий спад производства в связи с высокой энергетической зависимостью и быстрым ростом цен на тепловую энергию. Началом возрождения предприятия можно считать 2004 год, когда совхоз «Овощевод» был приобретен группой компаний «Радеж». В последующие три года проводилась модернизация старых помещений, а в 2008–2012 годах в коммерческую эксплуатацию запустили 5,5 га новых производственных площадок. В течение 2014–2016 годов было возведено еще 10 га теплиц, построен собственный энергетический центр, газоприемная станция и логистическая база, в которой осуществляется сортировка и упаковка продукции в различную тару. В результате сегодня предприятие располагает 24,8 га теплиц, при этом уже заложен фундамент под строительство еще 10 га новых помещений. Таким образом, через несколько лет площадь тепличного комплекса компании увеличится до 35,5 га.
      — Какие культуры сегодня выращиваются на комбинате? Какой урожайности удалось добиться?
      — На предприятии возделываются томаты и огурцы. Первые представлены гибридами F1 «Макарена», F1 «Силуэт», а вторые — F1 «Мева», F1 «Кураж», F1 «Демарраж». Уже сегодня средняя урожайность огурца составляет 47,78 кг/кв. м, томата — 21,6 кг/кв. м в год, причем на некоторых участках данные показатели несколько выше. Благодаря этому в 2016 году общий объем собранной продукции в теплицах предприятия составил 12,1 тыс. т, в то время как в 2014 году нам удалось собрать только 8,3 тыс. т. Компания уверенно идет к реализации поставленной задачи — выхода на проектную мощность более 20 тыс. т свежих овощей в год.
      — Какие изменения произошли в тепличном секторе за последнее время? Каковы итоги работы компании в прошлом году? Каких еще успехов удалось достичь?
      — Еще несколько лет назад отрасль защищенного грунта находилась в упадке, причем ее катастрофическое положение долгое время не привлекало к себе особого внимания государства. Постепенно и неуклонно росли затраты на энергоносители, что не позволяло успешно конкурировать с импортной продукцией и планомерно развиваться. Однако в последние годы ситуация изменилась в лучшую сторону. Сейчас тепличные хозяйства могут рассчитывать на государственную поддержку, и наше предприятие ее уже получает. Благодаря этому компании в 2016 году удалось достичь определенных успехов: в коммерческую эксплуатацию было введено пять гектаров современных теплиц, а также установлено и запущено новое упаковочное оборудование. Кроме этого комбинат расширил ассортимент продукции, начав реализацию длинноплодного огурца «Демарраж», уже полюбившегося российским покупателям. В прошлом году также был заложен фундамент нового цеха площадью 10,7 га, что позволит увеличить объемы производства в 2017 году более чем на 70 процентов, а выручки — в 1,5 раза.
      — Расскажите об итогах проведения сортоиспытаний в прошлом году.
      — Наша компания проводит подобные опыты регулярно с целью выявления гибридов для дальнейшего выращивания. Многие образцы нам предлагают протестировать голландские консультанты, однако не все подходят для российских условий. В прошлом году на предприятии было посеяно несколько видов новых гибридов огурца, из которых в результате будет использоваться только один — F1 «Нумея» от компании Rijk Zwaan.
      При отборе семенного материала мы руководствуемся несколькими критериями. Растения выбираются по типу развития, то есть генеративный или вегетативный, по степени их устойчивости к основным заболеваниям, которым подвержены культуры в условиях защищенного грунта, например к мучнистой росе, по уровню урожайности. Причем чем меньше стойкость гибрида к болезни, тем он является более урожайным, и наоборот. Важное качество при отборе огурца — промежуточная устойчивость к вирусу зеленой крапчатой мозаики, которая способна значительно снизить объемы урожая этой культуры. К примеру, гибрид F1 «Мева» обладает данным качеством, а F1 «Демарраж» его не имеет. Таким образом, отбор осуществляется в зависимости от заданных параметров урожайности, от условий выращивания, агрофона, существующего климата в теплицах. Особенно важным условием являются требования торговых сетей, согласно которым продукция должна иметь определенный размер, вес и так далее.
      — С какими поставщиками семенного материала сотрудничает ваша компания? На ваш взгляд, могут ли российские предприятия предложить сегодня качественные и конкурентоспособные семена?
      — Наш тепличный комплекс в основном выращивает гибриды европейской селекции, которая представлена двумя компаниями — Rijk Zwaan и Enza Zaden. Отечественные семена далеко не всегда удовлетворяют нашим требованиям, но тем не менее сегодня мы сотрудничаем с одним российским производителем по одному из сортов. В нашей стране семеноводческое направление, в том числе в отношении семян для защищенного грунта, начало развиваться, постепенно появляются новые гибриды, которые мы постоянно испытываем в наших теплицах, поэтому нельзя исключать появления в ассортименте компании продукции, выращенной из качественного отечественного семенного материала.
      — Какие современные и уникальные технологии выращивания культур используются на предприятии?
      — Наша компания располагает современными тепличными комплексами, которые соответствуют всем европейским стандартам. На производстве внедрена голландская методика выращивания овощей с применением технологии светокультуры, и постепенно мы выходим на проектные показатели по урожайности — более 84,5 кг/кв. м в год. Для создания системы досвечивания был приглашен специалист-консультант, который, исходя из заданных параметров урожайности, площади теплиц и их высоты, полностью разработал индивидуальную схему расстановки растений, расположения, мощности и угла наклона ламп. Для досветки используются дуговые натриевые трубчатые лампы высокого давления и мощностью 1000 Вт компании Hortilux. Светодиодные светильники представлены только в виде внутренней рядовой подсветки помещений, но в самом процессе досвечивания они не используются. Стоимость одной такой лампы в семь раз выше, чем у обычной, в то время как эффективность светодиодов при выращивании культур в условиях наших теплиц, на мой взгляд, не доказана. Однако данный вопрос еще обсуждается, поскольку он требует более детального исследования, чтобы понять реальную выгоду.
      Сегодня на предприятии мы стараемся использовать только современные решения и технологии, что позволяет нам выращивать овощную продукцию в течение всего года. К примеру, эффективным и рентабельным круглогодичное возделывание огурцов помогает сделать метод интерплантинга. Благодаря ему удается минимизировать перерыв в отдаче урожая старых и молодых растений за счет их временного совместного выращивания. Также данная технология позволяет значительно увеличить урожайность этой культуры.
      — Комплекс ориентирован на производство экологически чистых овощей. Каким образом удается бороться с болезнями и вредителями в теплицах?
      — На многих этапах возделывания культур на предприятии используются биологические методы, к примеру, опыление осуществляется при помощи специальных шмелей. Для защиты растений применяются полезные насекомые-энтомофаги, которые уничтожают различных опасных вредителей. Они помогают эффективно бороться с паутинным клещом, белокрылкой, многими видами тли, трипсом и другими. Таким образом, «полезные» насекомые являются отличной заменой агрохимической продукции и позволяют не только максимально защитить растения от вредителей, но и выращивать экологически чистые овощи. Их качественные характеристики регулярно проверяются и контролируются в собственной биологической лаборатории компании.
      В борьбе с различными болезнями культур мы руководствуемся главным условием — поддержание правильного микроклимата и карантинные меры. В этом направлении важно следовать принципу: лучше предупредить, чем лечить.
      — Сегодня большинство аграрных компаний стремится максимально автоматизировать процессы выращивания овощей. Как используются подобные инновационные решения на вашем предприятии? Оборудование каких поставщиков применяется?
      — В тепличных комплексах нашей компании все жизненные процессы растений и необходимые для их произрастания процедуры, то есть питание, влажность, освещение, обогрев и так далее, полностью автоматизированы. Все управление микроклиматом в теплице также осуществляется с помощью автоматической системы контроля. При этом используется в основном импортное оборудование производства Италии, Германии, Голландии, поскольку изначально в основу тепличного комплекса была заложена именно голландская концепция строительства и выращивания культур в защищенном грунте. Сегодня на рынке появились российские компании, готовые предложить аналогичное оборудование, однако обычно его стоимость несколько выше, чем предлагают иностранные поставщики.
      — Тепличное производство — одно из самых энергоемких. Особенно большое количество электро- и теплоэнергии потребляется при использовании системы светокультур. Каким образом в компании решают проблему уменьшения затрат на энергоресурсы?
      — Конкурентным преимуществом нашего комплекса является собственный энергоцентр, который позволяет в долгосрочной перспективе снизить затраты на энергетические ресурсы в два раза. Использование двух газопоршневых установок общей мощностью 8,4 МВт дает возможность снабжать электричеством весь тепличный комплекс, а также обеспечивать его теплом и углекислым газом, необходимым для роста растений. Лишняя производимая электроэнергия передается в сеть одной из городских компаний. В начале этого года предприятие запустило электроподстанцию мощностью 25 МВт, а к августу планируется завершить строительство нового энергетического центра, рассчитанного на девять газопоршневых установок с возможностью выработки 24,9 МВт/час. При этом использование компанией передовых инновационных технологий позволяет вырабатывать электроэнергию не только более дешевую, но и экологически чистую.
      Принцип необходимости экономии энергетических ресурсов соблюдался и при строительстве самих тепличных комплексов, для которых использовалось диффузное стекло. Подобный материал уже достаточно давно используется для остекления кровли теплиц в Нидерландах, поскольку он позволяет рассеивать прямой солнечный свет, при этом его потери составляют лишь 1,5–2 процента, в то время как при использовании других материалов этот показатель нередко превышает шесть процентов. Диффузное стекло дает возможность открывать форточки теплиц в меньшей степени, благодаря чему помогает экономить тепло, углекислый газ и повышать его концентрацию в воздухе. Подобный материал обладает также и другими преимуществами. К примеру, при его использовании снижается количество листьев с краевым ожогом; растения испытывают меньший стресс при резком изменении погодных условий, более правильно развиваются и дольше сохраняют активность; уменьшается распространение серой гнили, а за счет специального покрытия стекла растет общая урожайность.
      — Испытывает ли комбинат сегодня дефицит работников, в том числе высококвалифицированных? Какие меры по привлечению и управлению персоналом предпринимаются?
      — Сегодня на предприятии дефицита сотрудников нет. У нас трудятся квалифицированные и ответственные работники, серьезно подошедшие к вопросу трудоустройства. Поэтому в компании достаточно низкий показатель текучести кадров, за год — всего 2,6 процента. Для всех сотрудников наше предприятие предлагает хорошие условия работы: оформление согласно требованиям Трудового кодекса РФ, бесплатное питание, дополнительные дни к ежегодному отпуску для работников, занятых в теплицах, материальная помощь в тяжелых жизненных ситуациях и к юбилейным датам. Каждый год компания проводит обучение сотрудников и организовывает курсы повышения квалификации.
      — Воспользовалась ли компания какими-либо формами государственной поддержки для дальнейшего развития?
      — Наш комбинат участвует в региональной программе Волгоградской области «Развитие сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия», что позволяет частично компенсировать капитальные затраты на возведение новых тепличных комплексов и процентные ставки по кредитам. Государственная поддержка, оказываемая в последние годы предприятиям отрасли защищенного грунта, во многом способствует развитию этого направления АПК и самих производственных компаний. К примеру, в течение прошлого года мы получили в виде субсидий из бюджетов различных уровней более 200 млн рублей, благодаря чему реализовали несколько проектов.
      — Каковы планы дальнейшего развития компании? Планируется ли начинать деятельность в новых аграрных направлениях или реализовывать новые проекты?
      — Важнейшим стратегическим вектором дальнейшего развития предприятия является строительство новых современных теплиц со светокультурой и увеличение тепличной площади до 100 га, что позволит повысить урожайность по данной технологии до 108,5 кг/кв. м. При этом компания запланировала до 2020 года построить два новых энергетических центра, два рассадных отделения и еще одну логистическую базу.
      — В рамках выставки «Продэкспо-2016» компания была награждена золотой медалью за свежие огурцы в конкурсе «Лучший продукт — 2016». В чем же, на ваш взгляд, залог успешной и долгой работы тепличного предприятия?
      — В основе благополучной и успешной работы любой компании лежит несколько факторов, в том числе профессионализм коллектива, качество оборудования, использование современных технологий, эффективность управления. Однако главной составляющей являются трудящиеся на благо предприятия люди, поскольку именно от них зависит успех и темпы развития компании. Поэтому мы стараемся уделять большое внимание нашим сотрудникам, работа каждого из которых позволяет достичь конечного положительного результата.
      http://agbz.ru
    • Автор: Робот
      Запрет на ввоз в РФ турецких овощей стал стимулом для развития импортозамещения в тепличном овощеводстве. DW узнала, насколько это перспективная идея, и как она реализуется.
       
      Эмбарго на импорт турецких овощей, введенное 1 января 2016 года, заставило российские власти включить тепличное овощеводство в госпрограмму поддержки сельского хозяйства. Совокупные годовые затраты государства и бизнеса на эти цели оцениваются экспертами в 570 млн долларов, что превышает стоимостные объемы импорта в Россию турецких томатов и огурцов в годы, предшествовавшие санкциям. Насколько целесообразна такая переплата, выясняла DW.
      Помидоры и санкции
      С момента введения эмбарго Россия сделала несколько послаблений для турецких экспортеров: сначала на российский рынок был открыт доступ цитрусовым и косточковым, затем - луку, цветной капусте, гвоздике и брокколи. После этого главными в перечне продуктов, оставшихся под запретом, остались томаты и огурцы.
      В перечне турецких продуктов, импорт которых запрещен в РФ, остались томаты и огурцы
      По данным Федеральной таможенной службы (ФТС), совокупно на их долю до эмбарго приходилась одна пятая всего экспорта продовольствия в Россию из Турции: 18,1 процента занимали томаты, 1,9 процента - огурцы.
      Запрет на турецкие томаты стал ощутимым не только для страны-экспортера, но и для страны-импортера. Как сказано в апрельском мониторинге экономической ситуации в РФ, подготовленном экспертами РАНХиГС, Института Гайдара и Всероссийской академии внешней торговли, 43 процента всех импортных помидоров в России до эмбарго были турецкими. В 2015 году на их закупку, по данным ФТС, было потрачено 330 млн долларов (в 2014 году - 436,5 млн).
      Ставка на Подмосковье
      После введения санкций в отношении Турции поддержка овощеводства была оперативно включена в госпрограмму поддержки российского сельского хозяйства. Всего было одобрено двадцать инвестпроектов с объемом субсидий в 5,7 млрд рублей (20 процентов от стоимости проектов). По оценке директора Центра агропродовольственной политики Института прикладных экономических исследований РАНХиГС Натальи Шагайды, общие затраты государства и бизнеса на эти цели составили 34,2 млрд рублей или примерно 570 млн долларов.
      Одним из главных получателей госсубсидий (почти 900 млн рублей) стала Московская область (это следует из приложения к протоколу комиссии по отбору инвестпроектов Минсельхоза). В числе других регионов - Чечня, Башкортостан, Татарстан, Мордовия, Челябинская, Саратовская, Костромская и Новосибирская области.
      В том, что такой выбор экономически оправдан, эксперты не уверены. "Не были выделены те регионы, где в теплицах можно получить конкурентные по цене с турецкими - самыми дешевыми из импортных - томаты", - пишет в своей части апрельского мониторинга Шагайда.
      Конкуренты из разных стран
      Затруднительно для российского производителя будет конкурировать по цене и с экспортерами из соседних теплых стран - Казахстана, Киргизии и Армении, входящих в ЕАЭС, а также из Узбекистана и Азербайджана, имеющими упрощенный выход на российский рынок. "Это повышает риски инвестирования в тепличную отрасль России", - считает Наталья Шагайда. Эксперт допускает, что в связи с этим российские производители овощей будут добиваться для себя от властей новых преференций.
      В российских супермаркетах премиум-класса цена томатов превышала 900 рублей за кило
      Руководитель аналитического отдела консалтинговой компании "Директ ИНФО" Евгений Иванов считает наиболее сильным иностранным игроком на российском томатном рынке Азербайджан. "Азербайджан динамично наращивает объемы поставок в Россию в зимний период. При этом качество его помидоров чаще всего достойное, восприятие потребителей положительное. По этим причинам, как правило, азербайджанские помидоры попадают в средний и высокий ценовые сегменты. Не верится, что российские тепличные хозяйства способны производить аналогичную по качеству продукцию", - объяснил он DW.
      Как импорт устроен сейчас
      По иронии судьбы сегодня серьезные неприятности в плане конкуренции азербайджанским поставщикам доставляют их армянские коллеги. Но вовсе не из-за рекордной урожайности томатов. Традиционно эта страна поставляла в Россию мизерное количество помидоров: всего 123 тонны в 2014 году, 758 тонн - в 2015-м. Однако в 2016 году Армения резко увеличила экспорт в Россию - сразу на 30,7 тысячи тонн. Традиционный поставщик томатов в РФ Азербайджан нарастил экспорт на сравнимую величину - на 33 тысячи тонн (до 98,2 тысячи).
      По словам Иванова, с высокой долей вероятности можно говорить "о том, что значительная часть импортируемых из Армении томатов - турецкого происхождения". Иными словами, повторяется сценарий с "белорусскими мидиями", когда из-за контрсанкций, наложенных Россией на западноевропейские продукты, они хлынули в РФ через Беларусь. Кстати, как отмечает эксперт, на этот раз подозревать Беларусь в реэкспорте не приходится: логистически он невыгоден, о чем говорит и статистика: в 2016 году экспорт белорусских томатов в РФ упал более чем на 10 тысяч тонн (до 82,6 тысячи).
      Чемпионом по наращиванию поставок является Марокко: экспорт в Россию из этой страны в 2016 году вырос более чем вдвое и составил 126,5 тысяч тонн. Неизменными остались поставки из Китая - 86,4 тысячи тонн. При этом суммарные объемы импорта Россией сократились на 26,6 тысячи тонн. По словам Иванова, вероятно, это как раз те объемы, которые удалось компенсировать при помощи импортозамещения. Турция поставляла в Россию примерно в 13 раз больше.
      В два раза дороже турецких
      Как отмечает Наталья Шагайда, вопрос о том, смогут ли эту нишу занять российские производители, особенно с ценой, удовлетворяющей покупателя, остается открытым. Пока статистика, предоставляемая Росстатом, показывает, что отпускные цены российских тепличных хозяйств значительно превышают среднюю цену ввоза импортных томатов, рассчитанную по всем импортерам.
      Так, к концу 2016 года средняя стоимость килограмма импортных помидоров составляла примерно 75 рублей, российских тепличных хозяйств - 82 рубля. Средняя розничная цена в магазине достигала 130 рублей (в отдельных супермаркетах премиум-класса отпускная цена превышала 900 рублей за кило). В это время килограмм турецких томатов, поставляемых на рынки ЕС, не достигал в перерасчете на российскую валюту и 60 рублей за килограмм.
      По словам Евгения Иванова, говорить о том, что вложенные в российское тепличное хозяйство инвестиции были не напрасными, можно будет лишь тогда, когда этот бизнес начнет стабильно приносить налоговые отчисления в бюджет, а "цена на российскую продукцию будет не выше, чем на импортную без потери качества".
      Ссылка на источник
    • Автор: Робот
      Орбита Агро
      Адрес: Калининградская обл., Гвардейский район, пос. Звеньевое
        Местные производители продают овощи по 150 рублей. К началу весны в Калининградской области собрали первый урожай огурцов, выращенных в теплицах. В торговые сети региона поступило свыше десяти тонн этой продукции. Во вторник, 3 марта, министр сельского хозяйства Владимир Зарудный посетил два самых крупных тепличных комплекса региона. О том, почему килограмм местных огурцов стоит 150 рублей и как изменятся цены к лету, ― в репортаже корреспондента Калининград.Ru.
       
      Эффект НЛО
      В промышленных масштабах огурцы в Калининградской области выращивают два тепличных комплекса. Хозяйство «Дона», основанное в 1999 году, находится в посёлке Новодорожный Гурьевского округа. Сейчас там производится около тысячи тонн огурцов в год. В сезон ― с мая по сентябрь ― в «Доне» выращивают и помидоры. Комплекс также поставляет в сети свежий салат под маркой ИП Купцов.
      В 2014 году тепличный комплекс получил около 10 млн рублей из областного бюджета. Бóльшую часть этих денег предприятие потратило на покупку двух газогенераторов. Они не только отапливают, но и подсвечивают теплицы, что позволит выращивать овощи круглый год. В планах владельца, Павла Купцова, увеличить объём производства на 20% ― до 1200 тонн в год.
      Для подсвечивания в теплицах установили 2340 ламп мощностью по 600 ватт. Такая модернизация, по словам владельца, дала просто фантастический эффект.
       
      ― В Мамоново на рыбалке сидят, мне звонят, говорят: «Там твой свет видно». Пишут даже, что НЛО тут летает! Приезжают люди, подъезжают к воротам… Так смешно… Ворота закрыты, они начинают вокруг ворот ходить и заглядывать: что же там горит? Когда ночью включаем [лампы] полностью, кругом в домах за 300 метров занавески задёргивают. Говорят: «Спать невозможно!». Как днём всё видно ― такое мощное освещение, ― рассказывает аграрий. Дорогие огурцы и несладкие помидоры
      Но, несмотря на преимущества нового оборудования, использование газа существенно отражается на цене огурцов. Как говорит агроном Галина Купцова, в месяц платежи за газ составляют 2,5 млн рублей, за свет ― 260 тысяч. В стоимость продукции также включаются затраты на покупку субстрата и удобрений, которые завозят из Польши и Москвы. Сейчас цена на «купцовские» огурцы составляет 150 рублей (по сравнению с прошлым годом они подорожали на 10 рублей). Летом, когда станет тепло и увеличится световой день, овощи подешевеют до 15 рублей. Но на стоимость продукции может повлиять подорожание субстрата: из-за роста курса евро товар придётся покупать в полтора-два раза дороже.

      Томаты здесь выращивают только в подходящий сезон — с мая по сентябрь. Потом, по словам фермеров, из-за недостатка солнечного света у этих овощей «пропадает сладость». «Помидор менее рентабельный. Он у нас не такой сладкий, потому что не хватает солнечных дней. К сожалению, у нас в году 32 солнечных дня. Это очень мало. Для сравнения: в Карачаево-Черкесии ― 222 дня, в Крыму ― то же самое ― идеальные условия для выращивания», ― поясняет Павел Купцов.
      По его мнению, полностью избавиться от импортных томатов Калининградской области не удастся.
       
      — У нас сложноватые погодные условия, поэтому какая-то завозная часть, я думаю, останется, потому что бороться с ними по качеству можно только в летний период, ― говорит владелец тепличного комплекса. «Суповой набор» и своя клубника
      Второй тепличный комплекс, «Орбита Агро», находится в посёлке Звеньевое Гвардейского района. Хозяйство открылось в марте 2014 года, и с этого времени здесь собрали 600 тонн огурцов и 400 тонн помидоров. В 2015-м владелец Шаиг Мамедов рассчитывает увеличить объёмы производства на 15-20%: до 800 и 600 тонн соответственно.
      Предприятие получило от властей 35 млн рублей. Теперь аграрий намерен не только расширять тепличное производство, но и сажать овощи в открытом грунте. Здесь планируют выращивать по 10 гектаров лука, свёклы, капусты и моркови. «Земля уже подготовлена, необходимое удобрение куплено и имеются семена», ― рассказал Мамедов. Примерно на 30% увеличится посевная площадь картофеля: с 425 до 555 га. В итоге Шаиг Мамедов рассчитывает собрать 20 тысяч тонн. Но в имеющееся на предприятии овощехранилище поместится только половина. Поэтому фермер намерен построить ещё одно — на 5,5 тысяч тонн.
      До ноября в «Орбита Агро» также рассчитывают собрать около 200 тонн клубники. Рассаду будут высаживать в плёночных теплицах в середине апреля. По словам владельца, местные ягоды пойдут в торговые сети региона.
      Как утверждает Шаиг Мамедов, после введения контрсанкций ритейлеры буквально просят продать им овощи и даже соглашаются уменьшить наценку с десяти до шести процентов.
       
      — Торговые сети слушают наше мнение. Честно говоря, это очень приятно и даже удивляет, ― признаётся владелец «Орбиты-Агро». Огурцы эта компания, как и хозяйство «Дона», продаёт по 150 рублей. Сейчас теплицы отапливают дизелем. В апреле комплекс планирует перейти на газ, и тогда производство станет круглогодичным, а стоимость овощей снизится. «Я думаю, продукция будет намного дешевле. По крайней мере, себестоимость будет ниже», ― отмечает Мамедов. Летом, по его словам, огурцы должны подешеветь до 40 рублей.
      Как заметил министр сельского хозяйства Владимир Зарудный, сегодня Калининградская область обеспечивает себя овощами всего на 10-15%. «Я думаю, что в текущем году мы выйдем на 30-35-процентную обеспеченность по „чёрному огороду”, как его называют ритейлеры — это картофель, свёкла, капуста, то есть борщевой набор», ― поделился планами чиновник, добавив, что сегодня «самое время вкладываться в сельское хозяйство». При этом парник будет лучше, чем корова.
       
       
       
      Ссылка на источник
Пользовательский поиск