Перейти к содержимому
ЛиС ФИТО

Оцените эту тему

Recommended Posts

Гость admin

Новости ООО «АГРИСОВГАЗ» в тепличном направлении.

Заместитель генерального директора ООО «АГРИСОВГАЗ»,

член совета директоров Ассоциации «Теплицы России»

Юрков В.П.

Прошедший в г.Брест, республика Беларусь, семинар стал международным тепличным семинаром, на который приехали руководители тепличных хозяйств России, Украины и Республики Беларусь. Интерес к месту проведения был обусловлен темпами развития тепличного овощеводства, которое по решению Президента РБ за последние годы активно развивается. За последние годы построено новых теплиц типа «Венло» 46 Га в различных областях, из них производства «Агисовгаз» -34 Га. Специалисты за время общения получили много информации, на практике увидели безсубстратную технологию выращивания овощей, которая применяется в теплицах комбината «Берестье», произошел обмен мнениями о способах «выживания» в период дорогих энергоносителей. Все сошлись во мнении о необходимости жесткой экономии на всех этапах производства, это, безусловно, касается и конструкций теплиц.

На семинаре особое внимание уделено новой президентской программе по строительству теплиц в РБ, которая предусматривает обновление существующего парка теплиц на новые конструкции, совместного производства предприятиями республики Беларусь и России (Агрисовгаз) с применением отечественных материалов и оборудования. Определены белорусские и российские предприятия, которые будут производить комплектующие теплиц и системы инженерного обеспечения. С российской стороны - Агрисовгаз, Фито, Агротип, Рефлакс, с белорусской - Белагросервис (заказчик), предприятие «Фина», Бресттеплицмонтаж, Минскводстрой и целый ряд других организаций, включая проектные, монтажные и производственные.

Теплицы АгрисовгазТакое решение республики созвучно с прошедшим недавно Парламентом Союза России и Республики Беларусь на котором утвержден бюджет по доходам и расходам Союзного государства. Расходная часть бюджета на 2008 год составит 4 млрд. 61млн. рублей и включает в себя финансирование 38 программ, подпрограмм и мероприятий. В частности, 34.6% расходных средств будет направлено на финансирование по статье «промышленность, энергетика, строительство, транспорт, связь и информатика». И можно не сомневаться, что готовящаяся пятилетняя Президентская программа строительства теплиц общей площадью 96 га реально будет реализована.

Теплицы Агрисовгаз в заводском цехуДля решения комплекса задач по снижению теплопотерь и металлоемкости, технологичности изготовления конструкций, упрощению монтажа каркаса теплиц типа VENLO, выпускаемых ООО «Агрисовгаз» сотрудниками проектно технологического бюро проведена и продолжается работа по разработке новых и оптимизации уже имеющихся проектных решений.

Оптимизация стальных конструкций в зависимости от технологии выращивания тепличных культур, климатологии и конструктивных схем теплиц позволила снизить их металлоемкость в среднем на 15%, до уровня 6,0 -6,5 кг на кв. м.

Внесены изменения в конструкцию торцевых колонн.


clip_image232.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 1

В верхней части увеличен водоприемник, за счет устройства дополнительного отверстия в опоре колонны. В результате пропускная способность колонн по отводу дождевых стоков увеличилась до 5 л/с (почти в два раза), что соответствует максимальной пропускной способности стандартного лотка сечением 210х94 мм. Это позволяет избежать перелива лотка, и как следствие - попадания дождевых вод внутрь теплиц. Новая конструкция патрубка для отвода конденсатных стоков через торцевую колонну, упрощает монтаж системы, позволяет решить ее без применения соединительных резиновых шлангов, а также исключает образование водяного затвора в патрубке, обеспечивая свободный сток конденсата.

В нижней части колонны пропускная способность отвода воды увеличилась на 12,5%, при этом стальной патрубок Ø103 мм позволяет применять стандартный ПВХ отвод Ø110 мм без использования переходников.

Внесены изменения в конструкцию крепления рядовых колонн к фундаментным столбикам (см. узел 5)

clip_image425.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 5

которые могут быть как железобетонными, так и из стальной квадратной трубы. Боковое крепление, повышает технологичность изготовления фундаментных столбиков, колонн и упрощает монтаж конструкций.

Принципиально изменен узел крепления ферм к колоннам каркаса (см. узел 3),

clip_image567.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 3

сокращено количество болтов крепления на фланцах, ликвидированы опорные косынки. Пять болтов класса прочности 5.8, заменено тремя болтами класса 8.8., что позволяет существенно снизить трудоемкость изготовления колонн и ферм, сократить время монтажа несущих рам теплиц. Отказ от косынок на фланцах ферм дал возможность применять редукторы механизма вентиляции, устанавливаемые непосредственно на колоннах каркаса, что значительно разгрузило фермы для технологических нагрузок.

Все рожковые опоры подлоткового обогрева решены приваренными к колоннам каркаса, (см. узел 2)

clip_image557.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 2

что значительно снижает трудоемкость монтажа. При этом большая их часть крепится на съемных колоннах К26, устанавливаемых на специально приваренных посадочных столиках верхнего пояса ферм вместо ранее применявшегося болтового крепления через отверстия в поясе, которые существенно ослабляли пояс и несущую способность ферм. Кроме того кронштейны для крепления кольцевых подвесок так же приварены к колоннам каркаса.

Оптимизация алюминиевых ограждающих конструкций выполнена за счет применения нескольких новых принципиальных решений.

Исключено прямое опирание стекла кровли на алюминий ограждения. В конструкции кровли применен новый шпрос с обрезиненными пазами под стекло (см. узел 9).

clip_image234.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 9

Улучшена плотность опирания и устойчивость под воздействием динамических, в первую очередь ветровых нагрузок. Значительно уменьшена инфильтрация воздуха через не плотности опирания стекла, предотвращена возможность протечек атмосферной влаги в теплицы.

Применена новая конструкция конькового шпроса с углубленными пазами под стекло ( см.узел 7), что облегчает трудоемкость установки стекла, а измененная конструкция соединительного элемента коньковых шпросов усилила узел и сократила затраты на монтаж кровли.

clip_image332.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 7

Усовершенствованная конструкция карнизного шпроса (см. узел 6)

clip_image014.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 6

позволяет исключить устройство отверстий в водосточном лотке для крепления шпроса и необходимость последующей заделки отверстий герметиком, за счет применения специального резинового уплотнителя существенно повысилась плотность посадки вертикального стекла стен.

Улучшено качество вертикального остекления стен теплиц за счет применения новых с большей несущей способностью вертикальных и горизонтальных шпросов (см. узел 8), дополнительных резиновых уплотнителей.

clip_image016.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 8

Принципиально изменен цокольный шпрос и узел его крепления к фундаментам теплиц (см. узел 10).

clip_image018.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 10

Установка шпроса на бетон цоколя производится через паронитовую подстилающую пластину с хорошими теплоизолирующими свойствами. Исключен разрушающий для алюминия контакт с бетоном цоколя. Крепление шпроса осуществляется распорными дюбелями без предварительной заделки в тело цоколя специальных закладных деталей. В узле применяются несколько серпообразных и трубчатых резиновых уплотнителей, надежно уплотняющих ограждение. Большая конденсатоприемная камера шпроса позволяет полностью собирать и через специальные прорези отводить на отмостку конденсатные стоки, при этом в конструкции шпроса имеется специальный встроенный отлив с удобным креплением к нему дополнительного наружного отлива, защищающего цоколь.

Разработано новое сечение и конструкция прилоткового шпроса, конструкция которого исключает затекание дождевых вод внутрь теплиц. Применены новые сечения и конструкции форточек, обеспечивающих 22-24% и 26-28% площади проемов для вентиляции в теплицах с пролетом ферм 8 и 9,6 м соответственно.

Новая система вертикального ограждения отличается несколькими принципиальными особенностями, в том числе высоким уровнем технологичности. Основное количество элементов (вертикальные, горизонтальные, дверные шпросы) - обрезные, без дополнительной обработки. Эта особенность, также позволяет снизить номенклатуру элементов вертикального остекления. Значительно повысилось удобство монтажа, особенно при строительстве теплиц, отличающихся индивидуальными решениями по конфигурации и примыканиям – поскольку основные элементы ограждения без дополнительной обработки, за счет подрезки по месту и взаимозаменяемости могут применяться в различных вариантах компоновки, блокировки и примыканий.. Соединительные элементы имеют возможность регулирования установки, позволяя обеспечить проектное положение элементов остекления, не зависимо от условий монтажа. Предусмотрена многофункциональная система пазов и каналов для отвода конденсата наружу. При разрушении стекла, независимо от места расположения, его можно свободно заменить новым.

Большое внимание специалисты предприятия уделяют вопросам энергосбережения при проектировании конструкций теплиц. Применение специальных уплотнителей в системе алюминиевых ограждающих конструкций в сочетании с двойным боковым остеклением и системой шторных экранов позволяют экономить расход газа на отопление до 1,2 м3 на кв. м. теплицы в год по сравнению с одинарным остеклением. ООО «Агрисовгаз» является разработчиком собственной, запатентованной и известной в мире системы светопропускающих оконных, дверных и фасадных конструкций под названием «AGS». Понятно, что строительные, теплофизические, светотехнические и звукоизоляционные требования строительных норм РФ предъявляют к нашим специалистам высокие уровни знаний при их разработке. Владея всеми тонкостями конструирования светопропускающих конструкций, мы эти знания распространяем и на теплицы. Приведу примеры:

1. с некоторыми заказчиками строительства теплиц приходиться отстаивать наши проектные решения по устройству утепленного цоколя теплицы, которые отличаются от принятых при строительстве в Европе. Нельзя не учитывать российские климатические условия центральной европейской зоны, зоны Сибири, Урала, Дальнего Востока и северной части РФ. Они значительно отличаются от европейских климатических условий. Для исключения образования отрицательных температур внутри теплицы в зоне внутреннего стекла, выполнив соответствующие исследования и расчеты, мы вынесли слой утеплителя цоколя за пределы вертикальной плоскости бокового остекления и при этом получили положительные температуры за стеклом внутри теплицы. Ниже приведены результаты этих исследований, см. диаграммы распределения температурных полей, рис.4.

clip_image020.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Рис.1 Теплотехнические характеристики материалов конструкции остекления теплицы

 

Материалы/элементы

Теплопроводность,

Вт/(м оС)

Эмиссионная способность (степень черноты) поверхности, e

1

Пенополистирол

0.05

 

2,5

Сталь

50

0.9

3

Резиновый уплотнитель

0.24

0.9

4

Стекло

1

0.9

6

Алюминиевый профиль

160

0.9

7

Вилатерм

0.05

0.9

8

Паранит

0.17

0.9

9

Железобетон

2.04

0.9

clip_image022.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Рис. 2 Результаты теплотехнического расчета конструкции остекления теплицы вариант 2

clip_image024.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Рис.3 Результаты теплотехнического расчета конструкции остекления теплицы вариант 1

2. Некоторые представители западных производителей конструкций теплиц, работающие на российском рынке, пытаются убедить инвесторов отказаться от двойного остекления, предлагая одинарное, в сочетании с вертикальной шторой. Но разве шторный экран может заменить вторую нитку остекления, обрамленную алюминиевым профилем и уплотненную резиновым профилем. Мы провели соответствующие теплотехнические расчеты, которые показали, что наиболее эффективное боковое светопрозрачное покрытие с точки зрения максимального снижения тепло потерь в теплицах могут быть следующие конструктивные решения: а) поликарбонат толщиной 4-6 мм с наружи и внутреннее стекло 4мм; б) двойное боковое остекление. В расчет вводились характеристики вертикального шторного экрана.

В России вопросам энергосбережения большое внимание уделяет тепличный комбинат «Майский», где директор И.Г. Ганиев принял решение при строительстве новых теплиц и при реконструкции старых применять поликарбонат в боковом ограждении.

Растущие цены на энергоносители рано или поздно заставят хозяйства применять те или другие конструктивные и технологические мероприятия, направленные на снижение потерь тепловой энергии. В республике Беларусь, на тепличном комбинате « Берестье» (директор Н.Н. Долбик) пошли по пути использования глубинного тепла земли, проводятся работы по бурению термальной скважины глубиной около 1,5 км. На Украине, в тепличном комбинате «Тепличный» Броварского р-на Киевской обл. (директор В.И. Чернышенко) осуществлен перевод теплоснабжения с центральной котельной на локальные, пристроенные к теплицам. Установлен дизель-генератор, вырабатывающий тепловую и электрическую энергии, используется «пузырьчатая» пленка для снижения потерь тепла через боковую поверхность остекления.

ООО «Агрисовгаз» сегодня имеет контакты с ведущими научными организациями РФ, такими как: - НИИСФ (научо-исследовательский институт строительной физики), ЦНИИПСк им. Мельникова, ЦНИИСК им. Кучеренко и др. Наши заказчики-инвесторы могут быть уверены в том, что теплицы, производимые на наших заводах, полностью соответствуют всем российским строительным нормам и регламентам, максимально учитывают климатические условия России, в отличие от ввозимых иностранных. Мы готовы обсуждать любые требования заказчиков и выполнить их пожелания.

Несколько информации о принятых на предприятии решениях. Начиная c 2008 года мы прекращаем производство конструкций теплиц с высотой колонн 4м. Ниже приведен перечень и характеристика конструктивных решений производимых теплиц.

1. Теплица пролетом 9,6м. Высота колонн 4,5 и 5 м, шаг колонн 4м;

Теплица выпускается в двух вариантах:

  • -для подвесной технологии выращивания (подвесные лотки),
  • -для напольной технологии выращивания овощей, а так же для выращивания цветов.

Возможно изготовление конструкции теплицы с колоннами 6м

2. Теплица пролетом 8 м. Высота колонн 4,5 и 5 м, шаг колонн 4,5 м;

Теплица выпускается в двух вариантах:

  • -для подвесной технологии выращивания (подвесные лотки),
  • -для напольной технологии выращивания овощей, а так же для выращивания цветов.

Возможно изготовление конструкции теплицы с колоннами 6м.

3 . Теплица пролетом 9,6м. Высота колонн 5м, шаг колонн 4,5м.

Теплица специально спроектирована для выращивания только цветов по заказу украинской цветоводческой фирмы «Камелия» Киевской области. Теплица характеризуется значительным снижением расхода материалов, не допускает дополнительных технологических нагрузок, кроме систем отопления, полива, зашторивания и электродосвечивания. В настоящее время изготовлен опытный фрагмент площадью 86,4 м2, произведена сборка несущих и ограждающих конструкций. По результатам сборки выявлены некоторые несоответствия, внесены изменения в конструкторскую документацию и начато серийное производство и поставка конструкций заказчику.

4. Конструкции для вспомогательных зданий и сооружений.

Для конструктивных решений вспомогательных зданий и сооружений ООО «Агрисовгаз» выпускает фермы пролетом 12 и 12,8 м, которые позволяют решить задачу встраивания оборудования котельных, дизель генераторов, питательных растворных узлов, баков запаса воды, холодильных камер, реализационных, технологических машин и механизмов (напр. сортировочные), встроенных бытовых и вспомогательных помещений. Рекомендуемая планировка телицы пл.5,048 га приведена ниже. Примеры встраивания вышеприведенных помещений см. фото.

Компактные обьемно-планировочные решения, встроенные вспомогательные помещения позволяют экономить при строительстве средства, отвечают современным технологическим требованиям.

Рекомендуемая планировка теплицы со встроенными вспомогательными помещениями

clip_image026.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image027.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image028.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image029.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image030.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image031.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Руководство ООО «Агрисовгаз» приоритетной задачей считает необходимость дальнейшего наращивания объемов производства алюминиевых профилей различного назначения, конструкций теплиц, стальной и алюминиевой опалубки для монолитного строительства, опор наружного освещения, в т. ч. высотой до 30м, услуги горячего цинкования. С этой целью в 2007г осуществлены строительно-монтажные работы по расширению существующего цеха экструзии алюминиевых профилей, в котором смонтирована итальянская автоматическая прессовая линия производительностью 850 т алюминиевых профилей в месяц. С 01.12.07г предприятие будет прессовать 1850 тонн профилей.

Вид пролета нового прессового цеха с установленной экструзионной линией.

clip_image032.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Уделяя особое внимание конструкциям теплиц, особые требования заказчиков к их качеству и к срокам поставок, руководством принято несколько важных решений, которые позволят решить в 2008 году эти задачи, для чего в первом квартале будет закуплено новое производительное оборудование для производства теплиц: - сварочные роботы для автоматической сварки тепличных ферм, производительностью 2500 шт. в месяц, станок по изготовлению прутковых раскосов для ферм, линия с лазерным раскроем по производству колонн.

Значительное внимание будет уделено оснащению программными продуктами специалистов проектного бюро, предстоит разработать новый программный продукт по типу голландской программы Casta, который даст возможность оперативно решать вопросы разработки спецификаций конструкций и запуск их в производство. Не на должном уровне, на предприятии вопросы комплектации и складской логистики, это ощущается нашими заказчиками, поэтому в н. вр. внедряется автоматизированная система управления предприятием, класса - ERP, на базе Microsof Axapta.

ERP – система (планирование ресурсов предприятия, (перевод с англ) – система управления ресурсами предприятия, набор интегрированных приложений, позволяющих создать единую среду для автоматизации планирования, учета, контроля и анализа всех основных бизнес операций предприятия таких как производство, финансы, снабжение, сбыт, хранение, техническое обслуживание и т. п.

Принято решение строить складской терминал на площади 4 га. Все эти мероприятия направлены на совершенствование структуры продаж и главное – удовлетворение требований потребителей, как этого требует система ISO 9001, внедренная на предприятии.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

 

Новости ООО «АГРИСОВГАЗ» в тепличном направлении.

В доисторические времена написано. Интересно актуальны ли описанные вещи сейчас.

По идее у всех строителей примерно одно и то же должно быть, но тем не менее неплохо их в одну "папку" сложить.

И посравнивать если так охота.

Ну или для виду для очистки совести сравнение провести :) Даже если уже давно решено кто, где и как будет строить :)

 

Кстати,  работал именно в таких агрисовгазовских теплицах, именно с такой схемой размещения "всего и вся". Надо будет вспомнить все что понравилось и не понравилось в плане "удобоваримости". Плюсы и минусы такого планирования площадей.

Изменено пользователем Grower1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Агрисовгаз - обнаглевшие российские предпринимтели , когда к ним обращаемся за приобретением 1-1,5 га новых теплиц высотой 6 м , то им неинтересно иметь  с вами дело , но когда мы купили за евро эту вещь в Голландии началась российская истерия.А нам плевать мы тихо делаем свое дело = 135 кг/м2 огурца не кот наплакал.


своровали все с Голландии и выдают все под свое Ноу-Хау под руководством Медъведева со своим Сколково.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Айрат, что-то с трудом верится в Ваши 135 кг/м2.
Может подскажите, кто из голландцев продал "за евро" такую чудную "вещь".

В настоящее время в РФ нет производителя качественных конструкций, так что непонятно, кто бился в истерике.

У кого началась истерия после Вашего приобретения?

 

Пока истерика только у Вас по поводу Сколково, которое даже краем не задевает тепличный бизнес.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Агрисовгаз - обнаглевшие российские предпринимтели , когда к ним обращаемся за приобретением 1-1,5 га новых теплиц высотой 6 м , то им неинтересно иметь  с вами дело , но когда мы купили за евро эту вещь в Голландии началась российская истерия.А нам плевать мы тихо делаем свое дело = 135 кг/м2 огурца не кот наплакал.

своровали все с Голландии и выдают все под свое Ноу-Хау под руководством Медъведева со своим Сколково.

Резковато, конечно, но отчасти справедливо.

 

Быть самодостаточными конечно можно, и не обращать внимание на "малявок", смотря на них свысока или даже игнорируя.

Хотя это реально раздражает, но это еще можно понять.

 

И еще очень часто замечал, что у людей бывает так: Ах! Они с нами не сотрудничают, а сотрудничают с другой компанией?! Значит они "заангажированы"! Инфа 100%!

Тоже некрасиво очень и несправедливо. Хотя иногда выглядит такое даже смешно:

Кстати вот забавная картинка на эту тему

 

13965943794190.jpg

 

 

 

Но если те, кто игнорировал (или "морозил", "тянул время", "еле шевелился", "выставлял заведомо неконкурентные и неприемлимые условия или цены") начинают разводить черный пиар против и "отвергнутых ими-царями - малявок", и тех компаний, которые в конце концов заключили контракт, то это крайне неприлично уже! :ireful1:

Изменено пользователем Grower1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Фито не лучше, конечно хорошо когда заказчик от 3- га , но когда меньше то менеджер на линии ведет себя не адекватно, хотя недостатков по датчикам у них куча, ставлю пока на Прива, Элдар Гал и Ревахо пока совсем не обсуждаю.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Айрат, что-то с трудом верится в Ваши 135 кг/м2.

Может подскажите, кто из голландцев продал "за евро" такую чудную "вещь".

В настоящее время в РФ нет производителя качественных конструкций, так что непонятно, кто бился в истерике.

У кого началась истерия после Вашего приобретения?

 

Пока истерика только у Вас по поводу Сколково, которое даже краем не задевает тепличный бизнес.

Скорее всего Вы давно не " жили " в теплицах , 135 уже пройденный предел, делаем ставку в этом году на 140-160, если Вы не понимаете не в освещенности ,ни в Джоулях , ни в Миллисименсах,ни в новых технологиях, ни в людях. То о чем с Вами можно говорить, кстати у нас сегодня 4,5 ГА ,ДОВОДИМ ДО 12 ГА в ближайшие 3 года. А Агрисовгаз был у нас 29.01.16 , так и начали как я говорил = " импортозамещение" " денъги должны остаться в России ( только кому), так что не разбираясь в теме не судите.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Москвичи в своем репертуаре ( если Вы москвич)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а что это все под таким высоким напряжением то? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А нам плевать мы тихо делаем свое дело = 135 кг/м2 огурца не кот наплакал.

Айрат, отличный результат  :good: 

А можно поподробнее об условиях выращивания, если это конечно не секретная информация?

Какая интенсивность досветки, какие лампы, интерплант или оборотный, ну в общем, какое оборудование в теплице?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Скорее всего Вы давно не " жили " в теплицах , 135 уже пройденный предел, делаем ставку в этом году на 140-160, если Вы не понимаете не в освещенности ,ни в Джоулях , ни в Миллисименсах,ни в новых технологиях, ни в людях. То о чем с Вами можно говорить, кстати у нас сегодня 4,5 ГА ,ДОВОДИМ ДО 12 ГА в ближайшие 3 года.

 

Узнаю РБ.  :)

 

Если не ошибаюсь то это родной Буздяк с 3 га. С доводкой до там до каких-то гектар уже очень и очень много лет.

Так же как и у Дили в Карламане.  Против людей я ничего против не имею, но зато как преподносится ....

Господа Кадыров и Битаров отдыхают на эту тему со всеми придачами значимости этим событиям в их регионах.

Трубится везде и всюду, и на этом все заканчивается.

Я не прав?

В Савалеево совместно с Пышкой тоже теплица все строится уже сколько лет.  :lol2:

Как говорится размах "на удар", а удар и на "шалобан" не тянет. 

 

Айрат, без обид, но говорить это одно, а делать это совершенно другое. я видел Ваши теплицы и 135 там и близко не пахнет. В отдельные периоды, да висит на кусту хорошо, но за "круг" и близко..., Ну а то что делаете ставку на 140-160, это радует  :thank_you2:

Изменено пользователем sassergey

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Айрат, что-то с трудом верится в Ваши 135 кг/м2.

Может подскажите, кто из голландцев продал "за евро" такую чудную "вещь".

В настоящее время в РФ нет производителя качественных конструкций, так что непонятно, кто бился в истерике.

У кого началась истерия после Вашего приобретения?

 

Пока истерика только у Вас по поводу Сколково, которое даже краем не задевает тепличный бизнес.

Скорее всего Вы давно не " жили " в теплицах , 135 уже пройденный предел, делаем ставку в этом году на 140-160, если Вы не понимаете не в освещенности ,ни в Джоулях , ни в Миллисименсах,ни в новых технологиях, ни в людях. То о чем с Вами можно говорить, кстати у нас сегодня 4,5 ГА ,ДОВОДИМ ДО 12 ГА в ближайшие 3 года. А Агрисовгаз был у нас 29.01.16 , так и начали как я говорил = " импортозамещение" " денъги должны остаться в России ( только кому), так что не разбираясь в теме не судите.

Для разбора по теме.

Вы у кого и за сколько купили конструкции? оборудование?

Что и по какой технологии выращивали?

Все, что производится в России, так же имеет свою цену, потому что люди производящее конструкции теплиц так же имеют семьи и так же хотят, что бы их дети росли в достатке.

Цена на товар формируется с учетом всех затрат на производство и комплектацию.

А вы считаете, что если сказали "импортозамещение», то значит Вам должны подарить теплицу?

Я уже видел чудесную турецкую технологию (каркас теплицы сварен из уголков 30х30), которую пытаются продать в РФ, обещая золотые горы, но не гарантируя результат. Но картинки красивые!!!

Да я родился в Москве и скрывать этого не собираюсь.

Образование получил в Москве и в моем дипломе написано ИНЖЕНЕР-КОНСТРУКТОР.

Прошу не пугать меня физическими и химическими терминами, я с ними знаком и разбираюсь в них.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Коллеги, давайте по сути вопроса поговорим?  Какие тепличные конструкции выпускает сейчас АГРИСОВГАЗ?

Что завод делает у себя в цехах, а что он заказывает в Голландии под свои фермы и у кого?

Каково соотношение тут/там в общем ценнике? Стекло местное.

Все же понимают, что конструкция - это набор элементов, как и автомобиль.

Везти Fe из Голландии сейчас "не выгодно", по понятным причинам.

На первый взгляд и сейчас можно еще говорить об "импорто-замещении"...

Интересно было бы увидеть все Правительство в костюмах от Большевички, 

в обуви от местных производителей (В Москве кто еще остался?) и на новых

"Калинах"...и НЕКСТАХ. 

 

В общей "корзине" холодного домика стоимость Fe (несущих коснструкций) -

не более 24% сейчас из-за курса евро, который влияет на всб привозную часть.

Если проблем с "коннектом" этого в местном исполнении с качественными

голландскими кровельными конструкциями будет много, то стоит ли тогда

удешевляться по Fe, обзывая финишную "чуду-юду" отечественными теплицами,

если из-за проблем потери Заказчика общие могут составить существенно больше

той разницы, которая есть несомненно в металле со знаком "+" и точно - в проработке

инженерной со знаком "-" ?

 Мнимая экономия на "железе" выльется в итоге веером проблем  в процессе строительства,

а далее и в эксплуатации теплиц. Так/нет?

Изменено пользователем DINECO1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Коллеги, давайте по сути вопроса поговорим?  Какие тепличные конструкции выпускает сейчас АГРИСОВГАЗ?

Что завод делает у себя в цехах, а что он заказывает в Голландии под свои фермы и у кого?

Каково соотношение тут/там в общем ценнике? Стекло местное.

Все же понимают, что конструкция - это набор элементов, как и автомобиль.

Везти Fe из Голландии сейчас "не выгодно", по понятным причинам.

На первый взгляд и сейчас можно еще говорить об "импорто-замещении"...

Интересно было бы увидеть все Правительство в костюмах от Большевички, 

в обуви от местных производителей (В Москве кто еще остался?) и на новых

"Калинах"...и НЕКСТАХ. 

 

В общей "корзине" холодного домика стоимость Fe (несущих коснструкций) -

не более 24% сейчас из-за курса евро, который влияет на всб привозную часть.

Если проблем с "коннектом" этого в местном исполнении с качественными

голландскими кровельными конструкциями будет много, то стоит ли тогда

удешевляться по Fe, обзывая финишную "чуду-юду" отечественными теплицами,

если из-за проблем потери Заказчика общие могут составить существенно больше

той разницы, которая есть несомненно в металле со знаком "+" и точно - в проработке

инженерной со знаком "-" ?

 Мнимая экономия на "железе" выльется в итоге веером проблем  в процессе строительства,

а далее и в эксплуатации теплиц. Так/нет?

По сути вопрос с конструкциями можно решить за год, максимум два года.

Просто нужно повторить историю создания теплиц Антрацит.

Купили образец и на его основе создали свой конструктив, который строили по всему СССР.

Все просто и все логично.

Производственных мощностей в России достаточно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Здравствуйте коллеги.

Объясню свое плохое настроение :

1) Решили провести совещание овощеводов в Башкирии , дали указание провести экскурсию в нашем тепличном комплексе с участием московских гостей.

2)Мы всех встретили , без утайки все рассказали и показали.

3)Вместо того чтобы сказать простое человеческое спасибо , тут же поехали на совещание и начали нас склонять по всем статьям.

   Агрисовгаз что конструкция импортная ( у нас Венло) , Гавриш - " а пчелоопыляемые вкуснее" и т.д.

 

А тепер немного предыстории :  

2012 год , хорошее время . все строятся  в частности Майский поднимает 8-га , цена вопроса миллиарды , кому нужна какая-то теплица за 250 миллионов.

2016 год , кризис . практически никто не строится , начали обращать внимание на "малявок"

 

Далее отвечу одному товарищу , он поймет , не знаю Вас по имени . а может не помню. Начало было не простым . за подряд первой очереди взялась фирма Агроинвестпроект во главе с госпожой С.Тишковец. проект под ключ , всегда надо осторожно относиться к этим словам , мнение агронома никого не интересовало.

В итоге первый год отрицательная рентабельнось  , урожайность за год 45кг/м2.

За это время в теплице побывала куча приглашенных специалистов , была куча советов , но никто не сказал самого главного, надо было лишь всего увеличить ширину междурядья до 2 метров и увеличить интенсивность досветки до 200 Вт/м2 .О чем я говорил с самого начала.

( установили 140 Вт/м2 причем Кадошкинские дроссельные светильники - брр).Кстати тоже мечтаю о работе консультанта , ездить по городам и весям , давать умные советы за деньги и главное не отвечать за урожай (шучу конечно).

Но прошло время , на вторую очередь пригласили другого подрячика , который работал совместно с нами ,по нашим требованиям,

И результат не заставил себя ждать.Далее расскажу про технологию.

А та деревня называется не Карламаны ,а Кармаскалы и в феврале там вводят в строй 1-га Агрсовгазовских теплиц, там тоже было много так называемых консультантов.

 

Не важно чья теплица - наша или не наша, важна сама начинка.

Имеем теплицы высотой  6 м.,водяное отопление . собственные котельные . с защитой от угарного газа , оходящие газы используются для подкормки СО2 . подвесные лотки , мин.вата . используем обратный дренаж , густота посадки 2,4 раст./м2 ,

4 контура отопления , светильники Флора - ЭПРА , лампы Рефлакс 600 Вт с серебрянным напылением (+10% освещенности по сравнению со старыми с алюминием) , мощность досветки 208 Вт/м2 или 20000 - 23000 люкс, культуру ведем в один стебель на приспускании , капельный полив , собственное рассадное отделение , рассада на стеллажах , возраст рассады : зимой 18 дней , летом 15 дней  освещенность в рассадном 80 Вт/м2 или 7000-9000 лк.

Самое главное выбор гибрида , их не много , в настоящее время это Демарраж и Мева от Рейк Цвана. попробую еще раз Святогор весной.В итоге получаем урожайность 17-20 кг/м2 в месяц. Интерплантингом не занимаемся , Ведем 2 оборота в год.

сентябрь-январь затем февраль-июль. Август перерыв.Пробовал друие гибриды - не идут.

Будут вопросы - обращайтесь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну вот, хоть где-то нормальную досветку в конечном итоге не постеснялись поставить.

 

И как итог (плюс работа отличная по-видимому) отличная урожайность и отличная прибыльность!

 

А то почитаешь наших всех экспертов, так в один голос практически говорят: досветка (да тем более хорошая) это дорого, это рисковано, куча проблем и т.д. и т.п.

 

Ну если ничего не выращивать и ничего не строить тогда и вообще и проблем-то не будет :) Если так рассуждать уж :)

 

Работать надо умеючи на результат конечно при ней.

Но это уже совсем другая история.

 

Айрат а по скольку Ваши растения живут плодоносят времени :) Неужели практически по полгода?

Сколько светлый период держите? 20 часов наверняка? Все 100% ламп включаете.

Про лист в принципе можно не спрашивать, так как при такой урожайности (15-20 кг/м2) будь он хоть серобурокозявчатый, не важно :). Но интереса ради: лист сильно "жабоват"?

Вода какая?

Изменено пользователем Grower1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Так работают в Казани , Челябинске и Красноярске, остальных не знаю, этой технологии 20 лет , но до этого были только Кадошкинские светильники и гибриды Церес и Тристан от Сименис , но урожайность была 15 кг/м2, сейчас появились светильники с ЭПРА и новые гибриды (5 лет назад) и урожайность модно повысить до 22кг/м2.

Будем ждать от науки ( и Сколково в том числе ) новых прорывов.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Наша цель выжать все из растений, от момента посева до ликвидации максимум 130- 150 дней , далее урожайность резко падает , плодоношение на 43 день от посева.

Листья постоянно обновляются , в неделю формируются 6 листьев , 6 убираем,нормальные зеленые листья, но все время из клонит на генеративность , постоянно с этим надо бороться, вода средненько, но имеем свою лабораторию .Питание по рекомендации, контроль постоянный за внесением и выносом пит.элементов.

Насчет досветки:

до цветения 100Вт/м2 18 часов, затем 100 % 20 часов и СО2 1000ррм.

Теплица полностью на автомате, в том числе и досветка, в солнечные дни вся отключается, конечно же по заданной программе .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

С критикой по пчелоопыляемым гибридам на досветке - пусть коллеги селекционеры объясняют результаты выращивания на 3 га (2,5+3) с досветкой в этом году в подмосковных проектах. - следующий раз, когда вас макать будут - можете спросить - " почему же так вышло то?" Они поймут о чем речь.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

вопрос. зачем строить новое- то что дает 40-50кг/м*2 в год, если можно иметь то же самое включив мозги на меньшей площади?

С 2008 года так и не убедил свое руководство. 

Светокультура

1 выше кпд,

2 меньше затрат на ед продукции(итоговых затрат)

3 стабильность

Неужели поставить светокультуру на 1 га дороже чем построить новых 2 га? Даешь мегапроекты в 70, 100, 200 га! Тоска...

аааа вот еще вспомнил при слове светокультура цепляются еще вот за такую тему как надо ставить ГПУ, мое мнение на сию тему таково -"ребята оставьте производство эл энергии профи, начните огурцы и томаты растить наконец". 

коллега озвучил урожайность 17-20кг/м в мес. эл эн 20*0,2*31*10000=1,24млн квтч /га в месяц или в рублях 5-6 млн в мес, прикинув так да ребята могут даже по 70 руб торговать своими огурчиками не напрягаясь ноябрь,декабрь,январь, февраль, март, и возможно апрель. Это полгода высокого спроса на огурец. А мы способны производить в это время огурец по 70р/кг? Теперь вопрос из экономики зачем строить 10 и более га, зачем заниматься собственной генерацией эл.эн? или кто может построить 10 га и более, что не может выбить лимиты по эл.эн? а вот еще более простой вопрос, может стоит строить теплицы там где ресурсы по доступнее? http://energybase.ru/tariff/electricity/2015  это к вопросу цен для населения по регионам

потопал я спать. нечего не о своих траблах думать. жаль время уходит

 

,

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Наша цель выжать все из растений, от момента посева до ликвидации максимум 130- 150 дней , далее урожайность резко падает , плодоношение на 43 день от посева.

Листья постоянно обновляются , в неделю формируются 6 листьев , 6 убираем,нормальные зеленые листья, но все время из клонит на генеративность , постоянно с этим надо бороться, вода средненько, но имеем свою лабораторию .Питание по рекомендации, контроль постоянный за внесением и выносом пит.элементов.

Насчет досветки:

до цветения 100Вт/м2 18 часов, затем 100 % 20 часов и СО2 1000ррм.

Теплица полностью на автомате, в том числе и досветка, в солнечные дни вся отключается, конечно же по заданной программе .

Спасибо!

Очень и ооочень даже полезны Ваши данные.

Особенно в свете последних обсуждений жабовости и всего остального :good:

 

Хотя, полагаю, у многих (у большинства, или 99%) из тех кто внимательно за той темой - еще бОльшая путанница в голове появится ;) Но это в принципе и хорошо: так как эта "неопределенность"/невсетакпростовость-на-самом-деле и "вновь выяснившиеся/открывшиеся обстоятельства" не позволяют мозгу расслабиться - а все время думать и искать заставляют! :good: B)

Изменено пользователем Grower1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

коллега на светокультуре германа за 5 дней 2кг/м собрал. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А каковы условия у коллеги Алексей? Высота теплицы ,уровень досветки  ,СО2 есть ,стекло пленка.?Вообще теплица в современном исполнении?Что то страху жабий лист нагнал на всех .

Изменено пользователем Юхани

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

4,5 м(приподнятый антрацит), стекло, СО2 , 100 вт

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

коллега на светокультуре германа за 5 дней 2кг/м собрал. 

Если это "первый залп" - не удивительно.  Нужно уточнять, на каком периоде.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Автор: BKB
      Даю немного сокращенную перепечатку статьи известного ветерана нашей отрасли Холодецкого М.С. (Агротех-Дидам) из журнала "Мир Теплиц" № 5/2010. Она несколько устарела, но на мой взгляд, всё равно будет интересна для небольших хозяйств и зажиточных фермеров, раздумывающих над проблемой реконструкции или строительства теплиц. Советую обратить внимание на вывод о мнимой дешевизне пленочных теплицах по сравнению с остеклёнными (для условий средней полосы России и севернее).
      Скупой платит трижды
      При реконструкции или строительстве новых теплиц желательно, чтобы агрономы, инженеры, руководители тепличных хозяйств и специалисты впервые строящихся тепличных комплексов обращали внимание на подготовку кадров и то, что именно будут строить, и какая комплектация систем и оборудования нужна в строящихся или обновляемых теплицах.
      Реконструкция теплиц
      1. Первый этап
      При реконструкции старых теплиц необходимо начинать с систем, на установку которых нужно меньше средств, и от применения которых быстрее идет возврат денег. К таким системам можно отнести:
      а) систему капельного полива с новой технологией выращивания (окупаемость в течение года – срок зависит от уровня урожая до перехода на капельный полив);
      б) систему верхнего увлажнения на культуре огурца – при расположении хозяйства в южных районах;
      в) систему сбора, УФ-стерилизации и повторного использования дренажа (т. к. цены на удобрения постоянно повышаются).
      Чтобы иметь меньше затрат при внедрении системы полива не обязательно использовать компенсированные капельницы, которые в 4 раза дороже обычных. Так как расстояние от дорожки до торца теплицы маленькое (36-42 м), можно использовать простые капельницы, но уклон от дорожки до торца при этом должен быть не более 7-10 см.
      В некоторых хозяйствах, использующих в основном импортные удобрения, системы труб и капельниц прослужили сегодня уже по 10-13 лет. Также нужно устанавливать узлы с насосами и системой, которая могла бы обеспечивать поливы при использовании различных субстратов (керамзит, перлит, минеральная вата, различные кокосовые субстраты или субстрат типа поролона, когда требуется подавать раствор по 4-5 раз в час). Узлы всех этих систем в дальнейшем можно использовать при строительстве новых теплиц на месте старых.
      2. Второй этап
      Этап включает реконструкцию системы отопления. Здесь требуется больше материалов (труб), много сварочных работ и тратится больше времени для производства всех работ.
      При этом эффективность их ниже, чем при внедрении капельного полива.
      Реконструкция подразумевает:
      а) разделение контуров на 2 нижних контура (разделение теплицы на 2 части) и 1 верхний контур;
      б) при получении тепла от ТЭЦ или от своей котельной большой мощности обслуживающей 2 и более блоков по 6 га целесообразнее устанавливать 1 котел в тепловом пункте с одновременной выработкой CO2.
      3. Третий этап
      При наличии площадей – строительство новых теплиц на территории комбината.
      4. Четвертый этап
      При наличии новых теплиц, которые используются в основном для выращивания томатов, и показывают свою экономическую эффективность, можно начинать сносить старые теплицы и на их месте с использованием старых помещений, уже имеющихся котлов, накопительной емкости, частично других систем и оборудования – строить новые теплицы.
      Почему такая очередность? Потому, что сначала нужно научить людей работать с системой полива, расчетами, выработкой стратегии поливов и подачи CO2 в теплицы, и люди должны научиться работать с растениями по новому.
      При использовании капельного полива растения растут и развиваются быстрее, нужно изучить этот новый ритм и отработать и возможности управления ростом и развитием растений. Требуется выполнять больше работ по уходу за растениями (формировка, приспуска- ние, удаление листьев и др.), а урожайность будет выше, и сборов будет больше, т.е. значительно вырастет интенсивность труда.
      Реконструкция – это подготовка людей к работе по-новому. Поэтому нельзя сразу сносить все старые и строить новые. Результат в новых теплицах, как правило, будет выше, если в новые теплицы люди приходят уже с некоторыми знаниями и опытом. Однако этих знаний будет все равно недостаточно, потому что новые теплицы создают для растений иную среду.
      Во-первых, скорость воздухообмена с наружным воздухом значительно ниже (высокая герметичность), объем воздуха в теплице – больше, много новых систем, таких как зашторивание, вентиляторы, иная система вентиляции, система стерилизации и повторного использования дренажного раствора. Поэтому в новых теплицах в ином микроклимате растения ведут себя по-другому, особенно – культура огурца.
      Строительство пленочных, б/у или новых стеклянных теплиц
      Многие затрудняются в выборе – какие теплицы строить, пленочные или стеклянные? Да, для новых людей и даже тех, кто всю жизнь проработал в стеклянных теплицах, определиться трудно. Имеются некоторые преимущества и недостатки как у одних, так и у других теплиц.
      Пленочные теплицы
      Как говорят, они дешевле, требуют меньше тепла, дают рассеянный свет. Насчет дешевизны: она незначительна, т.к. имеются теплицы с фрамугами на одну сторону, что очень неудобно при смене направления ветра, а при фрамугах с двух сторон разница значительно уменьшается и составляет всего до 15-20% от стоимости конструкций под стекло.
      Если учитывать, что начинка обоих типов теплиц внутренним оборудованием практически одинакова, то в общей стоимости проекта эта разница еще меньше.
      Пропускная способность света пленкой значительно ниже, чем стеклом (особенно это важно в темные зимне-весенние месяцы), в результате значительно снижается продуктивность растений и экономические показатели. При этом через 4-5 лет пленку нужно менять.
      Если пленочные теплицы использовать как промежуточный вариант без полного набора всех систем, то такой вариант возможен. Для использования всех имеющихся систем и достижений в тепличном производстве, в т.ч. – светокультуры, пленочные теплицы менее пригодны, и лучше для этого иметь стеклянные теплицы.
      Нужно также не забывать, что пленочные теплицы – это временные сооружения, и они не могут быть использованы в качестве залога при получении кредита.
      Что касается уменьшения расхода тепла, то при использовании систем верхнего и бокового зашторивания в стеклянных теплицах разница будет также небольшая.
      Стеклянные теплицы
      Строительство теплиц, бывших в употреблении
      Часто спрашивают о целесообразности приобретения теплиц, бывших в употреблении, т.к. считают, что они дешевле. Некоторые овощеводы в Голландии по разным причинам продают свои теплицы после 3-5 лет эксплуатации. Они почти новые, но не всегда эти теплицы можно использовать в наших климатических условиях для выращивания овощных культур, если изначально они использовались для выращивания горшечных цветов на бетонном полу, на столах или на срезку.
      Чаще всего такие теплицы сделаны из облегченных конструкций и не позволяют увеличивать нагрузку на стойки и фермы, в частности – для выращивания огурца и томата, где только растения дают нагрузку в 150 кг/м², а еще есть подвесные лотки с субстратом (еще 150 кг/м²), дополнительное количество труб отопления для обеспечения теплом в наших климатических условиях, лампы при светокультуре и т.д. При этом стоимость б/у теплиц достаточно высокая, примерно € 1 млн./га без доставки, сборки и т.д.
      Мы обследовали и давали заключение по одному проекту – из Голландии поставили б/у теплицы вместе со стеклом и трубами. Выяснилось, что верхнее отопление при ΔТ порядка 48-50° было ограничено только подлотковым обогревом (4 трубы на пролет 8 м), и расчеты по теплу подходили для варианта с применением постоянного зашторивания, но с закрытыми шторами нельзя работать при сильных морозах зимой.
      В процессе транспортировки и разгрузки до 30% стекла было повреждено, не хватало многих комплектующих по шпросам, также было много других проблем по системам отопления и полива.
      У нас также был проект в Литве, где мы строили 4 га из конструкций, бывших в употреблении, и поэтому мы знаем, что это не удешевляет проект, а только усложняет его выполнение.
       
      Строительство новых теплиц
      При строительстве теплиц нужно учитывать много составляющих, которые нужны для расчетов проекта. Нужно знать:
      – климатическую зону с учетом ΔТ (разница минимальной наружной и внутренней температур, например, -25° и +18° дадут ΔТ = 43°), это необходимо для расчета количества необходимого тепла, количества и мощности котлов, количества труб в теплице и т.д.;
      – размеры площадки под строительство комплекса;
      – конфигурацию тепличного комплекса с разбивкой на теплицы и их размеры;
      – высоту стоек и шаг между стойками;
      – перечень выращиваемых культур;
      – площадь рассадного отделения, которая в лучшем случае должна составлять не менее 10% от общей площади теплиц;
      – освещенность при выращивании рассады;
      – качество грунта под теплицей для производства фундаментных работ;
      – источники тепла: если от ТЭЦ, то это – пар или горячая вода (их характеристики по давлению и температурам для прямой и обратной подачи), или будет собственная котельная;
      – источники водоснабжения (если это скважина, то потребность в воде в жаркий период должна быть около 100 м³/га) и качество воды (возможна необходимость подготовки воды для полива);
      – место подключения электричества, газа и канализации для сброса атмосферных осадков или отвода их в искусственный бассейн;
      – желаемый тип систем полива, стерилизации и рециркуляции дренажного раствора, принудительной вентиляции, увлажнения воздуха, подкормки CO2, горизонтального и вертикального зашторивания, способ выращивания рассада – на земле, на бетоне или на столах;
      – тип размещения лотков – подвесные, стоящие на опорах или лежащие на земле;
      – комплектацию различными дополнительными материалами для ведения культур.
      В процессе переговоров могут возникнуть и другие вопросы, которые необходимы для проведения расчетов по проекту. В связи с этим каждый проект готовится индивидуально. На протяжении 10 лет у нас никогда не было двух одинаковых проектов.
      В тендерах, как правило, за основу берется стоимость конструкций, но не учитывается набор оборудования и качество материалов. Это часто вводит заказчика в заблуждение, особенно, если комплектация оборудованием и системами выполняется разными компаниями, не отвечающими за комплексную работу всех систем.
      Например, в одном из хозяйств Подмосковья при строительстве тепличного комплекса были установлены котлы, предназначенные не для теплиц, а для отопления жилых зданий, и которые были рассчитаны на объем воды в 2 раза меньший, чем котлы для теплиц. При этом система полива поставлялась другой компанией, систему подкормки CO2 по ряду причин не смогли сразу установить, а система автоматики была выполнена третьей компанией.
      В таких теплицах очень трудно иметь единую систему управления микроклиматом, от которого зависит рост и развитие растений, а в конечном итоге – урожайность и эффективность данного комплекса. Окупаемость таких проектов может составлять от 10 до 20 лет.
      Одно из хозяйств Подмосковья – «Ангелово» Красногорского р-на – имело 3 га теплиц, и в нем перед закрытием установили столбики под стойки для новых 3 га теплиц. Другой подобный комплекс также находится рядом с Москвой. Это – монументы новых тепличных комплексов, показывающих, как не нужно строить.
      В Голландии нормативы установлены для определенных условий климата, культур, нагрузок и др. Согласно с этими нормами производятся расчеты. Исходя из этого, стоимость конструкций и оборудования для разных зон и культур получается разная.
      Есть соотношение цена / качество. При сопоставлении стоимости оборудования и материалов от разных компаний необходимо сопоставлять характеристики предлагаемых систем и их комплектацию.
      Например, холодный домик у одной компании стоит дешевле, но там, например, нет кронштейнов для подвески труб телескопов и бокового отопления, или нет кронштейнов и растяжек для крепления шпалерной проволоки, или нет кронштейнов для крепления профиля для системы зашторивания и т. д.
      Все это при подготовке проекта должно быть предусмотрено и входить в стоимость холодного домика. Также могут предлагаться облегченные стальные конструкции – стойки, фермы и алюминиевые профили для остекления, что также влияет на общую стоимость.
      В декабре и в апреле специалисты нашей компании были на проекте, который строила турецкая фирма. После осмотра данного объекта встал вопрос о прекращении работ. Предварительное выводы – нужно рядом делать новый фундамент и переносить эту теплицу на новое место. К фундаментным работам нужно относиться серьезно, чтобы затем не иметь проблем с конструкциями, с остеклением и с работой форточек.
      Очень много желающих построить себе теплицы, но не имеющих отношения ни к строительству, ни к теплицам или к технологии выращивания. Поэтому приходится первоначально привлекать консалтинговые компании, занимающиеся составлением бизнес-плана для этого тепличного комплекса, затем досконально просвещать заказчика по всем вопросам, далее приходится иметь дело с проектантами или проектными институтами, которые не знают ни одной из тепличных систем.
      Проектанты, опираясь на наши рабочие схемы, по всем системам адаптируют их и составляют проект – первоначально короткий – для открытия финансирования, а затем в период строительства составляют основной проект, который чаще всего бывает готов лишь к концу строительства.
      Если в начале 21 века можно было построить тепличный комплекс площадью 4-6 га достаточно дешево и с меньшими затратами на подготовку документации, и стоимость 1 га могла составлять € 0,8-1 млн, то в настоящее время она поднялась до € 1,2-1,5 млн и более – в зависимости от комплектации и пожеланий заказчика.
      Холодный домик могут поставлять одна компания, а общую комплектацию внутренним оборудованием с полным программным обеспечением по управлению работой всех систем может делать другая компания, но также – одна. И хорошо, если она не только обусловит техническое обеспечение работы всех систем в течение гарантийного срока и в последующем, но и проведет технологическое обучение персонала выращиванию основных культур.
       
    • Автор: mger
      Здравствуйте Виктория.
      Мыслите в верном направлении. Вам в помощь:
      коэфиниент теплопотерь для стекла составляет 6 Ват на м2,
      коэфиниент теплопотерь для двойной надуваемой пленки 4,5 Ват на м2.
      поликорбонат в зависимости от качества, "слоености" и толщины от 4 до 5 Ват на м2 (хотя поликарбонат это очень плохое решение для промышленных теплиц).
      После нагрева объема воздуха в теплице, потери идут в основном через вентиляцию и теплопотери матриала.
      Напишите чуть конкретнее где планируется строительство и можно будет дать конкретные цифры.
    • Автор: Дмитрий Дунг
      Посмотрим как выглядит китайская теплица.





    • Автор: Редактор
      Нидерланды расположились на втором месте в мире по экспорту продовольствия после США, но при этом лишь на 131-м — по занимаемой территории. Как им это удалось? С помощью самых эффективных сельскохозяйственных технологий, доступных человечеству на сегодняшний день. Якоб ван ден Борн смотрит на приборную панель своего комбайна, которая больше похожа на пульт управления космическим кораблём "Энтерпрайз". Комбайн замер в картофельном поле на границе Голландии и Бельгии. Из кабины фермер управляет двумя беспилотными аппаратами — трактором и дроном. Они собирают и передают ценную информацию о составе почвы и процессе созревания корнеплодов. Ван ден Борн называет это точечным земледелием. Во всём мире с одного акра картофельного поля обычно собирают не более девяти тонн продукта. Голландскому аграрию удалось довести этот показатель до 20 тонн.
      Дом фермера и поля теплиц, община Вестланд, Нидерланды Такие результаты были достигнуты благодаря программе голландского правительства по развитию сельского хозяйства, с помощью которой на протяжении вот уже почти 20 лет воплощается в жизнь принцип "в два раза меньше ресурсов — в два раза больше еды". Ван ден Борн и другие фермеры снизили расход воды почти на 90 процентов, исключили использование пестицидов в теплицах и постепенно отказываются от применения антибиотиков.
      Теплицы оборудованы искусственным освещением. Это позволяет им функционировать круглые сутки и в любую погоду.
      Нидерланды расположились на 131-м месте в мире по площади и на втором — по объёму экспортируемых продовольственных товаров. Лидером по экспорту продуктов являются США, которые при этом занимают территорию, в 270 раз превышающую голландскую. Как настолько крошечной стране с плотностью населения более 400 человек на квадратный километр удалось войти в число агропромышленных сверхдержав?
      80% возделываемых земель в Вестланде заняты теплицами. С высоты птичьего полёта Голландия похожа на лоскутное одеяло из полей и теплиц, изредка перемежаемых городами. Более половины территории страны занято сельхозугодьями и садами. Тепличные комплексы напоминают гигантские зеркала, под которыми скрываются целые плантации, в первую очередь томатов. Несмотря на то что по географическим меркам отсюда рукой подать до полярного круга, Голландия является мировым лидером по экспорту теплолюбивых помидоров, а также картофеля и лука.

      Где лучше расположить LED-светильники, чтобы томаты созревали быстрее? Голландские агрономы ищут ответ опытным путём.
      Мозговой центр продовольственной экспансии Нидерландов находится в университете города Вагенингена (WUR), в 30 километрах от Амстердама. Здесь расположилась "пищевая долина" — кластер экспериментальных ферм, занимающихся исследованиями в области сельского хозяйства.
      "В течение следующих 40 лет человечество должно произвести столько еды, сколько произвело за последние восемь тысячелетий"
      Эрнст ван ден Энде, руководитель группы растениеводства WUR
      По прогнозам специалистов, к 2050 году население Земли увеличится с нынешних семи с половиной миллиардов до десяти миллиардов человек, из них более миллиарда рискуют столкнуться с нехваткой продовольствия. Резиденты "пищевой долины" считают, что им удалось разработать ряд инновационных решений надвигающейся проблемы мирового голода. Уверенность учёных WUR подкрепляется более чем тысячей реализованных проектов по развитию АПК почти в 150 странах.
      "Фотобиореактор", сконструированный специалистами WUR. Здесь выращивают микроводоросли, используемые для производства белков и жиров.
      — Почему в Африке проблемы с сельским хозяйством? Дело не в количестве воды, а в качестве почвы. Но отсутствие питательных веществ может быть компенсировано культивированием растений, которые действуют в симбиозе с определёнными типами бактерий и производят удобрения сами для себя, — рассказывает ван ден Энде.
      Каждый второй студент WUR - иностранец. Светлое будущее сельского хозяйства Нидерландов куётся не в залах заседаний крупных корпораций, а на тысячах скромных семейных ферм.
      Братья Тед, Питер, Рональд и Ремко Дуйвестины из города Делфта создали систему, в идеальных пропорциях сочетающую в себе человеческую изобретательность и возможности природы. В своём гигантском тепличном комплексе они выращивают 15 сортов томатов, высаженных в мелово-базальтовую смесь.

      Ферма на крыше бывшей фабрики.
      В 2015 году международное жюри садоводческих экспертов назвало предприятие Дуйвестинов самой инновационной в мире томатной фермой. Здесь получают геотермальную энергию, производят свои удобрения и даже упаковку для готовой продукции, а для полива растений используется исключительно дождевая вода.
      Основатели предприятия регулярно участвуют во встречах сельхозпроизводителей в Вагенингене. Там они делятся опытом и обсуждают последние новости агрономии. "Поодиночке мы бы никогда не добились высоких результатов", — признаётся Тед Дуйвестин.
      Фермер склонился над генератором, который вырабатывает электричество и тепло из природного газа.
      Одна из самых передовых компаний в Нидерландах была основана в процессе поиска решения личной проблемы. Полвека назад Ян Копперт, выращивая огурцы на своей ферме, активно использовал токсичные химикаты для борьбы с вредителями. Но, когда врач сообщил ему о том, что у него аллергия на пестициды, Копперт решил досконально изучить возможные альтернативы.
      Сегодня Koppert Biological Systems является мировым лидером в области борьбы с вредителями и болезнями растений. 1330 сотрудников и 26 международных дочерних компаний продают в 96 странах мира личинок божьих коровок для борьбы с тлей, нематод для борьбы с мухами и клещей для борьбы с другими клещами. А ещё у них есть пчёлы, благодаря которым можно повысить урожайность сельскохозяйственных культур на 20–25% за счёт более эффективного опыления цветков.
      О животноводстве в Нидерландах тоже не забывают. С помощью этого аппарата один оператор может доить до 150 коров в час. Помимо всего прочего, голландцы — в числе мировых лидеров по экспорту семян. В 2016 году этот бизнес принёс местным предпринимателям почти 1,7 миллиарда долларов. Обычно процесс вывода на европейский рынок нового типа семян длится 12–14 лет и обходится производителю в сотни миллионов долларов — сказываются жёсткие запреты на использование генно-модифицированных материалов. Последние достижения голландской науки позволяют сократить период ожидания до 5–10 лет, а стоимость изысканий — в тысячу раз.
      Каталог компании Rijk Zwaan предлагает покупателям семена 25 видов овощей. Одно семя томата стоимостью 50 центов может дать до 200 килограммов урожая в год. Руководитель международного направления Rijk Zwaan Хелен Бос считает, что достижения компании в будущем могут оказаться полезными для решения проблемы голода в беднейших странах Африки, Азии и Южной Америки. "Мы не можем предложить им наши технологии, но можем помочь в развитии собственного высокоэффективного сельского хозяйства", — говорит Бос.
      С 2008 года специалисты Rijk Zwaan делятся опытом с фермерами Танзании на тестовой площадке у подножия Килиманджаро. Семена от местных сельхозпроизводителей исследуют в голландских лабораториях, а потом дают рекомендации по усовершенствованию продукции. Аналогичные проекты запущены в Кении, Перу и Гватемале.
      Голландские производители экспортируют свежие овощи и фрукты по всему миру. В шести с половиной тысячах километров от Вагенингена сотрудники компании SoilCares объясняют фермерам долины реки Рифт, как работает портативное устройство, анализирующее состав почвы. Электронный отчёт с помощью мобильного приложения мгновенно загружается в базу данных, и уже менее чем через 10 минут оператор видит на экране смартфона рекомендации по оптимальному использованию удобрений и информацию о потребности в питательных веществах. Только 5% из 570 миллионов фермерских хозяйств в мире имеют такие возможности.
      Музей почв в WUR. Здесь собрано более 1200 образцов со всего мира. Камера, установленная на беспилотном летательном аппарате, обозревает бесконечные тепличные поля, растянувшиеся вдоль побережья Северного моря. Здесь, на маленьком густонаселённом клочке земного шара, в ближайшие десятилетия будет — без преувеличения — вершиться судьба всего человечества. И трудолюбивые голландские фермеры вместе с неутомимыми учёными постараются сделать так, чтобы это будущее было безоблачным.
      Автор: Семен Хафизов
      https://life.ru/
Пользовательский поиск





×
   Сайт работает на облачном сервере ispserver.ru