Перейти к содержимому
ЛиС ФИТО

Оцените эту тему

Recommended Posts

Гость admin

Новости ООО «АГРИСОВГАЗ» в тепличном направлении.

Заместитель генерального директора ООО «АГРИСОВГАЗ»,

член совета директоров Ассоциации «Теплицы России»

Юрков В.П.

Прошедший в г.Брест, республика Беларусь, семинар стал международным тепличным семинаром, на который приехали руководители тепличных хозяйств России, Украины и Республики Беларусь. Интерес к месту проведения был обусловлен темпами развития тепличного овощеводства, которое по решению Президента РБ за последние годы активно развивается. За последние годы построено новых теплиц типа «Венло» 46 Га в различных областях, из них производства «Агисовгаз» -34 Га. Специалисты за время общения получили много информации, на практике увидели безсубстратную технологию выращивания овощей, которая применяется в теплицах комбината «Берестье», произошел обмен мнениями о способах «выживания» в период дорогих энергоносителей. Все сошлись во мнении о необходимости жесткой экономии на всех этапах производства, это, безусловно, касается и конструкций теплиц.

На семинаре особое внимание уделено новой президентской программе по строительству теплиц в РБ, которая предусматривает обновление существующего парка теплиц на новые конструкции, совместного производства предприятиями республики Беларусь и России (Агрисовгаз) с применением отечественных материалов и оборудования. Определены белорусские и российские предприятия, которые будут производить комплектующие теплиц и системы инженерного обеспечения. С российской стороны - Агрисовгаз, Фито, Агротип, Рефлакс, с белорусской - Белагросервис (заказчик), предприятие «Фина», Бресттеплицмонтаж, Минскводстрой и целый ряд других организаций, включая проектные, монтажные и производственные.

Теплицы АгрисовгазТакое решение республики созвучно с прошедшим недавно Парламентом Союза России и Республики Беларусь на котором утвержден бюджет по доходам и расходам Союзного государства. Расходная часть бюджета на 2008 год составит 4 млрд. 61млн. рублей и включает в себя финансирование 38 программ, подпрограмм и мероприятий. В частности, 34.6% расходных средств будет направлено на финансирование по статье «промышленность, энергетика, строительство, транспорт, связь и информатика». И можно не сомневаться, что готовящаяся пятилетняя Президентская программа строительства теплиц общей площадью 96 га реально будет реализована.

Теплицы Агрисовгаз в заводском цехуДля решения комплекса задач по снижению теплопотерь и металлоемкости, технологичности изготовления конструкций, упрощению монтажа каркаса теплиц типа VENLO, выпускаемых ООО «Агрисовгаз» сотрудниками проектно технологического бюро проведена и продолжается работа по разработке новых и оптимизации уже имеющихся проектных решений.

Оптимизация стальных конструкций в зависимости от технологии выращивания тепличных культур, климатологии и конструктивных схем теплиц позволила снизить их металлоемкость в среднем на 15%, до уровня 6,0 -6,5 кг на кв. м.

Внесены изменения в конструкцию торцевых колонн.


clip_image232.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 1

В верхней части увеличен водоприемник, за счет устройства дополнительного отверстия в опоре колонны. В результате пропускная способность колонн по отводу дождевых стоков увеличилась до 5 л/с (почти в два раза), что соответствует максимальной пропускной способности стандартного лотка сечением 210х94 мм. Это позволяет избежать перелива лотка, и как следствие - попадания дождевых вод внутрь теплиц. Новая конструкция патрубка для отвода конденсатных стоков через торцевую колонну, упрощает монтаж системы, позволяет решить ее без применения соединительных резиновых шлангов, а также исключает образование водяного затвора в патрубке, обеспечивая свободный сток конденсата.

В нижней части колонны пропускная способность отвода воды увеличилась на 12,5%, при этом стальной патрубок Ø103 мм позволяет применять стандартный ПВХ отвод Ø110 мм без использования переходников.

Внесены изменения в конструкцию крепления рядовых колонн к фундаментным столбикам (см. узел 5)

clip_image425.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 5

которые могут быть как железобетонными, так и из стальной квадратной трубы. Боковое крепление, повышает технологичность изготовления фундаментных столбиков, колонн и упрощает монтаж конструкций.

Принципиально изменен узел крепления ферм к колоннам каркаса (см. узел 3),

clip_image567.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 3

сокращено количество болтов крепления на фланцах, ликвидированы опорные косынки. Пять болтов класса прочности 5.8, заменено тремя болтами класса 8.8., что позволяет существенно снизить трудоемкость изготовления колонн и ферм, сократить время монтажа несущих рам теплиц. Отказ от косынок на фланцах ферм дал возможность применять редукторы механизма вентиляции, устанавливаемые непосредственно на колоннах каркаса, что значительно разгрузило фермы для технологических нагрузок.

Все рожковые опоры подлоткового обогрева решены приваренными к колоннам каркаса, (см. узел 2)

clip_image557.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 2

что значительно снижает трудоемкость монтажа. При этом большая их часть крепится на съемных колоннах К26, устанавливаемых на специально приваренных посадочных столиках верхнего пояса ферм вместо ранее применявшегося болтового крепления через отверстия в поясе, которые существенно ослабляли пояс и несущую способность ферм. Кроме того кронштейны для крепления кольцевых подвесок так же приварены к колоннам каркаса.

Оптимизация алюминиевых ограждающих конструкций выполнена за счет применения нескольких новых принципиальных решений.

Исключено прямое опирание стекла кровли на алюминий ограждения. В конструкции кровли применен новый шпрос с обрезиненными пазами под стекло (см. узел 9).

clip_image234.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 9

Улучшена плотность опирания и устойчивость под воздействием динамических, в первую очередь ветровых нагрузок. Значительно уменьшена инфильтрация воздуха через не плотности опирания стекла, предотвращена возможность протечек атмосферной влаги в теплицы.

Применена новая конструкция конькового шпроса с углубленными пазами под стекло ( см.узел 7), что облегчает трудоемкость установки стекла, а измененная конструкция соединительного элемента коньковых шпросов усилила узел и сократила затраты на монтаж кровли.

clip_image332.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 7

Усовершенствованная конструкция карнизного шпроса (см. узел 6)

clip_image014.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 6

позволяет исключить устройство отверстий в водосточном лотке для крепления шпроса и необходимость последующей заделки отверстий герметиком, за счет применения специального резинового уплотнителя существенно повысилась плотность посадки вертикального стекла стен.

Улучшено качество вертикального остекления стен теплиц за счет применения новых с большей несущей способностью вертикальных и горизонтальных шпросов (см. узел 8), дополнительных резиновых уплотнителей.

clip_image016.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 8

Принципиально изменен цокольный шпрос и узел его крепления к фундаментам теплиц (см. узел 10).

clip_image018.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Узел 10

Установка шпроса на бетон цоколя производится через паронитовую подстилающую пластину с хорошими теплоизолирующими свойствами. Исключен разрушающий для алюминия контакт с бетоном цоколя. Крепление шпроса осуществляется распорными дюбелями без предварительной заделки в тело цоколя специальных закладных деталей. В узле применяются несколько серпообразных и трубчатых резиновых уплотнителей, надежно уплотняющих ограждение. Большая конденсатоприемная камера шпроса позволяет полностью собирать и через специальные прорези отводить на отмостку конденсатные стоки, при этом в конструкции шпроса имеется специальный встроенный отлив с удобным креплением к нему дополнительного наружного отлива, защищающего цоколь.

Разработано новое сечение и конструкция прилоткового шпроса, конструкция которого исключает затекание дождевых вод внутрь теплиц. Применены новые сечения и конструкции форточек, обеспечивающих 22-24% и 26-28% площади проемов для вентиляции в теплицах с пролетом ферм 8 и 9,6 м соответственно.

Новая система вертикального ограждения отличается несколькими принципиальными особенностями, в том числе высоким уровнем технологичности. Основное количество элементов (вертикальные, горизонтальные, дверные шпросы) - обрезные, без дополнительной обработки. Эта особенность, также позволяет снизить номенклатуру элементов вертикального остекления. Значительно повысилось удобство монтажа, особенно при строительстве теплиц, отличающихся индивидуальными решениями по конфигурации и примыканиям – поскольку основные элементы ограждения без дополнительной обработки, за счет подрезки по месту и взаимозаменяемости могут применяться в различных вариантах компоновки, блокировки и примыканий.. Соединительные элементы имеют возможность регулирования установки, позволяя обеспечить проектное положение элементов остекления, не зависимо от условий монтажа. Предусмотрена многофункциональная система пазов и каналов для отвода конденсата наружу. При разрушении стекла, независимо от места расположения, его можно свободно заменить новым.

Большое внимание специалисты предприятия уделяют вопросам энергосбережения при проектировании конструкций теплиц. Применение специальных уплотнителей в системе алюминиевых ограждающих конструкций в сочетании с двойным боковым остеклением и системой шторных экранов позволяют экономить расход газа на отопление до 1,2 м3 на кв. м. теплицы в год по сравнению с одинарным остеклением. ООО «Агрисовгаз» является разработчиком собственной, запатентованной и известной в мире системы светопропускающих оконных, дверных и фасадных конструкций под названием «AGS». Понятно, что строительные, теплофизические, светотехнические и звукоизоляционные требования строительных норм РФ предъявляют к нашим специалистам высокие уровни знаний при их разработке. Владея всеми тонкостями конструирования светопропускающих конструкций, мы эти знания распространяем и на теплицы. Приведу примеры:

1. с некоторыми заказчиками строительства теплиц приходиться отстаивать наши проектные решения по устройству утепленного цоколя теплицы, которые отличаются от принятых при строительстве в Европе. Нельзя не учитывать российские климатические условия центральной европейской зоны, зоны Сибири, Урала, Дальнего Востока и северной части РФ. Они значительно отличаются от европейских климатических условий. Для исключения образования отрицательных температур внутри теплицы в зоне внутреннего стекла, выполнив соответствующие исследования и расчеты, мы вынесли слой утеплителя цоколя за пределы вертикальной плоскости бокового остекления и при этом получили положительные температуры за стеклом внутри теплицы. Ниже приведены результаты этих исследований, см. диаграммы распределения температурных полей, рис.4.

clip_image020.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Рис.1 Теплотехнические характеристики материалов конструкции остекления теплицы

 

Материалы/элементы

Теплопроводность,

Вт/(м оС)

Эмиссионная способность (степень черноты) поверхности, e

1

Пенополистирол

0.05

 

2,5

Сталь

50

0.9

3

Резиновый уплотнитель

0.24

0.9

4

Стекло

1

0.9

6

Алюминиевый профиль

160

0.9

7

Вилатерм

0.05

0.9

8

Паранит

0.17

0.9

9

Железобетон

2.04

0.9

clip_image022.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Рис. 2 Результаты теплотехнического расчета конструкции остекления теплицы вариант 2

clip_image024.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Рис.3 Результаты теплотехнического расчета конструкции остекления теплицы вариант 1

2. Некоторые представители западных производителей конструкций теплиц, работающие на российском рынке, пытаются убедить инвесторов отказаться от двойного остекления, предлагая одинарное, в сочетании с вертикальной шторой. Но разве шторный экран может заменить вторую нитку остекления, обрамленную алюминиевым профилем и уплотненную резиновым профилем. Мы провели соответствующие теплотехнические расчеты, которые показали, что наиболее эффективное боковое светопрозрачное покрытие с точки зрения максимального снижения тепло потерь в теплицах могут быть следующие конструктивные решения: а) поликарбонат толщиной 4-6 мм с наружи и внутреннее стекло 4мм; б) двойное боковое остекление. В расчет вводились характеристики вертикального шторного экрана.

В России вопросам энергосбережения большое внимание уделяет тепличный комбинат «Майский», где директор И.Г. Ганиев принял решение при строительстве новых теплиц и при реконструкции старых применять поликарбонат в боковом ограждении.

Растущие цены на энергоносители рано или поздно заставят хозяйства применять те или другие конструктивные и технологические мероприятия, направленные на снижение потерь тепловой энергии. В республике Беларусь, на тепличном комбинате « Берестье» (директор Н.Н. Долбик) пошли по пути использования глубинного тепла земли, проводятся работы по бурению термальной скважины глубиной около 1,5 км. На Украине, в тепличном комбинате «Тепличный» Броварского р-на Киевской обл. (директор В.И. Чернышенко) осуществлен перевод теплоснабжения с центральной котельной на локальные, пристроенные к теплицам. Установлен дизель-генератор, вырабатывающий тепловую и электрическую энергии, используется «пузырьчатая» пленка для снижения потерь тепла через боковую поверхность остекления.

ООО «Агрисовгаз» сегодня имеет контакты с ведущими научными организациями РФ, такими как: - НИИСФ (научо-исследовательский институт строительной физики), ЦНИИПСк им. Мельникова, ЦНИИСК им. Кучеренко и др. Наши заказчики-инвесторы могут быть уверены в том, что теплицы, производимые на наших заводах, полностью соответствуют всем российским строительным нормам и регламентам, максимально учитывают климатические условия России, в отличие от ввозимых иностранных. Мы готовы обсуждать любые требования заказчиков и выполнить их пожелания.

Несколько информации о принятых на предприятии решениях. Начиная c 2008 года мы прекращаем производство конструкций теплиц с высотой колонн 4м. Ниже приведен перечень и характеристика конструктивных решений производимых теплиц.

1. Теплица пролетом 9,6м. Высота колонн 4,5 и 5 м, шаг колонн 4м;

Теплица выпускается в двух вариантах:

  • -для подвесной технологии выращивания (подвесные лотки),
  • -для напольной технологии выращивания овощей, а так же для выращивания цветов.

Возможно изготовление конструкции теплицы с колоннами 6м

2. Теплица пролетом 8 м. Высота колонн 4,5 и 5 м, шаг колонн 4,5 м;

Теплица выпускается в двух вариантах:

  • -для подвесной технологии выращивания (подвесные лотки),
  • -для напольной технологии выращивания овощей, а так же для выращивания цветов.

Возможно изготовление конструкции теплицы с колоннами 6м.

3 . Теплица пролетом 9,6м. Высота колонн 5м, шаг колонн 4,5м.

Теплица специально спроектирована для выращивания только цветов по заказу украинской цветоводческой фирмы «Камелия» Киевской области. Теплица характеризуется значительным снижением расхода материалов, не допускает дополнительных технологических нагрузок, кроме систем отопления, полива, зашторивания и электродосвечивания. В настоящее время изготовлен опытный фрагмент площадью 86,4 м2, произведена сборка несущих и ограждающих конструкций. По результатам сборки выявлены некоторые несоответствия, внесены изменения в конструкторскую документацию и начато серийное производство и поставка конструкций заказчику.

4. Конструкции для вспомогательных зданий и сооружений.

Для конструктивных решений вспомогательных зданий и сооружений ООО «Агрисовгаз» выпускает фермы пролетом 12 и 12,8 м, которые позволяют решить задачу встраивания оборудования котельных, дизель генераторов, питательных растворных узлов, баков запаса воды, холодильных камер, реализационных, технологических машин и механизмов (напр. сортировочные), встроенных бытовых и вспомогательных помещений. Рекомендуемая планировка телицы пл.5,048 га приведена ниже. Примеры встраивания вышеприведенных помещений см. фото.

Компактные обьемно-планировочные решения, встроенные вспомогательные помещения позволяют экономить при строительстве средства, отвечают современным технологическим требованиям.

Рекомендуемая планировка теплицы со встроенными вспомогательными помещениями

clip_image026.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image027.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image028.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image029.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image030.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

clip_image031.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Руководство ООО «Агрисовгаз» приоритетной задачей считает необходимость дальнейшего наращивания объемов производства алюминиевых профилей различного назначения, конструкций теплиц, стальной и алюминиевой опалубки для монолитного строительства, опор наружного освещения, в т. ч. высотой до 30м, услуги горячего цинкования. С этой целью в 2007г осуществлены строительно-монтажные работы по расширению существующего цеха экструзии алюминиевых профилей, в котором смонтирована итальянская автоматическая прессовая линия производительностью 850 т алюминиевых профилей в месяц. С 01.12.07г предприятие будет прессовать 1850 тонн профилей.

Вид пролета нового прессового цеха с установленной экструзионной линией.

clip_image032.FBCC7DEEE0CD4185BC27A6E28A

Уделяя особое внимание конструкциям теплиц, особые требования заказчиков к их качеству и к срокам поставок, руководством принято несколько важных решений, которые позволят решить в 2008 году эти задачи, для чего в первом квартале будет закуплено новое производительное оборудование для производства теплиц: - сварочные роботы для автоматической сварки тепличных ферм, производительностью 2500 шт. в месяц, станок по изготовлению прутковых раскосов для ферм, линия с лазерным раскроем по производству колонн.

Значительное внимание будет уделено оснащению программными продуктами специалистов проектного бюро, предстоит разработать новый программный продукт по типу голландской программы Casta, который даст возможность оперативно решать вопросы разработки спецификаций конструкций и запуск их в производство. Не на должном уровне, на предприятии вопросы комплектации и складской логистики, это ощущается нашими заказчиками, поэтому в н. вр. внедряется автоматизированная система управления предприятием, класса - ERP, на базе Microsof Axapta.

ERP – система (планирование ресурсов предприятия, (перевод с англ) – система управления ресурсами предприятия, набор интегрированных приложений, позволяющих создать единую среду для автоматизации планирования, учета, контроля и анализа всех основных бизнес операций предприятия таких как производство, финансы, снабжение, сбыт, хранение, техническое обслуживание и т. п.

Принято решение строить складской терминал на площади 4 га. Все эти мероприятия направлены на совершенствование структуры продаж и главное – удовлетворение требований потребителей, как этого требует система ISO 9001, внедренная на предприятии.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

 

Новости ООО «АГРИСОВГАЗ» в тепличном направлении.

В доисторические времена написано. Интересно актуальны ли описанные вещи сейчас.

По идее у всех строителей примерно одно и то же должно быть, но тем не менее неплохо их в одну "папку" сложить.

И посравнивать если так охота.

Ну или для виду для очистки совести сравнение провести :) Даже если уже давно решено кто, где и как будет строить :)

 

Кстати,  работал именно в таких агрисовгазовских теплицах, именно с такой схемой размещения "всего и вся". Надо будет вспомнить все что понравилось и не понравилось в плане "удобоваримости". Плюсы и минусы такого планирования площадей.

Изменено пользователем Grower1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Агрисовгаз - обнаглевшие российские предпринимтели , когда к ним обращаемся за приобретением 1-1,5 га новых теплиц высотой 6 м , то им неинтересно иметь  с вами дело , но когда мы купили за евро эту вещь в Голландии началась российская истерия.А нам плевать мы тихо делаем свое дело = 135 кг/м2 огурца не кот наплакал.


своровали все с Голландии и выдают все под свое Ноу-Хау под руководством Медъведева со своим Сколково.

  • Нравится 6

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Айрат, что-то с трудом верится в Ваши 135 кг/м2.
Может подскажите, кто из голландцев продал "за евро" такую чудную "вещь".

В настоящее время в РФ нет производителя качественных конструкций, так что непонятно, кто бился в истерике.

У кого началась истерия после Вашего приобретения?

 

Пока истерика только у Вас по поводу Сколково, которое даже краем не задевает тепличный бизнес.

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Агрисовгаз - обнаглевшие российские предпринимтели , когда к ним обращаемся за приобретением 1-1,5 га новых теплиц высотой 6 м , то им неинтересно иметь  с вами дело , но когда мы купили за евро эту вещь в Голландии началась российская истерия.А нам плевать мы тихо делаем свое дело = 135 кг/м2 огурца не кот наплакал.

своровали все с Голландии и выдают все под свое Ноу-Хау под руководством Медъведева со своим Сколково.

Резковато, конечно, но отчасти справедливо.

 

Быть самодостаточными конечно можно, и не обращать внимание на "малявок", смотря на них свысока или даже игнорируя.

Хотя это реально раздражает, но это еще можно понять.

 

И еще очень часто замечал, что у людей бывает так: Ах! Они с нами не сотрудничают, а сотрудничают с другой компанией?! Значит они "заангажированы"! Инфа 100%!

Тоже некрасиво очень и несправедливо. Хотя иногда выглядит такое даже смешно:

Кстати вот забавная картинка на эту тему

 

13965943794190.jpg

 

 

 

Но если те, кто игнорировал (или "морозил", "тянул время", "еле шевелился", "выставлял заведомо неконкурентные и неприемлимые условия или цены") начинают разводить черный пиар против и "отвергнутых ими-царями - малявок", и тех компаний, которые в конце концов заключили контракт, то это крайне неприлично уже! :ireful1:

Изменено пользователем Grower1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Фито не лучше, конечно хорошо когда заказчик от 3- га , но когда меньше то менеджер на линии ведет себя не адекватно, хотя недостатков по датчикам у них куча, ставлю пока на Прива, Элдар Гал и Ревахо пока совсем не обсуждаю.

  • Нравится 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Айрат, что-то с трудом верится в Ваши 135 кг/м2.

Может подскажите, кто из голландцев продал "за евро" такую чудную "вещь".

В настоящее время в РФ нет производителя качественных конструкций, так что непонятно, кто бился в истерике.

У кого началась истерия после Вашего приобретения?

 

Пока истерика только у Вас по поводу Сколково, которое даже краем не задевает тепличный бизнес.

Скорее всего Вы давно не " жили " в теплицах , 135 уже пройденный предел, делаем ставку в этом году на 140-160, если Вы не понимаете не в освещенности ,ни в Джоулях , ни в Миллисименсах,ни в новых технологиях, ни в людях. То о чем с Вами можно говорить, кстати у нас сегодня 4,5 ГА ,ДОВОДИМ ДО 12 ГА в ближайшие 3 года. А Агрисовгаз был у нас 29.01.16 , так и начали как я говорил = " импортозамещение" " денъги должны остаться в России ( только кому), так что не разбираясь в теме не судите.

  • Нравится 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

а что это все под таким высоким напряжением то? 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А нам плевать мы тихо делаем свое дело = 135 кг/м2 огурца не кот наплакал.

Айрат, отличный результат  :good: 

А можно поподробнее об условиях выращивания, если это конечно не секретная информация?

Какая интенсивность досветки, какие лампы, интерплант или оборотный, ну в общем, какое оборудование в теплице?

  • Нравится 5

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Скорее всего Вы давно не " жили " в теплицах , 135 уже пройденный предел, делаем ставку в этом году на 140-160, если Вы не понимаете не в освещенности ,ни в Джоулях , ни в Миллисименсах,ни в новых технологиях, ни в людях. То о чем с Вами можно говорить, кстати у нас сегодня 4,5 ГА ,ДОВОДИМ ДО 12 ГА в ближайшие 3 года.

 

Узнаю РБ.  :)

 

Если не ошибаюсь то это родной Буздяк с 3 га. С доводкой до там до каких-то гектар уже очень и очень много лет.

Так же как и у Дили в Карламане.  Против людей я ничего против не имею, но зато как преподносится ....

Господа Кадыров и Битаров отдыхают на эту тему со всеми придачами значимости этим событиям в их регионах.

Трубится везде и всюду, и на этом все заканчивается.

Я не прав?

В Савалеево совместно с Пышкой тоже теплица все строится уже сколько лет.  :lol2:

Как говорится размах "на удар", а удар и на "шалобан" не тянет. 

 

Айрат, без обид, но говорить это одно, а делать это совершенно другое. я видел Ваши теплицы и 135 там и близко не пахнет. В отдельные периоды, да висит на кусту хорошо, но за "круг" и близко..., Ну а то что делаете ставку на 140-160, это радует  :thank_you2:

Изменено пользователем sassergey
  • Нравится 3

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Айрат, что-то с трудом верится в Ваши 135 кг/м2.

Может подскажите, кто из голландцев продал "за евро" такую чудную "вещь".

В настоящее время в РФ нет производителя качественных конструкций, так что непонятно, кто бился в истерике.

У кого началась истерия после Вашего приобретения?

 

Пока истерика только у Вас по поводу Сколково, которое даже краем не задевает тепличный бизнес.

Скорее всего Вы давно не " жили " в теплицах , 135 уже пройденный предел, делаем ставку в этом году на 140-160, если Вы не понимаете не в освещенности ,ни в Джоулях , ни в Миллисименсах,ни в новых технологиях, ни в людях. То о чем с Вами можно говорить, кстати у нас сегодня 4,5 ГА ,ДОВОДИМ ДО 12 ГА в ближайшие 3 года. А Агрисовгаз был у нас 29.01.16 , так и начали как я говорил = " импортозамещение" " денъги должны остаться в России ( только кому), так что не разбираясь в теме не судите.

Для разбора по теме.

Вы у кого и за сколько купили конструкции? оборудование?

Что и по какой технологии выращивали?

Все, что производится в России, так же имеет свою цену, потому что люди производящее конструкции теплиц так же имеют семьи и так же хотят, что бы их дети росли в достатке.

Цена на товар формируется с учетом всех затрат на производство и комплектацию.

А вы считаете, что если сказали "импортозамещение», то значит Вам должны подарить теплицу?

Я уже видел чудесную турецкую технологию (каркас теплицы сварен из уголков 30х30), которую пытаются продать в РФ, обещая золотые горы, но не гарантируя результат. Но картинки красивые!!!

Да я родился в Москве и скрывать этого не собираюсь.

Образование получил в Москве и в моем дипломе написано ИНЖЕНЕР-КОНСТРУКТОР.

Прошу не пугать меня физическими и химическими терминами, я с ними знаком и разбираюсь в них.

 

  • Нравится 3

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Коллеги, давайте по сути вопроса поговорим?  Какие тепличные конструкции выпускает сейчас АГРИСОВГАЗ?

Что завод делает у себя в цехах, а что он заказывает в Голландии под свои фермы и у кого?

Каково соотношение тут/там в общем ценнике? Стекло местное.

Все же понимают, что конструкция - это набор элементов, как и автомобиль.

Везти Fe из Голландии сейчас "не выгодно", по понятным причинам.

На первый взгляд и сейчас можно еще говорить об "импорто-замещении"...

Интересно было бы увидеть все Правительство в костюмах от Большевички, 

в обуви от местных производителей (В Москве кто еще остался?) и на новых

"Калинах"...и НЕКСТАХ. 

 

В общей "корзине" холодного домика стоимость Fe (несущих коснструкций) -

не более 24% сейчас из-за курса евро, который влияет на всб привозную часть.

Если проблем с "коннектом" этого в местном исполнении с качественными

голландскими кровельными конструкциями будет много, то стоит ли тогда

удешевляться по Fe, обзывая финишную "чуду-юду" отечественными теплицами,

если из-за проблем потери Заказчика общие могут составить существенно больше

той разницы, которая есть несомненно в металле со знаком "+" и точно - в проработке

инженерной со знаком "-" ?

 Мнимая экономия на "железе" выльется в итоге веером проблем  в процессе строительства,

а далее и в эксплуатации теплиц. Так/нет?

Изменено пользователем DINECO1
  • Нравится 3

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Коллеги, давайте по сути вопроса поговорим?  Какие тепличные конструкции выпускает сейчас АГРИСОВГАЗ?

Что завод делает у себя в цехах, а что он заказывает в Голландии под свои фермы и у кого?

Каково соотношение тут/там в общем ценнике? Стекло местное.

Все же понимают, что конструкция - это набор элементов, как и автомобиль.

Везти Fe из Голландии сейчас "не выгодно", по понятным причинам.

На первый взгляд и сейчас можно еще говорить об "импорто-замещении"...

Интересно было бы увидеть все Правительство в костюмах от Большевички, 

в обуви от местных производителей (В Москве кто еще остался?) и на новых

"Калинах"...и НЕКСТАХ. 

 

В общей "корзине" холодного домика стоимость Fe (несущих коснструкций) -

не более 24% сейчас из-за курса евро, который влияет на всб привозную часть.

Если проблем с "коннектом" этого в местном исполнении с качественными

голландскими кровельными конструкциями будет много, то стоит ли тогда

удешевляться по Fe, обзывая финишную "чуду-юду" отечественными теплицами,

если из-за проблем потери Заказчика общие могут составить существенно больше

той разницы, которая есть несомненно в металле со знаком "+" и точно - в проработке

инженерной со знаком "-" ?

 Мнимая экономия на "железе" выльется в итоге веером проблем  в процессе строительства,

а далее и в эксплуатации теплиц. Так/нет?

По сути вопрос с конструкциями можно решить за год, максимум два года.

Просто нужно повторить историю создания теплиц Антрацит.

Купили образец и на его основе создали свой конструктив, который строили по всему СССР.

Все просто и все логично.

Производственных мощностей в России достаточно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Здравствуйте коллеги.

Объясню свое плохое настроение :

1) Решили провести совещание овощеводов в Башкирии , дали указание провести экскурсию в нашем тепличном комплексе с участием московских гостей.

2)Мы всех встретили , без утайки все рассказали и показали.

3)Вместо того чтобы сказать простое человеческое спасибо , тут же поехали на совещание и начали нас склонять по всем статьям.

   Агрисовгаз что конструкция импортная ( у нас Венло) , Гавриш - " а пчелоопыляемые вкуснее" и т.д.

 

А тепер немного предыстории :  

2012 год , хорошее время . все строятся  в частности Майский поднимает 8-га , цена вопроса миллиарды , кому нужна какая-то теплица за 250 миллионов.

2016 год , кризис . практически никто не строится , начали обращать внимание на "малявок"

 

Далее отвечу одному товарищу , он поймет , не знаю Вас по имени . а может не помню. Начало было не простым . за подряд первой очереди взялась фирма Агроинвестпроект во главе с госпожой С.Тишковец. проект под ключ , всегда надо осторожно относиться к этим словам , мнение агронома никого не интересовало.

В итоге первый год отрицательная рентабельнось  , урожайность за год 45кг/м2.

За это время в теплице побывала куча приглашенных специалистов , была куча советов , но никто не сказал самого главного, надо было лишь всего увеличить ширину междурядья до 2 метров и увеличить интенсивность досветки до 200 Вт/м2 .О чем я говорил с самого начала.

( установили 140 Вт/м2 причем Кадошкинские дроссельные светильники - брр).Кстати тоже мечтаю о работе консультанта , ездить по городам и весям , давать умные советы за деньги и главное не отвечать за урожай (шучу конечно).

Но прошло время , на вторую очередь пригласили другого подрячика , который работал совместно с нами ,по нашим требованиям,

И результат не заставил себя ждать.Далее расскажу про технологию.

А та деревня называется не Карламаны ,а Кармаскалы и в феврале там вводят в строй 1-га Агрсовгазовских теплиц, там тоже было много так называемых консультантов.

 

Не важно чья теплица - наша или не наша, важна сама начинка.

Имеем теплицы высотой  6 м.,водяное отопление . собственные котельные . с защитой от угарного газа , оходящие газы используются для подкормки СО2 . подвесные лотки , мин.вата . используем обратный дренаж , густота посадки 2,4 раст./м2 ,

4 контура отопления , светильники Флора - ЭПРА , лампы Рефлакс 600 Вт с серебрянным напылением (+10% освещенности по сравнению со старыми с алюминием) , мощность досветки 208 Вт/м2 или 20000 - 23000 люкс, культуру ведем в один стебель на приспускании , капельный полив , собственное рассадное отделение , рассада на стеллажах , возраст рассады : зимой 18 дней , летом 15 дней  освещенность в рассадном 80 Вт/м2 или 7000-9000 лк.

Самое главное выбор гибрида , их не много , в настоящее время это Демарраж и Мева от Рейк Цвана. попробую еще раз Святогор весной.В итоге получаем урожайность 17-20 кг/м2 в месяц. Интерплантингом не занимаемся , Ведем 2 оборота в год.

сентябрь-январь затем февраль-июль. Август перерыв.Пробовал друие гибриды - не идут.

Будут вопросы - обращайтесь.

  • Нравится 8

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Ну вот, хоть где-то нормальную досветку в конечном итоге не постеснялись поставить.

 

И как итог (плюс работа отличная по-видимому) отличная урожайность и отличная прибыльность!

 

А то почитаешь наших всех экспертов, так в один голос практически говорят: досветка (да тем более хорошая) это дорого, это рисковано, куча проблем и т.д. и т.п.

 

Ну если ничего не выращивать и ничего не строить тогда и вообще и проблем-то не будет :) Если так рассуждать уж :)

 

Работать надо умеючи на результат конечно при ней.

Но это уже совсем другая история.

 

Айрат а по скольку Ваши растения живут плодоносят времени :) Неужели практически по полгода?

Сколько светлый период держите? 20 часов наверняка? Все 100% ламп включаете.

Про лист в принципе можно не спрашивать, так как при такой урожайности (15-20 кг/м2) будь он хоть серобурокозявчатый, не важно :). Но интереса ради: лист сильно "жабоват"?

Вода какая?

Изменено пользователем Grower1
  • Нравится 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Так работают в Казани , Челябинске и Красноярске, остальных не знаю, этой технологии 20 лет , но до этого были только Кадошкинские светильники и гибриды Церес и Тристан от Сименис , но урожайность была 15 кг/м2, сейчас появились светильники с ЭПРА и новые гибриды (5 лет назад) и урожайность модно повысить до 22кг/м2.

Будем ждать от науки ( и Сколково в том числе ) новых прорывов.

  • Нравится 3

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Наша цель выжать все из растений, от момента посева до ликвидации максимум 130- 150 дней , далее урожайность резко падает , плодоношение на 43 день от посева.

Листья постоянно обновляются , в неделю формируются 6 листьев , 6 убираем,нормальные зеленые листья, но все время из клонит на генеративность , постоянно с этим надо бороться, вода средненько, но имеем свою лабораторию .Питание по рекомендации, контроль постоянный за внесением и выносом пит.элементов.

Насчет досветки:

до цветения 100Вт/м2 18 часов, затем 100 % 20 часов и СО2 1000ррм.

Теплица полностью на автомате, в том числе и досветка, в солнечные дни вся отключается, конечно же по заданной программе .

  • Нравится 5

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

С критикой по пчелоопыляемым гибридам на досветке - пусть коллеги селекционеры объясняют результаты выращивания на 3 га (2,5+3) с досветкой в этом году в подмосковных проектах. - следующий раз, когда вас макать будут - можете спросить - " почему же так вышло то?" Они поймут о чем речь.

  • Нравится 2

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

вопрос. зачем строить новое- то что дает 40-50кг/м*2 в год, если можно иметь то же самое включив мозги на меньшей площади?

С 2008 года так и не убедил свое руководство. 

Светокультура

1 выше кпд,

2 меньше затрат на ед продукции(итоговых затрат)

3 стабильность

Неужели поставить светокультуру на 1 га дороже чем построить новых 2 га? Даешь мегапроекты в 70, 100, 200 га! Тоска...

аааа вот еще вспомнил при слове светокультура цепляются еще вот за такую тему как надо ставить ГПУ, мое мнение на сию тему таково -"ребята оставьте производство эл энергии профи, начните огурцы и томаты растить наконец". 

коллега озвучил урожайность 17-20кг/м в мес. эл эн 20*0,2*31*10000=1,24млн квтч /га в месяц или в рублях 5-6 млн в мес, прикинув так да ребята могут даже по 70 руб торговать своими огурчиками не напрягаясь ноябрь,декабрь,январь, февраль, март, и возможно апрель. Это полгода высокого спроса на огурец. А мы способны производить в это время огурец по 70р/кг? Теперь вопрос из экономики зачем строить 10 и более га, зачем заниматься собственной генерацией эл.эн? или кто может построить 10 га и более, что не может выбить лимиты по эл.эн? а вот еще более простой вопрос, может стоит строить теплицы там где ресурсы по доступнее? http://energybase.ru/tariff/electricity/2015  это к вопросу цен для населения по регионам

потопал я спать. нечего не о своих траблах думать. жаль время уходит

 

,

  • Нравится 5

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Наша цель выжать все из растений, от момента посева до ликвидации максимум 130- 150 дней , далее урожайность резко падает , плодоношение на 43 день от посева.

Листья постоянно обновляются , в неделю формируются 6 листьев , 6 убираем,нормальные зеленые листья, но все время из клонит на генеративность , постоянно с этим надо бороться, вода средненько, но имеем свою лабораторию .Питание по рекомендации, контроль постоянный за внесением и выносом пит.элементов.

Насчет досветки:

до цветения 100Вт/м2 18 часов, затем 100 % 20 часов и СО2 1000ррм.

Теплица полностью на автомате, в том числе и досветка, в солнечные дни вся отключается, конечно же по заданной программе .

Спасибо!

Очень и ооочень даже полезны Ваши данные.

Особенно в свете последних обсуждений жабовости и всего остального :good:

 

Хотя, полагаю, у многих (у большинства, или 99%) из тех кто внимательно за той темой - еще бОльшая путанница в голове появится ;) Но это в принципе и хорошо: так как эта "неопределенность"/невсетакпростовость-на-самом-деле и "вновь выяснившиеся/открывшиеся обстоятельства" не позволяют мозгу расслабиться - а все время думать и искать заставляют! :good: B)

Изменено пользователем Grower1
  • Нравится 1

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

коллега на светокультуре германа за 5 дней 2кг/м собрал. 

  • Нравится 2

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

А каковы условия у коллеги Алексей? Высота теплицы ,уровень досветки  ,СО2 есть ,стекло пленка.?Вообще теплица в современном исполнении?Что то страху жабий лист нагнал на всех .

Изменено пользователем Юхани

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

4,5 м(приподнятый антрацит), стекло, СО2 , 100 вт

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

коллега на светокультуре германа за 5 дней 2кг/м собрал. 

Если это "первый залп" - не удивительно.  Нужно уточнять, на каком периоде.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Войти сейчас


  • Похожие публикации

    • Автор: Редактор
      Виктория Загоровская
      Агротехника и технологии
      Инновационные технологии, которые воплощаются в жизнь в тепличных комплексах пятого поколения, позволяют оптимизировать затраты на производство и круглогодично выращивать экологически чистые овощи. Использование современных материалов, малообъемный и гидропонный способы возделывания, системы микроклимата и ресурсосберегающие технологии призваны вывести тепличные хозяйства на новый уровень. О наиболее значимых нововведениях в российских тепличных комплексах читайте в материале, подготовленном корреспондентом журнала «Агротехника и технологии»

      Фото: ЛИС
      Современный подход в проектировании теплиц заключается в уникальном подборе их характеристик с учетом климатических особенностей региона, в котором реализуется проект, а также гибрида возделываемой культуры, говорит Дмитрий Туляков, руководитель проекта «Теплицы Регионов», ГК «Ренова» (российская частная бизнес-группа, владеющая и управляющая активами в различных отраслях промышленности — от металлургической до аграрной — по всему миру).
      Подбор технологий, продолжает он, зависит также от возможностей обеспечения объекта электро- и теплоэнергией, газом, водоснабжением. Исходя из задач тепличного комплекса, его необходимо оснастить определенной мощностью ассимиляционного освещения (досветки), системами выработки тепловой энергии, снабжения углекислым газом для правильной вегетации растений, создания влажностных режимов микроклимата, а также правильным питанием культуры.
      Микроклимат
      Главное отличие современных теплиц от традиционных заключается в размерах и прочностных характеристиках, рассказывает Андрей Гришкин, директор по развитию
      компании «РусАгроКомплекс» (возведение промышленных и фермерских тепличных комплексов под ключ). Более высокие конструкции и широкие пролеты новых теплиц позволяют поддерживать микроклимат за счет проверенных и внедренных стандартных инженерно-технологических систем, таких как зашторивание, туманообразование и рециркуляция.
      Если в теплицах 4-го поколения основными средствами создания температурно-влажностых режимов выступали тепловые контуры, а также системы испарения и доувлажнения, то в комплексах 5-го поколения их место заняли ячейки подготовки микроклимата, отмечает Дмитрий Туляков. Кстати, в арсенале теплиц 5-го поколения есть все инструменты создания заданного микроклимата для определенной культуры в зависимости от периода вегетации, подчеркивает специалист.
      По его словам, новшеством современных теплиц в России является использование технологии полузакрытых теплиц Ultra Clima, которая применяется в мире более 15 лет, но к нам пришла сравнительно недавно. Ее главной особенностью является технологический отсек — ячейка подготовки воздушных масс по заданным критериям температуры, влажности, содержания CO2. Воздушная масса в дальнейшем подается в теплицу с помощью специальных двойных рукавов, находящихся под лотками выращивания культур. И с учетом правильно подготовленного питания для растений, поступающего к каждому конкретному корню с помощью капельниц, верного выбора субстрата для хорошего развития корневой системы, оптимальной мощности ассимиляционного освещения, необходимого для выращивания культур внесезонный период, агроном может получить максимальный урожай, раскрыть весь потенциал растения, заложенный природой и селекцией.
      Изменения коснулись и форточной вентиляции. «Площадь открывающихся фрамуг форточной вентиляции в теплицах 5-го поколения существенно сократилась и составляет всего 10% от необходимой ранее. И назначение ее лишь в сбросе избыточного давления, создаваемого в помещении, — объясняет Туляков. — Данная часть технологии не только обеспечивает увеличение освещенности, которая оказывает прямое влияние на урожай, но и создает повышенную биозащиту предприятия и, как следствие, возможности получения экологически чистой продукции без химических обработок растений».
      В целом же микроклимат в теплицах создает благоприятные условия для роста растений, а доувлажнение (туманообразование), рециркуляция воздуха, система форточной вентиляции и СО2 способствуют фотосинтезу, констатирует Андрей Гришкин. Все это положительно сказывается на качестве конечного продукта, поэтому работы по усовершенствованию данных технологий ведутся постоянно и направлены на получение дополнительных килограммов с м² теплицы.
      Стекло или пленка?
      В конструкции теплицы определяющую роль играет покрытие. Чаще всего для промышленных объектов используют два вида покрытия: стекло и пленку. Отвечая на популярный среди заказчиков вопрос, Андрей Гришкин рассказывает, чем они отличаются. «Во-первых, стоимостью. Теплица под пленкой с двойным слоем с надувом примерно на 15−20% дешевле теплицы под стеклом. Во-вторых, теплопотерями. В пленочных теплицах они меньше, сбережение тепла составляет до 40% (по сравнению с показателями теплиц под стеклом). В-третьих, сроком возведения: монтаж пленочных теплиц происходит быстрее, а это сокращает время реализации проекта», — перечисляет специалист.
      А вот светопропускаемость, прочность и долговечность у стекла гораздо выше. Поэтому и срок эксплуатации теплиц со стеклянным покрытием больше, добавляет Гришкин. Зачастую в выборе между стеклом и пленкой важным аргументом является более длительный срок эксплуатации стекла (влияние лучей ультрафиолета на пленку выше) и его большая механическая выносливость. По европейским стандартам, срок эксплуатации стеклянной теплицы составляет около 15 лет, замечает он.
      «В целом же подбор покрытия для теплиц осуществляется исходя из целесообразности использования в каждом конкретном регионе, — говорит Дмитрий Туляков. — Безусловно, нельзя реализовывать тепличный комплекс с пленочным покрытием в регионах с суровыми климатическими условиями».
      Существуют современные технологии производства специальных пленочных покрытий для теплиц с лучшими характеристиками светопропускания, но в настоящее время их стоимость необоснованно велика и сравнима с затратами на стекло, рассказывает Туляков. Это же отмечает и Андрей Гришкин: «Сегодня есть масса инновационных разработок. Например, специальная многослойная пленка с различными добавками стала прорывом на мировом рынке, в том числе, по улучшению светопропускаемости (до 90%), увеличению прочности и сроков эксплуатации (до 8 лет). Но стоимость такой пленки выше обычной в несколько раз».
      К слову, есть проекты, где встречается сочетание теплиц и со стеклом, и с пленкой. «Тепличный комплекс группы компаний «Белая Дача» в Кисловодске состоит из двух частей: салатной и томатной. При этом в каждой из них использованы различные материалы: томаты выращиваются под стеклом, а салаты — под пленкой», — рассказывает глава ГК «Белая Дача» Виктор Семенов.
      Для выращивания салатов была выбрана японская пленка F-Clean, которая пропускает весь спектр ультрафиолетового излучения, что обеспечивает высокое качество, вкус, цвет и витаминный состав продукции. «Мы считаем, что пленка обеспечивает проникновение полного спектра солнечного излучения, необходимого для выращивания высококачественных зеленных культур», — подчеркивает Виктор Семенов. Локализация теплиц под Кисловодском, по его словам, была выбрана не случайно: здесь особенный климат — более 320 солнечных дней в году. Благодаря чему днем хватает естественного тепла и света. А накопленные ресурсы позволяют снимать пики потребления.
      Средняя полоса, Урал и Сибирь, к сожалению, подобным обилием солнечных дней похвастаться не могут. Поэтому и технологии здесь применяются иные: пленка в суровых условиях более уязвима. «В сложном климате различных регионах России покрытие теплиц закаленным стеклом значительно увеличивает защиту от различных неблагоприятных воздействий природы», — замечает Туляков.
      На практике, убежден Туляков, промышленные стеклянные теплицы имеют больше возможностей не только в плане долговременной эксплуатации объекта, но и в вопросах ухода за ним. Ведь в определенные сезонные периоды необходимо осуществлять мероприятия не только по очистке поверхностей, от светопропускания которых прямо зависит увеличение урожая, но и по нанесению специальных покрытий (забеливание теплиц), а затем их смыву.
      Пленочные теплицы в нашем регионе не показали своей эффективности, подтверждает Виктор Семкин, генеральный директор Агрокомбината «Московский» (производство и реализации овощной продукции и зелени, г. Москва). Те единичные экземпляры, которые были построены ранее в промышленных тепличных хозяйствах, по его словам, доживают свой век, и новые подобные теплицы уже не строятся.
      «Основной вид покрытия теплиц в нашем регионе — стекло. Причин тому несколько, — развивает тему Семкин. — Во-первых, стекло с течением времени не теряет пропускной способности естественного (солнечного) освещения в такой значительной степени, как пленка. Это позволяет экономить на досветке растений с помощью системы ассимиляционного освещения. Во-вторых, конструкция теплиц со стеклом позволяет осуществлять равномерное рассеивание солнечного светового потока. В-третьих, ремонт стекла значительно проще, чем ограждения пленочных теплиц».
      Но, конечно, пленочные теплицы имеют право на жизнь, более того, они особо эффективны на Юге, где теплицы со стеклянным ограждением представляют определенный риск из-за довольно часто проходящего града, уверен Виктор Семкин. Нередки случаи, когда в южных регионах град разбивал большую площадь стекла, что приводило к гибели урожая и требовало значительных затрат на восстановление теплиц, вспоминает он.
      «В целом же наблюдения за развитием рынка тепличной отрасли показали, что в последние три года пленочные теплицы пользуются достаточно высоким спросом. Вероятнее всего, это связано с тем, что экономия тепловой энергии для наших географических широт имеет гораздо большее значение, чем светопроницаемость. Выходит, будущее за пленочными тепличными комплексами», — считает Гришкин.
      Инновации в действии
      Внедрение инноваций кардинально изменило подход к круглогодичному производству растений, убежден Андрей Гришкин. В современных теплицах растения выращиваются не непосредственно в грунте, а в специализированных емкостях: овощные культуры — в кубиках и матах, невысокие растения — в горшочках. «Данные емкости наполнены субстратом, в котором создаются благоприятные условия для роста и развития корневой системы. Эта инновация, реализуемая, в частности, в наших теплицах, получила название «малообъемная технология»», — делится Виктор Семкин, генеральный директор Агрокомбината «Московский» (производство и реализации овощной продукции и зелени, г. Москва).
      Кстати, применяемые при малообъемной технологии расходные материалы влияют на уменьшение себестоимости продукта, но, как правило, ухудшают органолептические свойства, обращает внимание Гришкин. Сегодня многие теплицы используют кокосовый субстрат, который стоит в три раза больше минераловатного, при этом вкус продукта гораздо лучше. Поэтому, рассуждает он, многое здесь зависит от потребителя.
      Система управлением микроклиматом в теплицах необходима, чтобы добиться более четкого контроля концентрации раствора для дальнейшего полива растений. Гришкин поясняет, что микроклимат и полив связаны общим управляющим контролером, откуда проецируется процесс управления поливом, а также приоткрыванием форточной системы, работой системы зашторивания, системой рециркуляции и доувлажнением растений. Это происходит на основании информации, полученной с датчиков внутри теплицы и метеостанции за бортом.
      К слову, в системе полива особых инноваций нет: ничего лучше растворных узлов пока не придумали, замечает Гришкин. Однако усовершенствование данной системы не будут лишними, и его ожидают в ближайшие два года.
      Полив растений в теплицах агрокомбината «Московский» полностью автоматизирован: поливочная установка сама готовит раствор, добавляет в него требуемое количество удобрений, подает к растениям в строго необходимом объеме, и производит очистку оборотного раствора. «По применяемой у нас гидропонной технологии во время полива питательный раствор распространяется не на весь земельный участок, а через специализированную капельницу непосредственно к каждому растению», — рассказывает об инновации Семкин. Остающийся после полива питательный раствор собирается и возвращается в растворные узлы полива для повторного использования. Это позволяет существенно сократить расход воды и удобрений, доволен генеральный директор агрокомбината. Кроме того, рециркуляционные питательные растворы с очисткой ультрафиолетовым или ультразвуковым облучением минимизируют количество различных патогенов, что способствует пищевой безопасности продукции, добавляет он.
      Из инноваций последних лет Андрей Гришкин упоминает внедрение в теплицах весов для четкого измерения дренажа в субстратах. Также ведутся активные работы по поиску альтернативных источников электроэнергии и тепла (солнечные батареи и биогазовые установки).
      Круглогодичное выращивание овощей обеспечивается за счет создания идентичных и лучших условий возделывания растений, а также появления новшеств в системе освещения теплиц. Как рассказал Дмитрий Туляков, в осенне-зимне-весенний период отсутствия солнечной активности используется система досветки (ассимиляционного освещения), которая в некотором смысле позволяет заменить солнечный свет. В современных теплицах применяются лампы натриевого освещения и светодиоды, дающие облучения растениям в определенных спектрах света, необходимых для роста, плодоношения и набора вкусовых характеристик.
      В агрокомбинате «Московский» салаты и зеленые культуры производятся в течение всего года. Хозяйство расположено в третьей световой зоне и круглогодичное выращивание возможно только при наличии дополнительного освещения натриевыми (ДМАТ) и светодиодными светильниками (LED). «Применение светодиодного освещения на зеленых культурах и садовой землянике с возможностью настройки наиболее подходящего спектра в конкретный период вегетационного роста растений — еще одно из технологических новшеств, реализованных в нашем хозяйстве», — говорит Виктор Семкин.
      А в тепличных комплексах ГК «Белая Дача», расположенных в седьмой световой зоне, всесезонность обеспечивается в первую очередь за счет удачного географического положения и, конечно, благодаря досветке на основе собственной электрогенерации. «Что касается полива, то мы собираем дождевую воду, сохраняя ее в хорошем состоянии и сберегая от испарения. Кроме того, мы используем воду из скважин, которые питаются чистыми талыми водами гор Кавказа. Полив в томатной теплице осуществляется капельным способом, а салатное отделение поливается дождеванием, как это происходит в природе», — рассказывает глава ГК «Белая Дача» Виктор Семенов.
      Ассимиляционное освещение вкупе с системами микроклимата и правильным питанием растения, подготовленным в растворах для полива для каждой конкретной культуры, позволяют получать максимальные урожаи свежих овощей в периоды, когда данная продукция не может быть получена в естественных условиях, замечает Дмитрий Туляков.
      К сожалению, многие инновации ориентированы исключительно на промышленные теплицы 5-го поколения, а в России в основном эксплуатируются теплицы 4-го поколения и более ранние аналоги, рассказывает Сергей Синяев, менеджер по развитию НПФ «Поток Интер» (разработка систем обеззараживания воздуха). Негерметичность таких теплиц не позволяет поддерживать оптимальный микроклимат в разные времена года. В частности, летом, когда температура на улице может достигать 35° С, для того чтобы поддержать заданный микроклимат, приходится открывать форточки, продолжает специалист. С наружным воздухом в теплицы попадают инфекции: по воздуху переносятся заболевания, от которых можно потерять весь урожай, выращенный в теплицах, поскольку в замкнутом пространстве болезнь очень быстро передается от одного растения другому.
      «Главная проблема заключается в том, что современные системы обеззараживания воздуха, эффективные даже в космосе (как, например, «Поток» на МКС), в теплицах до четвертого поколения бессмысленны, поскольку воздух с улицы будет все равно попадать внутрь помещения», — объясняет Сергей Синяев. По его словам, герметичность теплиц пятого поколения, в которых в любой период времени поддерживается оптимальная температура, влажность и концентрация углекислого газа, позволяет успешно применять в них системы обеззараживания воздуха. Если растение заболеет, подобные системы за счет снижения до нуля микробной обсемененности в воздухе теплицы не позволят заболеть другим, а инфицированное растение можно будет просто удалить.
      «Поэтому крайне целесообразно оборудовать теплицы пятого поколения установками обеззараживания воздуха. Это позволит владельцам уменьшить риски инфицирования растений, ускорить созревание культур и, как результат, всегда получать стабильно высокий урожай», — уверяет Синяев.
      Автоматизация и ресурсосбережение
      Особое место среди инноваций занимают разработки, направленные на максимальную автоматизацию производства и применение ресурсосберегающих технологий. С целью оптимизации технологического процесса и исключения человеческого фактора в теплицах пятого поколения применяются автоматизированные системы выращивания. В этом отношении значительно продвинулся агрокомбинат «Московский», внедривший технологию гидропонного выращивания. В теплицах, где расположены невысокие растения (салатные и зеленные культуры, горшечные цветы, тюльпаны, однолетние растения, рассада овощных культур), производится выращивание на автоматизированных столах. В этих теплицах вручную производится только выставление растений на столы и их сбор. Все остальное делает автоматизированная система: доставляет растения в зону выращивания, перемещает их в процессе роста, производит сортировку и отбраковку, вывоз в зону сбора. В результате сотруднику не приходится перемещаться по всей теплице и таскать тяжести (собранную продукцию). У него есть постоянное рабочее место, на котором все оптимизировано.
      Современная теплица должна иметь автоматизированную систему микроклимата, которая без участия человека регулирует температуру и влажность воздуха, а также осуществляет дозирование углекислого газа, необходимого для оптимизации процесса фотосинтеза растений, убежден Виктор Семкин. В каждой теплице агрокомбината «Московский» установлена подобная система, которая четко выдерживает заданные параметры. Для выполнения данной задачи она регулирует работу насосов и смесительных клапанов системы отопления, включает и выключает лампы ассимиляционного освещения, управляет системой вентиляции и другими исполнительными механизмами.
      Для всех производственных объектов разработаны регламенты по поддержанию температурного режима и уровня освещенности, продолжает Семкин. Линейные исполнители могут отклоняться от них только в экстренных случаях, предварительно перед этим отстояв свою позицию о производственной необходимости данного отклонения.
      По словам Гришкина, система управления и мониторинга (управляющий контроллер) — это сердце теплицы, и чем качественнее оборудование, тем лучше будет осуществляться бесперебойная работа. Датчики температуры и влажности при правильном развесе влияют на эффективное управление микроклиматом. Важно и программное обеспечение, через которое можно наблюдать за рабочим процессом и координировать его, управляя всеми технологическими системами в теплице, и фиксировать, как четко выстроена система микроклимата и полива.
      При этом Андрей Гришкин призывает не забывать про роль квалифицированных специалистов: «Агрономы-технологи выстраивают технологический процесс для эффективной работы комплекса, для получения максимальной прибыли. Без них даже самая современная и автоматизированная теплица обречена на неудачу», — напоминает он.
      Представить себе современный тепличный комплекс, в котором не были бы внедрены ресурсосберегающие технологии, уже просто невозможно. Например, в агрокомбинате «Московский» ведется постоянный контроль расхода природного газа, используемого для отопления теплиц, и электроэнергии, рассказывает Виктор Семкин. Учетная группа не только фиксирует показания, но и своевременно извещает о перерасходе плана энергоресурсов конкретными производственными объектами. После этого рабочая группа оперативно проводит анализ и принимает решения, позволяющие устранить причины перерасхода.
      Ведется работа и по оптимизации потребления электроэнергии. Она достигается за счет анализа часов пик поставщика электроэнергии и выявления возможности сдвинуть работу оборудования за пределы данных часов. «Это приводит к снижению мощности электрооборудования в часы пик, что отражается на тарифе за электроэнергию в сторону уменьшения. В итоге сокращение расходов на энергоресурсы может достигать 30%", — делится успехами Виктор Семкин.
      Теплицы группы компаний «Белая Дача» также во многом уникальны: комплекс в такой комплектации еще никто в мире не строил. «У нас использованы самые передовые технологии: собственный генератор электроэнергии, котельная с тепловым аккумулятором, роботизированная линия по производству салатов. А применение ресурсосберегающих технологий позволят «Белой Даче» круглогодично выращивать качественные томаты и мини-салаты (baby-leaf) по минимальной цене», — отмечает глава ГК «Белая Дача» Виктор Семенов.
      Тепловой аккумулятор дает углекислотную подкормку днем, когда светит солнце, а ночью позволяет использовать накопленное тепло. Таким образом у нас максимально эффективно используется работа котельной, уточняет Семенов. Кроме того, комбинат способен полностью обеспечить себя электроэнергией за счет газопоршевых установок, это значительно снижает затраты не электроэнергию.
      Наукоемкие технологии для экоферм
      Производство овощей в современных теплицах уже само по себе предусматривает применение высокоэффективных и наукоемких технологий, позволяющих соблюдать и воплощать определенные принципы экологического земледелия, считает Виктор Семкин. На его взгляд, к ним прежде всего относится минимально необходимый для получения высоких урожаев объем субстрата с применением капельного орошения (контроль автоматического расхода воды, удобрений). Кроме того, способствует уменьшению содержания в продукции нитратов и тяжелых металлов использование высококачественных легкорастворимых удобрений для полива.
      Рециркуляция питательных растворов обеспечивает сокращение стоков, загрязняющих почву, а соблюдение культурооборотов — значительное сокращение вредителей и болезней, напоминает специалист. Основой защиты растений для получения экологически чистой продукции является применение биопрепаратов и энтомофагов. Также приветствуется использование органических регуляторов роста (гуматов). А индикатором чистоты культур от пестицидной нагрузки служит опыление с помощью пчел и шмелей. Все перечисленные технологические аспекты, направленные на получение экологически чистой продукции, реализованы агрокомбинатом «Московский».
      Принципов экологического земледелия придерживаются и в ГК «Лосево»: в теплицах действует система капельного полива, не используются химические препараты и пестициды, прополка осуществляется вручную, для удобрения используется компост и гумус, а для борьбы с вредителями — биологические препараты. Только по биометоду выращивает продукцию и «Белая Дача». В тепличном комплексе не применяются химикаты для борьбы с вредителями, специалисты обходятся исключительно биологической защитой растений.
      Внедрение в теплицах биологических методов защиты растений (отказ от химии в пользу биопрепаратов, опыление пчелами и т. п.) позволяет круглогодично получать экологически чистую продукцию, отмечает Дмитрий Туляков. Исследования на эту тему проводятся во многих научно-исследовательских институтах и университетах.
      Например, ученые Тюменского государственного университета (ТюмГУ) разрабатывают биопрепарат на основе бактерий для стимуляции роста растений и защиты их от болезней. По данным пресс-службы ВУЗа, главными потребителями таких препаратов станут агропромышленные производства и садоводы. Проект ТюмГУ стал победителем конкурса «Умник» Фонда содействия инновациям и получит финансирование в размере 500 тыс. рублей. Препарат создается на основе композиции трех штаммов, это позволит скомбинировать свойства каждого из них таким образом, чтобы способствовать увеличению спектра противомикробного действия и стимулирующей активности препарата.
      В настоящее время набирает популярность метод объединенного разведения рыбы и растений в системе с оборотным водоснабжением без использования почвы, названный аквапоникой, рассказывает Андрей Гришкин из «РусАгроКомплекса». Такой метод подходит для круглогодичного выращивания без использования химикатов премиум-салатов, сортов биоселекции, зелени и ягод.
      Интерес к аквапонической системе, по его мнению, связан с развитием экоферм, ведь в ее основе лежат максимальный отказ от синтетических удобрений, средств химзащиты и другой «химии»; применение современных компьютерных технологий на всех этапах получения, обработки и исполнения заказов, в том числе систем сплошной идентификации истории производства и логистики товара; возможная интеграция концепции открытой фермы. «Подобная ферма может стать местом для семейного отдыха, образования и проведения обучающих семинаров, дегустации продуктов и ознакомления с процессом их производства» — считает Андрей Гришкин. Специалист убежден, что за такими проектами будущее.
      В заключение отметим, что в 2017 году в России введено в эксплуатацию порядка 215 га новых теплиц пятого поколения, построенных с применением новейших технологий и не уступающих лучшим зарубежным аналогам. Одновременно с этим повысилась средняя урожайность тепличных комплексов: в 2017 году она составила 34 кг/м², что на 33% выше уровня 2011 года (27,1 кг/м²). В целом же привлекательность современных тепличных проектов для инвесторов только растет, резюмирует Дмитрий Туляков.
      Грамотные вложения
      Разработку успешного и прибыльного проекта стоит начинать с поисков оптимальных решений, убежден Андрей Гришкин, директор по развитию
      компании «РусАгроКомплекс». Именно за счет этого на первом этапе снижаются капитальные затраты. Далее необходимо произвести расчеты и понять, что получается при поэтапном внедрении инноваций, как увеличится объем продукции и как снизятся издержки в период эксплуатации теплицы, приводит алгоритм действия специалист. При реализации проекта возможно снизить издержки на 10−15%. А сокращение капитальных вложений при оптимальных решениях может составлять до 20% от стоимости проекта, уверяет он.

      Согласно подсчетам Дмитрия Тулякова, руководителя проекта «Теплицы Регионов», ГК «Ренова», срок окупаемости современных теплиц 5-го поколения с правильно подобранными и реализованными технологиями защищенного грунта составляет чуть менее 6 лет, а классические промышленные теплицы имеют окупаемость на 1,5−2 года больше.

      Применение инновационных технологий позволяет значительно сократить эксплуатационные расходы и повысить качество продукции, но их внедрение повышает стоимость проекта за счет удорожания капитальных затрат, обращает внимание глава ГК «Белая Дача» Виктор Семенов. Поэтому срок окупаемости вложений в высокотехнологичные комплексы сокращается, по его опыту, незначительно, однако в долгосрочной перспективе применение инноваций приведет к стабильности работы предприятия и снижению себестоимости продукции. Внедрение новых технологий сегодня стимулируется и компенсацией 20% капитальных затрат со стороны федерального бюджета, добавляет специалист.
      http://www.agroinvestor.ru/
    • Автор: Марите
      Наткнулась на любопытное видео. Реклама, конечно, но красиво и поучительно. Была бы преподавателем, показала бы студентам, когда еще они такое увидят в жизни.
      Итак строительство 15 га теплиц для выращивания роз в 7 минут :)Голландская фирма Далсем строит теплицы для испанского хозяйства "Bionatur Roses S.L."
      Построили в прошлом году. 143780 м2 теплиц и 7345 м2 сервисных помещений для сортировки/упаковки и холодильников, котельной, конторы и узла полива.
      Все конструкции и оборудование произведены в Голландии.

      источник: http://www.floraldaily.com/article/4082/Timelapse-video-building-a-15-ha-greenhouse-in-7-minutes
    • Автор: admin
      Уважаемые Коллеги, Друзья!
      Для вас работает агрегатор тепличных новостей - Teplicy.SU
      Он собирает новости из нашего сообщества, однако туда можно подключить RSS-потоки с других сайтов, которые имеют самое непосредственное отношение к тепличной отрасли, предлагайте их, пожалуйста. Высказывайтесь. Спасибо!
×