Войти  
Подписка 0
Гость admin

Энергосбережение в ОГУСП «Тепличное» г. Ульяновск

Оцените эту тему

1 сообщение в этой теме

НЕЗАВИСИМОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ, СБЕРЕЖЕНИЕ

С.Д. Конев, ведущий инженер по новым технологиям ОГУСП «Тепличное» г. Ульяновск, 
А.И. Корнилов, руководитель агротехнической группы  ЗАО «Шетелиг Рус»

            В настоящее время в связи с ростом стоимости энергоносителей большое значение приобретает проблема энергосбережения. В структуре себестоимости овощей зимних теплиц наиболее большой удельный вес составляет   тепловая энергия. За 2005 год повышение цены на природный газ к 2004 году составил 20%, тем самым удельный вес расхода энергоресурсов в себестоимости производства овощей с каждым годом растет в зависимости от роста цен на природный газ.

            Выделяемые суточные лимиты на природный газ для предприятий защищенного грунта, имеющие свои собственные газовые котельные, зачастую не соответствуют технологическому объему потребления и ниже этого объема, что требует от потребителя природного газа дополнительных финансовых затрат и производить оплату в 1,5 раза выше установленных тарифов.

           Для предприятий защищенного грунта, не имеющих свои собственные газовые котельные, это высокие тарифы на тепло от сторонних источников тепла, большая протяженность теплотрасс, большие теплопотери и нестабильный график по теплоснабжению.

            Все эти вопросы остро стоят на сегодняшний день перед предприятиями защищенного грунта России, которые требуют решений в самое ближайшее время.

            На данный момент, на наш взгляд решение данной проблемы заключается в строительстве новых автономных автоматизированных котельных, комплектация которых полностью отвечает технологическому процессу круглогодичного выращивания овощных, цветочных культур.

            Почему не ведется реконструкция старых, имеющихся у большинства предприятий защищенного грунта газовых котельных? Во-первых такие котельные практически выработали свой ресурс, технологическая схема комплектации оборудования не соответствуют современным требованиям выращивания, установленные котлоагрегаты имеют большую мощность. Реконструкция данных котельных потребует от их владельцев значительных технических изменений и больших финансовых вложений.

            Строительство автономных автоматизированных котельных для отдельных блоков теплиц с общей площадью 6 га, 3 га позволят выполнить поставленные перед предприятиями защищенного грунта задачи – независимость, эффективность, сбережение.

            Основываясь на этом, наша компания совместно и по инициативе ОГУСП «Тепличное» г. Ульяновск в 2003 году преступила к разработке и комплектации котельного оборудования для блока теплиц с общей площадью 2 га производства ООО «Агрисовгаз» возводимого на территории данного тепличного комбината.

             Разработка теплотехнической схемы, комплектация котельного оборудования для данного проекта проводилась на основе полученных от специалистов ОГУСП «Тепличное» климатических данных за последние пять лет и температурных режимов, которые должны выдерживаться установленным оборудованием в процессе всего периода выращивания овощной продукции.

            В процессе разработки проекта нашими специалистами учитывались пожелания специалистов ОГУСП «Тепличное», но только те, которые на наш взгляд существенно не влияли на работу основного оборудования котельной. Для удешевления данного проекта весь изоляционный материал, система водоподготовки, теплоаккумулирующие емкости были приобретены у отечественных производителей.

            На основании представленной теплотехнической схемы и рабочей документации по комплектации и размещению котельного оборудования, здания котельной. Были выполнены проектные работы специалистами ОГУСП «Тепличное» с привлечением проектной организации.

            Исходя из климатических условий, наших расчетов и пожеланий Заказчика в комплектацию было включено следующие основное оборудование: котлы марки CRONE в количестве 2 штук с производительностью 5 000 Мкал/час; горелки Zanting с компьютерным интерфейсом для работы с климатическим компьютером в данном случае с климатическим компьютером голландского концерна « PRIVA ».

Такая комбинация котельных установок с горелочным устройством имеет эффективность около 83%.

            Используя горелочное устройство на газовом топливе в данной комплектации, мы имеем в продуктах сгорания минимальное содержание вредных примесей ( NO , CO и др.). Эффективность горелочного устройства зависит от температуры пламени горелки и содержания СО2 в  продуктах сгорания, что определяется количеством подаваемого в  горелку  воздуха. Установленные горелочные устройства в экстренных случаях могут работать и на жидком топливе, но при этом не рекомендуется использовать отбор котельных газов для дозирования СО2 в теплицы.

Кроме того, необходимо отметить, что мы используем модулируемые (с плавной регулировкой) горелочные устройства, а не со ступенчатой регулировкой. Плавная регулировка позволяет более точно производить настройку горелки и избежать излишней выработки тепла и траты топлива.

            Коэффициент полезного действия котельной установки зависит от температуры котельных газов, чем эта температура будет ниже, тем выше будет К.П.Д. Для повышения эффективности котельной установки мы использовали конденсер.

Конденсер позволяет решить две задачи: охлаждение котельных газов до температуры не выше 60С, а также производить очистку  котельных  газов от вредных  веществ и водяного пара для дозирования СО2 в блок теплице. Использование конденсера позволяет повысить эффективность использования котельной установки на 13-14%.

            Для сохранения тепла производимого котлом в данном проекте использовались две горизонтальные теплоаккумулирующие емкости (буферные емкости). Буферные емкости были приобретены  ОГУСП «Тепличное».

Использование конденсера и системы теплоаккумуляции позволяет снизить энергозатраты на отопление на 15-20%.

            В комплектацию дополнительного оборудования были включены расширительная система в комплекте с насосам и пультом управления частичнопоточный фильтр, транспортная группа с учетом расшрения для двух блоков теплиц, бытовых помещений и в 2005 году добавился еще один блок теплиц с общей площадью 1500 м.кв.

            Срок поставки данного оборудования составил два с половиной месяца с момента подписания контракта. Поставка всего комплекта оборудования от г. Санкт-Петербурга осуществлялась силами ОГУСП «Тепличное». Два котла были доставлены до пункта разгрузки на специальных платформах с сопровождение.

            Одновременно с поставкой оборудования июнь 2004 года в  ОГУСП «Тепличное» начался монтаж здания котельной фундамент, которой был заложен в 2003 году. Монтаж здания котельной проходил силам привлеченной организации.

            Время завершения строительства здания конец августа 2004 года.

По завершению данного вида работ специалисты ЗАО «Шетелиг Рус» совместно со специалистами  ОГУСП «Тепличное»  приступили к шеф монтажным работам и  сборке котельного оборудования. В течение двух с половиной недель монтаж оборудования в котельной был завершен.

Продолжались электромонтажные, инженерные работы. По завершению электромонтажных и инженерных работ приступили к пусконаладочным работам. Проводилась отладка и выход на заданные режимы работы котлов, горелочных устройств, теплоаккумулирующих емкостей, системы подачи СО2 в блок теплиц.

            Параллельно проводилась настройка климатического компьютера, создана единая компьютерная сеть « PRIVA » в функции программного обеспечения, которой входит;

  Программное обеспечение для двух климатических отделений:

- Русифицированное программное обеспечение

- Управление работой котельного оборудования

-У правление системой капельного полива и смесителем-дозатором с автоматическим поддержанием заданного состава питательного раствора

- Регистрация метеобстановки

- Поддержание заданной температуры, в двух климатических отделениях используя датчики температуры горячей воды и датчики температуры и относительной влажности воздуха в климатических отделениях теплицы

- Автоматическое управление механизмом зашторивания

- Автоматическое управление электроприводами форточек

- Измерение, регистрация и дозирование СО2

- Автоматическое управление вентиляторами последовательная вентиляция

Преимуществом автоматизированных систем « PRIVA » является в первую очередь то, что имеется возможность расширения качественных и количественных возможностей системы  и обновления программ без замены основных блоков и модулей, кроме того, программы, используемые в процессорах, обладают большими возможностями по управлению всем комплексом тепличного оборудования и вспомогательных систем.

            Для создания оптимального микроклимата сохранения тепла и уменьшения теплопотерь в блоках теплиц в качестве энергосберегающих материалов были использованы горизонтальные экраны.

              Запуск всего комплекса оборудования проходил в ноябре 2004 года. Специалистами ЗАО «Шетелиг Рус» были проведены работы по обучению инженерного и агрономического персонала ОГУСП «Тепличное». Для сдачи объекта в эксплуатацию ЗАО «Шетелиг Рус» представило весь комплект разрешительной документации для инспектирующих органов.

Высококвалифицированный персонал ОГУСП «Тепличное», правильная организация труда позволило успешно проводить все необходимые работы на современном оборудовании. 

            С момента запуска котельной прошел год стабильной работы оборудования, данное оборудование показало себя как надежное и высокотехнологическое. Работа всего комплекса поставленного оборудования позволило выполнить нашу одну из основных задач в этом проекте это сбережение экономия расхода природного газа.

По сравнению с имеющейся газовой котельной потребление газа сократилось на 32%, что позволяет тепличному комбинату ОГУСП «Тепличное» с уверенность смотреть в завтрашний день.

ОГУСП «Тепличное», г. Ульяновск,
Засвияжский район село Баратаевка

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас
Войти  
Подписка 0

  • Похожие публикации

    • Автор: admin
      За свою продолжительную деятельность Пензенский тепличный комбинат был реорганизован несколько раз.
      Впервые Совхоз «Тепличный» был организован  25 декабря  1973 года,  – это крупное овощеводческое хозяйство Пензенской области специализирующееся на круглогодичном снабжении полумиллионного населения города свежими овощами. Строительство теплиц, производственных и жилищно-сбытовых объектов было начато в 1971 г. В декабре 1973 г. была сдана в эксплуатацию первая очередь теплиц площадью 6 га, в 1979 году введен в действие второй цех и в 1983 году - третий цех.
      На основании Постановления № 772 от 4.08.1997 г. совхоз был реорганизован в государственное  унитарное предприятие «Тепличный». В 2006 г.  предприятие  в рамках национального проекта развития АПК приступило к поэтапному строительству новых теплиц общей площадью 4,38 га., предназначенных для производства томатов с использованием малообъемной технологии.  В период 2006-2007 г.г. была построена и введена в эксплуатацию первая очередь теплиц площадью 2,19 га. В 2008 г. предприятие приступило к строительству второй очереди теплиц площадью 2,19 га. Первый урожай был получен в 2009г.
      5 декабря 2008 г. ГУП  Пензенской области «Тепличный» был реорганизован в ОАО «Пензенский тепличный комбинат». В 2012 г. была проведена реконструкция зданий  и сооружений теплиц: утепление периметра старых теплиц сотовым поликарбонатом, реконструкция рассадного отделения цеха №1,2,3,4, а также модернизация котельного оборудования (замена 6 котлов и дополнительного оборудования), расположенных на действующих котельных  №1, 2, 3.

      За свою продолжительную деятельность предприятие было реорганизовано несколько раз.
      Впервые Совхоз «Тепличный» был организован  25 декабря  1973 года,  – это крупное овощеводческое хозяйство Пензенской области специализирующееся на круглогодичном снабжении полумиллионного населения города свежими овощами. Строительство теплиц, производственных и жилищно-сбытовых объектов было начато в 1971 г. В декабре 1973 г. была сдана в эксплуатацию первая очередь теплиц площадью 6 га, в 1979 году введен в действие второй цех и в 1983 году - третий цех.
      На основании Постановления № 772 от 4.08.1997 г. совхоз был реорганизован в государственное  унитарное предприятие «Тепличный». В 2006 г.  предприятие  в рамках национального проекта развития АПК приступило к поэтапному строительству новых теплиц общей площадью 4,38 га., предназначенных для производства томатов с использованием малообъемной технологии.  В период 2006-2007 г.г. была построена и введена в эксплуатацию первая очередь теплиц площадью 2,19 га. В 2008 г. предприятие приступило к строительству второй очереди теплиц площадью 2,19 га. Первый урожай был получен в 2009г.
      5 декабря 2008 г. ГУП  Пензенской области «Тепличный» был реорганизован в ОАО «Пензенский тепличный комбинат». В 2012 г. была проведена реконструкция зданий  и сооружений теплиц: утепление периметра старых теплиц сотовым поликарбонатом, реконструкция рассадного отделения цеха №1,2,3,4, а также модернизация котельного оборудования (замена 6 котлов и дополнительного оборудования), расположенных на действующих котельных  №1, 2, 3.

      АО "Пензенский тепличный комбинат" сегодня -это:
      Комплекс теплиц на территории города Пенза общей производительной площадью более 16 га; Технологии для всесезонного производства свежих овощей и зеленых культур с дальнейшей реализацией Предприятие  АО «Пензенский тепличный комбинат» действует на основании устава организации.
      Уставный капитал  Общества составляет 346,9 млн. руб. (100 %  обыкновенных акций в количестве  3 469 124 единиц, стоимостью 100 руб. за единицу).
       Предметом деятельности Общества является: овощеводство, оптовая  и розничная торговля овощами, цветами и т.д., растениеводство, распределение электроэнергии, распределение пара и горячей воды и т.д.
      Землепользование предприятия расположено в черте города Пенза и занимает 75 га общей земельной площади (в собственности предприятия), в т.ч. 22 га занято под производством овощей защищенного грунта. Реализация произведенной продукции происходит не только в области, но и за ее пределами.
      Организационно – производственная структура хозяйства построена по цеховому принципу управления. Сущность ее заключается в том, что все однотипные подразделения, независимо от их территориального размещения объединены в специализированные цеха. В настоящее время предприятие имеет четыре цеха (в среднем один цех обслуживают 80 человек). Кроме цехов имеется: автопарк, в котором имеется 33 автомашин, тракторный парк-46 машин, три котельных, био- и агролаборатории, ремонтная мастерская и т.д.
      Основное производственное направление предприятия - выращивание овощей в защищенном грунте.
      АО «Пензенский тепличный комбинат» с декабря 2011 г. является Управляющей организацией  АО «Областной тепличный комплекс».
      Источник: http://www.ptk58.ru/
    • Автор: Робот
      фото: Андрей Старостин
      УФА, 28 апр 2015. /ИА «Башинформ», Эльвира Латыпова/. ГУСП Совхоз «Алексеевский» построит в Уфимском районе новые теплицы. На первую очередь тепличного комплекса выделяется до 167,6 млн рублей. Уточненная сумма контракта и исполнитель строительно-монтажных работ станут известны по результатам конкурсных процедур. На официальном портале закупок объявлен запрос предложений.
      Победителю конкурса предстоит построить блок теплиц площадью 2,5 гектара с технологическими помещениями, обеспечить их электроснабжение, проложить канализацию и благоустроить территорию, следует из документов тендера. В соответствии с графиком производства работ, монтаж теплиц должен быть завершен уже в сентябре текущего года. В октябре планируется завершить благоустройство.
      На подачу документов претендентам отводится три дня. 30 апреля прием заявок завершится. Итоги будут подведены 5 мая.
      ГУСП Совхоз «Алексеевский» — крупное агропромышленное предприятие, выращивает овощи защищенного грунта, производит молочную, мясную продукцию, муку, хлебобулочные изделия. Располагает сетью фирменных магазинов.
      Ссылка на источник
       
       
    • Автор: admin
      Кунгурский сельскохозяйственный колледж после многочисленных испытаний, которые проводились в лабораториях ООО "Федерал" и Пермском ветеринарном диагностическом центре, получил документы о соответствии продукции, выращиваемой в автоматизированной круглогодичной теплице, необходимым стандартам.
      Собственное производство тепличного комплекса высоко оценено надзорными органами. Таможенный союз выдал декларацию о соответствии ГОСТ, дающий право реализовывать огурцы, выращенные студентами, в розничной сети. Это весьма своевременная мера - на сегодня средняя урожайность огурцов достигла 28 килограммов в день.
      Свое собственное эффективное производство, активно развиваемое руководством колледжа, - это не только подспорье для учебного заведения в деле питания студентов свежими овощами, но и прекрасная производственная база, где будущие аграрии на деле постигают тонкости профессии, видят результаты своего труда.
      Напомним, многофункциональный центр прикладных квалификаций – автоматизированный тепличный комплекс по круглогодичному выращиванию овощей, открылся в декабре 2015 года.
      В комплексе общей площадью 400 кв.метров (тепличный комплекс и учебный класс) будут круглогодично выращиваться огурцы объемом 20 тонн в год. На реализацию проекта край выделил субсидию в размере 6 млн рублей, кроме того, были привлечены собственные средства колледжа в размере 2,3 млн рублей.
      В центре осуществляется обучение по следующим направлениям: мастер-растениевод, овощевод, садовник, мастер ландшафтного дизайна, технолог переработки сельскохозяйственной продукции, тракторист-машинист, электромонтер, специалист по информационным системам.
      Ставка на профессиональное образование, техническое и инженерное, а также на систему дуального образование, которую сделал глава региона Виктор Басаргин, является сегодня одним из драйверов экономики Пермского края.
      Сегодня одна из задач отрасли образования региона, сформулированных губернатором Виктором Басаргиным, – подготовка учащихся к профессиональной деятельности с использованием инновационных технологий и учётом специфики экономики региона.
      http://perm.ru/?id=1000064&show=32504
       
    • Автор: Робот
      Валерию Радаеву рассказали о новых видах деятельности на предприятии "Волга" в Балаково.
      14 июня в ходе визита в Балаковский муниципальный район Губернатор Валерий Радаев посетил тепличное хозяйство "Волга", где ознакомился с работой нового комплекса.
      Инвестиционный проект по строительству и реконструкции теплиц площадью 2,29 и 1,81 га по голландской технологии фирмы "КУБО" был завершен в конце прошлого года.
      Глава региона побывал в цехе №2, специализирующемся на выращивании томатов. По словам руководителя предприятия Романа Ковальского, в новых теплицах уже собрано более 200 тонн томатов, что говорит о высокой эффективности используемой технологии - рентабельность производства составила 23%, экономия удобрений -12%, урожайность увеличилась на 18%.
      Губернатора также проинформировали о новых направлениях хозяйственной деятельности предприятия – разведение рыбы и садоводство.
      С целью обеспечения производства водой на территории комплекса обустроили специальный пруд, в котором в качестве эксперимента было решено запустить ценные породы рыб.
      Валерий Радаев осмотрел пруд, где в садках выращивается речная аквакультура. В настоящее время разводятся карп, белый амур, толстолобик, гибрид осетровых. Первый вылов рыбы намечен на осень, объемы продукции покажут перспективы этого вида деятельности, отметил руководитель хозяйства.
      Кроме того, Губернатор ознакомился с реализацией нового инвестиционного проекта по закладке садов интенсивного типа и ягодников. В текущем году посажено 32 га яблоневого сада отечественных сортов, на осеннюю закладку планируется 16 га садов и около 5 га ягодников. Срок окупаемости проекта - 4 года, ожидаемая средняя урожайность плодовых – 25 тонн с гектара. В планах предприятия - оборудовать помещений для хранения товарного яблока, в 2016-2017 годах - организовать производство по переработке яблок.
      "В настоящее время регион не в полной мере обеспечивает себя плодово-ягодной продукцией. Здесь в хозяйстве "Волга" не на словах, а на деле подошли к решению этого вопроса в рамках задач импортозамещения", - подчеркнул Валерий Радаев.
      В завершение визита на предприятие глава региона дал высокую оценку выстроенной системе управления и организации труда в тепличном хозяйстве.
       
      Ссылка на источник
Пользовательский поиск