ЛиС ФИТО
Войти  
Подписка 0
admin

Агрофирма «Роса», г.Сосновый бор, Ленинградская область

Оцените эту тему

7 сообщений в этой теме

 

Ленобласть: сбор осеннего урожая салата и овощей в тепличном комплексе агрофирмы "Роса" в г.Сосновый бор.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что это за доски в салатной теплице?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ремонт наверно :rolleyes:  :lol2:

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Томаты подвязаны на розовый шпагат, как вы думаете, коллеги, это не уменьшает освещенность? Для Ленобласти с ее первой световой  зоной, как мне кажется, это актуально. У нас, по крайней мере, в прошлом году в грунтовых теплицах складывалось такое впечатление.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вряд ли цвет шпагата так уж сильно влияет на освещенность по сравнению с цветом конструкций и пола.

Хотя при случае было бы неплохо измерить.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На банкротящийся тепличный комплекс "Агрофирма "Роса" нашелся инвестор

Тольяттинский импортер цветов ООО "Гала-Фрут" может выкупить у банка "Таврический" долг тепличного хозяйства ЗАО "Агрофирма Роса". Сегодня в агрофирме введена процедура наблюдения. Долг перед банком составляет 703 млн рублей.

Иск о банкротстве агрофирмы "Роса" был подан в 2015 году, когда в банке "Таврический" началась процедура санации. Как пояснил гендиректор агрофирмы "Роса" Николай Лобанов, задолженность перед банком в 703 млн рублей образовалась еще в 2000-х годах. В 2009 году предприятие анонсировало строительство светокультурной теплицы, но завершилось оно только в 2015 году из-за недостаточного финансирования и технических проблем. В 2012 году половина комбината была остановлена: не работало 4,5 га теплиц из 9 га. На сегодняшний день новая теплица запущена, возобновлена работа в остальных теплицах — общие площади, задействованные для производства овощей, составляют 8 га.

Теплицы для импортера

Мощности агрофирмы "Роса" расположены в Сосновом Бору, хозяйство существует с 1984 года. Сегодня собственники агрофирмы, согласно СПАРК, — несколько десятков физлиц, которые приватизировали предприятие в 1990-е. Оборот предприятия за 2015 год составил 187 млн рублей, что на 40 млн больше, чем годом ранее. Объем производства агрофирмы в 2016 году составил 2 тыс. тонн овощей, в 2015 году — 2,3 тыс. тонн. Предприятие выращивает огурцы, томаты, перец, баклажаны, зелень, салаты, цветы и рассаду. Продукция реализуется в торговых сетях города и области. Доля компании в производстве тепличных овощей региона составляет около 9%.

Потенциальный инвестор ООО "Гала-Фрут" зарегистрировано в Тольятти. Оборот в 2015 году составил 951 млн рублей. Компания импортирует в Россию цветы. По данным "ДП", под их производство планируется переориентировать и агрофирму "Роса". Собственник "Гала-Фрут" Дмитрий Вислов не стал комментировать переговоры.

Председатель правления банка "Таврический" Илья Злуницын подтвердил, что сделка планировалась, но пока не состоялась. Сейчас банк ведет переговоры с несколькими заинтересованными компаниями, говорит он.

Очевидно, долг высокий и практически равен стоимости активов (743 млн рублей по СПАРК) и может быть выкуплен только с дисконтом как минимум в 50%, рассуждает один из участников рынка.

Рынок на подъеме

Тепличный бизнес сейчас на подъеме, что связано с санкциями и активным импортозамещением. Объем импорта на овощных прилавках снизился до 40%. Производители активно расширяют тепличные комплексы и строят новые. Крупнейший на Северо-Западе проект тепличного комплекса стоимостью 20 млрд рублей планирует построить в Ленобласти ставропольский агрохолдинг "ЭКО-Культура". Местное предприятие "Круглый год" анонсировало строительство 5 га теплиц с объемом инвестиций 1,9 млрд рублей. Еще один областной игрок — "Выборжец" вложит 2,3 млрд рублей в увеличение мощностей. Холдинг "Титан-2" экс-сенатора Григория Нагинского совместно с ИСГ "Сплав" экс-совладельца банка "Таврический" Олега Захаржевскогопостроит теплицы на 15 га в Сосновом Бору, рядом с ЛАЭС, за 3 млрд рублей (оценка экспертов). ГК "Мега Мейд" планирует проект на 12 га за 2 млрд.

Марина Васильева

В планах Минсельхоза увеличить объем производства тепличных овощей к 2020 году до 1 млн тонн. Тем не менее себестоимость производства за последние 2 года выросла на 15%, по самым скромным оценкам участников рынка. А потребление овощей закрытого грунта сокращается. Объем российского рынка тепличных овощей в 2015 году составил 1,6 млн т против 1,9 млн т в 2013-м, а в 2016 году сокращение составит еще 10%, что связано с падающей покупательной способностью.

Доля отечественной продукции в 2015 году составила 47% и выросла за последние 3 года на 18%, по данным "Технологии Роста". "Заявлено очень много крупных проектов тепличных комплексов, которые субсидируются Минсельхозом. Например, рынок огурцов уже близок к насыщению. По томатам доля импорта еще высока, но здесь есть риски по отмене эмбарго. Поэтому мы строим теплицы, которые будут производить только салаты и зелень", — говорит директор по продажам агрофирмы "Выборжец" Александр Бельковец.

Он добавляет, что переориентировать тепличный комплекс под цветы — хорошее решение, потому что цветочный рынок импортозависим. Хотя добиться высокого качества цветов очень сложно, отмечает Александр Бельковец. Кроме того, производство цветов не субсидируется Минсельхозом, хотя профильные ассоциации неоднократно обращались к чиновникам, чтобы решить этот вопрос.

Только цветочки

На Петербург приходится 10-15% российского рынка цветов. Эксперты оценивали российский рынок свежесрезанных цветов примерно в 135 млрд рублей, российские производители занимают 12-15% цветочного рынка.

По итогам 2015 года областные цветоводы произвели 29 млн роз, 5 млн тюльпанов и 6 млн единиц цветочных культур для озеленения. В регионе действуют как крупные производители — "Новая Голландия", "Пулковские цветы", "Агролидер", "Приневское", "Племхоз им. Тельмана", — так и другие небольшие компании. Общая площадь цветочных теплиц сегодня составляет до 25 га.

В прошлом году совладельцы "585 / Золотой" Антон Петров и Алексей Феликсов приобрели 50% комплекса по выращиванию роз "Новая Голландия".

Площадь промышленных цветочных теплиц в России не достигает и 200 га. Чтобы отечественная продукция заняла 50% рынка, нужно построить хотя бы 400-500 га. При этом строительство 1 га теплицы в среднем стоит около 200 млн рублей.

Алексей Лякишев, операционный директор холдинга "Пулковские цветы", отмечает, что круглогодичное выращивание цветов на Северо-Западе — это тяжелый процесс из-за климатических условий и влечет за собой серьезные расходы на отопление и освещение. "При этом посадочный материал и оборудование импортные, а это увеличивает себестоимость производства. Эти факторы приводят к тому, что отечественной продукции сложно конкурировать по цене с импортом и единственным преимуществом местных игроков являются сроки доставки и, как следствие, более свежая продукция", — говорит он.

Ссылка на источник

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Имхо: переделывание розовых теплиц в огуречные это если и не клоунада, то дело весьма сомнительное.

А вот переделывание огуречных современных в розовые это вообще бред.

Особенно, когда в стране масса розокомбинатов современных сейчас в предбанкротном и постбанкротном состоянии. И банки, к которым перешли за долги эти горе-теплицы уже рады за 10% от стоимости актива их продать, лишь бы "слить" этот актив, который к тому же одни убытки генерирует, вызванные некомпетентностью руководящего состава и 70% специалистов...

Не дешевле и не проще ли за копейки (раза в три дешевле, чем огуречный) купить розовый комбинат тепличный.

Да и тот, кто не сумел вырастить огурцы, цветы не потянет тем более.

Изменено пользователем Grower1
3 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас
Войти  
Подписка 0


  • Похожие публикации

    • Автор: admin
       
       
      Тепличный комплекс «Спайка» Spayka в Армении
    • Автор: admin
      Pomodoro San Marzano Rosso
    • Автор: Редактор
       
      14 Апреля 2016 05:20 2217 ТАРАЗ. КАЗИНФОРМ - Уникальный инновационный проект теплицы для выращивания томатов по новой технологии реализуют крестьянское хозяйство «Щёнхо» и ТОО «Грин Вилл» в Кордайском районе.

      На одном гектаре земли в Масанчинском сельском округе, близ села Масанчи, разместился суперсовременный тепличный комплекс по южнокорейской технологии. 

      «Хозяйство «Щёнхо» является самым крупным и состоятельным в нашем округе, - рассказал аким села Масанчи Яргубе Искаков. - В селе всего имеется 1 600 га поливных земель, возделываемых по паевым долям, и 550 га принадлежит этому хозяйству. Еще год назад был разговор с ними - есть у вас финансовые возможности, пригласите инвесторов, используйте новые технологии. Традиционные технологии выращивания овощей надо окультуривать, выводить на другой уровень. Они съездили в Китай, в Южную Корею, в Израиль, нашли компаньонов, современные технологии. Оборудование, технологии - всё современное, и всё из Южной Кореи».

      Рассада, привезенная также из Южной Кореи, выращивается в специальной кокосовой смеси, с использованием капельного орошения. Томатные кусты достигают высоты трех метров. Зимой теплица отапливается углем, причем если в помещении тепла недостаточно, то под потолком специальные шторы закрываются, сохраняя тепло. Летом, если жарко, шторы раздвигаются. Процесс поддержания нужной температуры, а также полив и опрыскивание, автоматизирован.

      В строительстве комплекса, а также в первом технологическом цикле, то есть до сбора первого урожая, принимали  участие специалисты из Южной Кореи, они контролировали весь процесс и обучали новым технологиям местных овощеводов. 
      Производительность тепличного комплекса - до 500 тонн томатов в год. Сейчас начался сбор урожая помидоров, посаженных в ноябре минувшего года. 
      Общая стоимость проекта составляет 270 млн. тенге собственных средств и внешних инвестиций. Для жителей села Масанчи создано 20 постоянных рабочих мест.
      В перспективе в регионе планируется строительство двух подобных тепличных комплексов, уточнили в пресс-службе акима Жамбылской области.
      http://www.inform.kz
       
    • Автор: Редактор

      23 мая 2017 Беседовала Анастасия Кирьянова
      Ориентация отечественного сельского хозяйства на реализацию программы импортозамещения, необходимость интенсификации производственных процессов и увеличения объемов возделывания сельскохозяйственной продукции, а также рост популярности экологически чистых и максимально полезных овощей среди российских покупателей являются основными стимулами для создания не только новых тепличных комбинатов, но и модернизации уже существующих.
      Проект «БОТАНИКА» был реализован в городе Волжском Волгоградской области на базе совхоза «Овощевод», давно известного в своем регионе. Данный проект включал в себя не только создание торговой марки, но и масштабное обновление самой компании, и строительство новых производственных площадок. Сегодня это уникальный современный комплекс по выращиванию, хранению, упаковке и доставке до конечного потребителя экологически чистой и полезной овощной продукции российского производства. За несколько лет существования в обновленном режиме компания успела зарекомендовать себя как передовое хозяйство по выращиванию свежих овощей, в том числе во внесезонное время, и войти в десятку лучших теплиц России. Юрий Сударев, генеральный директор ООО «Овощевод», подробно рассказал обо всех произошедших на тепличном предприятии переменах, достигнутых успехах, используемых технологиях, а также дальнейших планах комбината.
      — Расскажите подробнее об истории компании, достаточно давно существующей на рынке, и тех изменениях, которые произошли с ней.
      —История тепличного хозяйства ООО «Овощевод» началась 40 лет назад, и за эти годы комбинат накопил богатый опыт работы. Предприятие было основано 1 января 1975 года, и в то время выращивание овощей осуществлялось в деревянных грунтовых теплицах. В течение 1985–1995 годов велось активное развитие совхоза, в результате чего он занимал второе место среди тепличных комбинатов страны. В 1997 году начался резкий спад производства в связи с высокой энергетической зависимостью и быстрым ростом цен на тепловую энергию. Началом возрождения предприятия можно считать 2004 год, когда совхоз «Овощевод» был приобретен группой компаний «Радеж». В последующие три года проводилась модернизация старых помещений, а в 2008–2012 годах в коммерческую эксплуатацию запустили 5,5 га новых производственных площадок. В течение 2014–2016 годов было возведено еще 10 га теплиц, построен собственный энергетический центр, газоприемная станция и логистическая база, в которой осуществляется сортировка и упаковка продукции в различную тару. В результате сегодня предприятие располагает 24,8 га теплиц, при этом уже заложен фундамент под строительство еще 10 га новых помещений. Таким образом, через несколько лет площадь тепличного комплекса компании увеличится до 35,5 га.
      — Какие культуры сегодня выращиваются на комбинате? Какой урожайности удалось добиться?
      — На предприятии возделываются томаты и огурцы. Первые представлены гибридами F1 «Макарена», F1 «Силуэт», а вторые — F1 «Мева», F1 «Кураж», F1 «Демарраж». Уже сегодня средняя урожайность огурца составляет 47,78 кг/кв. м, томата — 21,6 кг/кв. м в год, причем на некоторых участках данные показатели несколько выше. Благодаря этому в 2016 году общий объем собранной продукции в теплицах предприятия составил 12,1 тыс. т, в то время как в 2014 году нам удалось собрать только 8,3 тыс. т. Компания уверенно идет к реализации поставленной задачи — выхода на проектную мощность более 20 тыс. т свежих овощей в год.
      — Какие изменения произошли в тепличном секторе за последнее время? Каковы итоги работы компании в прошлом году? Каких еще успехов удалось достичь?
      — Еще несколько лет назад отрасль защищенного грунта находилась в упадке, причем ее катастрофическое положение долгое время не привлекало к себе особого внимания государства. Постепенно и неуклонно росли затраты на энергоносители, что не позволяло успешно конкурировать с импортной продукцией и планомерно развиваться. Однако в последние годы ситуация изменилась в лучшую сторону. Сейчас тепличные хозяйства могут рассчитывать на государственную поддержку, и наше предприятие ее уже получает. Благодаря этому компании в 2016 году удалось достичь определенных успехов: в коммерческую эксплуатацию было введено пять гектаров современных теплиц, а также установлено и запущено новое упаковочное оборудование. Кроме этого комбинат расширил ассортимент продукции, начав реализацию длинноплодного огурца «Демарраж», уже полюбившегося российским покупателям. В прошлом году также был заложен фундамент нового цеха площадью 10,7 га, что позволит увеличить объемы производства в 2017 году более чем на 70 процентов, а выручки — в 1,5 раза.
      — Расскажите об итогах проведения сортоиспытаний в прошлом году.
      — Наша компания проводит подобные опыты регулярно с целью выявления гибридов для дальнейшего выращивания. Многие образцы нам предлагают протестировать голландские консультанты, однако не все подходят для российских условий. В прошлом году на предприятии было посеяно несколько видов новых гибридов огурца, из которых в результате будет использоваться только один — F1 «Нумея» от компании Rijk Zwaan.
      При отборе семенного материала мы руководствуемся несколькими критериями. Растения выбираются по типу развития, то есть генеративный или вегетативный, по степени их устойчивости к основным заболеваниям, которым подвержены культуры в условиях защищенного грунта, например к мучнистой росе, по уровню урожайности. Причем чем меньше стойкость гибрида к болезни, тем он является более урожайным, и наоборот. Важное качество при отборе огурца — промежуточная устойчивость к вирусу зеленой крапчатой мозаики, которая способна значительно снизить объемы урожая этой культуры. К примеру, гибрид F1 «Мева» обладает данным качеством, а F1 «Демарраж» его не имеет. Таким образом, отбор осуществляется в зависимости от заданных параметров урожайности, от условий выращивания, агрофона, существующего климата в теплицах. Особенно важным условием являются требования торговых сетей, согласно которым продукция должна иметь определенный размер, вес и так далее.
      — С какими поставщиками семенного материала сотрудничает ваша компания? На ваш взгляд, могут ли российские предприятия предложить сегодня качественные и конкурентоспособные семена?
      — Наш тепличный комплекс в основном выращивает гибриды европейской селекции, которая представлена двумя компаниями — Rijk Zwaan и Enza Zaden. Отечественные семена далеко не всегда удовлетворяют нашим требованиям, но тем не менее сегодня мы сотрудничаем с одним российским производителем по одному из сортов. В нашей стране семеноводческое направление, в том числе в отношении семян для защищенного грунта, начало развиваться, постепенно появляются новые гибриды, которые мы постоянно испытываем в наших теплицах, поэтому нельзя исключать появления в ассортименте компании продукции, выращенной из качественного отечественного семенного материала.
      — Какие современные и уникальные технологии выращивания культур используются на предприятии?
      — Наша компания располагает современными тепличными комплексами, которые соответствуют всем европейским стандартам. На производстве внедрена голландская методика выращивания овощей с применением технологии светокультуры, и постепенно мы выходим на проектные показатели по урожайности — более 84,5 кг/кв. м в год. Для создания системы досвечивания был приглашен специалист-консультант, который, исходя из заданных параметров урожайности, площади теплиц и их высоты, полностью разработал индивидуальную схему расстановки растений, расположения, мощности и угла наклона ламп. Для досветки используются дуговые натриевые трубчатые лампы высокого давления и мощностью 1000 Вт компании Hortilux. Светодиодные светильники представлены только в виде внутренней рядовой подсветки помещений, но в самом процессе досвечивания они не используются. Стоимость одной такой лампы в семь раз выше, чем у обычной, в то время как эффективность светодиодов при выращивании культур в условиях наших теплиц, на мой взгляд, не доказана. Однако данный вопрос еще обсуждается, поскольку он требует более детального исследования, чтобы понять реальную выгоду.
      Сегодня на предприятии мы стараемся использовать только современные решения и технологии, что позволяет нам выращивать овощную продукцию в течение всего года. К примеру, эффективным и рентабельным круглогодичное возделывание огурцов помогает сделать метод интерплантинга. Благодаря ему удается минимизировать перерыв в отдаче урожая старых и молодых растений за счет их временного совместного выращивания. Также данная технология позволяет значительно увеличить урожайность этой культуры.
      — Комплекс ориентирован на производство экологически чистых овощей. Каким образом удается бороться с болезнями и вредителями в теплицах?
      — На многих этапах возделывания культур на предприятии используются биологические методы, к примеру, опыление осуществляется при помощи специальных шмелей. Для защиты растений применяются полезные насекомые-энтомофаги, которые уничтожают различных опасных вредителей. Они помогают эффективно бороться с паутинным клещом, белокрылкой, многими видами тли, трипсом и другими. Таким образом, «полезные» насекомые являются отличной заменой агрохимической продукции и позволяют не только максимально защитить растения от вредителей, но и выращивать экологически чистые овощи. Их качественные характеристики регулярно проверяются и контролируются в собственной биологической лаборатории компании.
      В борьбе с различными болезнями культур мы руководствуемся главным условием — поддержание правильного микроклимата и карантинные меры. В этом направлении важно следовать принципу: лучше предупредить, чем лечить.
      — Сегодня большинство аграрных компаний стремится максимально автоматизировать процессы выращивания овощей. Как используются подобные инновационные решения на вашем предприятии? Оборудование каких поставщиков применяется?
      — В тепличных комплексах нашей компании все жизненные процессы растений и необходимые для их произрастания процедуры, то есть питание, влажность, освещение, обогрев и так далее, полностью автоматизированы. Все управление микроклиматом в теплице также осуществляется с помощью автоматической системы контроля. При этом используется в основном импортное оборудование производства Италии, Германии, Голландии, поскольку изначально в основу тепличного комплекса была заложена именно голландская концепция строительства и выращивания культур в защищенном грунте. Сегодня на рынке появились российские компании, готовые предложить аналогичное оборудование, однако обычно его стоимость несколько выше, чем предлагают иностранные поставщики.
      — Тепличное производство — одно из самых энергоемких. Особенно большое количество электро- и теплоэнергии потребляется при использовании системы светокультур. Каким образом в компании решают проблему уменьшения затрат на энергоресурсы?
      — Конкурентным преимуществом нашего комплекса является собственный энергоцентр, который позволяет в долгосрочной перспективе снизить затраты на энергетические ресурсы в два раза. Использование двух газопоршневых установок общей мощностью 8,4 МВт дает возможность снабжать электричеством весь тепличный комплекс, а также обеспечивать его теплом и углекислым газом, необходимым для роста растений. Лишняя производимая электроэнергия передается в сеть одной из городских компаний. В начале этого года предприятие запустило электроподстанцию мощностью 25 МВт, а к августу планируется завершить строительство нового энергетического центра, рассчитанного на девять газопоршневых установок с возможностью выработки 24,9 МВт/час. При этом использование компанией передовых инновационных технологий позволяет вырабатывать электроэнергию не только более дешевую, но и экологически чистую.
      Принцип необходимости экономии энергетических ресурсов соблюдался и при строительстве самих тепличных комплексов, для которых использовалось диффузное стекло. Подобный материал уже достаточно давно используется для остекления кровли теплиц в Нидерландах, поскольку он позволяет рассеивать прямой солнечный свет, при этом его потери составляют лишь 1,5–2 процента, в то время как при использовании других материалов этот показатель нередко превышает шесть процентов. Диффузное стекло дает возможность открывать форточки теплиц в меньшей степени, благодаря чему помогает экономить тепло, углекислый газ и повышать его концентрацию в воздухе. Подобный материал обладает также и другими преимуществами. К примеру, при его использовании снижается количество листьев с краевым ожогом; растения испытывают меньший стресс при резком изменении погодных условий, более правильно развиваются и дольше сохраняют активность; уменьшается распространение серой гнили, а за счет специального покрытия стекла растет общая урожайность.
      — Испытывает ли комбинат сегодня дефицит работников, в том числе высококвалифицированных? Какие меры по привлечению и управлению персоналом предпринимаются?
      — Сегодня на предприятии дефицита сотрудников нет. У нас трудятся квалифицированные и ответственные работники, серьезно подошедшие к вопросу трудоустройства. Поэтому в компании достаточно низкий показатель текучести кадров, за год — всего 2,6 процента. Для всех сотрудников наше предприятие предлагает хорошие условия работы: оформление согласно требованиям Трудового кодекса РФ, бесплатное питание, дополнительные дни к ежегодному отпуску для работников, занятых в теплицах, материальная помощь в тяжелых жизненных ситуациях и к юбилейным датам. Каждый год компания проводит обучение сотрудников и организовывает курсы повышения квалификации.
      — Воспользовалась ли компания какими-либо формами государственной поддержки для дальнейшего развития?
      — Наш комбинат участвует в региональной программе Волгоградской области «Развитие сельского хозяйства и регулирование рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия», что позволяет частично компенсировать капитальные затраты на возведение новых тепличных комплексов и процентные ставки по кредитам. Государственная поддержка, оказываемая в последние годы предприятиям отрасли защищенного грунта, во многом способствует развитию этого направления АПК и самих производственных компаний. К примеру, в течение прошлого года мы получили в виде субсидий из бюджетов различных уровней более 200 млн рублей, благодаря чему реализовали несколько проектов.
      — Каковы планы дальнейшего развития компании? Планируется ли начинать деятельность в новых аграрных направлениях или реализовывать новые проекты?
      — Важнейшим стратегическим вектором дальнейшего развития предприятия является строительство новых современных теплиц со светокультурой и увеличение тепличной площади до 100 га, что позволит повысить урожайность по данной технологии до 108,5 кг/кв. м. При этом компания запланировала до 2020 года построить два новых энергетических центра, два рассадных отделения и еще одну логистическую базу.
      — В рамках выставки «Продэкспо-2016» компания была награждена золотой медалью за свежие огурцы в конкурсе «Лучший продукт — 2016». В чем же, на ваш взгляд, залог успешной и долгой работы тепличного предприятия?
      — В основе благополучной и успешной работы любой компании лежит несколько факторов, в том числе профессионализм коллектива, качество оборудования, использование современных технологий, эффективность управления. Однако главной составляющей являются трудящиеся на благо предприятия люди, поскольку именно от них зависит успех и темпы развития компании. Поэтому мы стараемся уделять большое внимание нашим сотрудникам, работа каждого из которых позволяет достичь конечного положительного результата.
      http://agbz.ru
Пользовательский поиск