Grower1

Голландские производители тепличных конструкций KGP Greenhouses могут построить завод теплиц в ОЭЗ «Липецк»

Оцените эту тему

9 сообщений в этой теме

49848.jpg

Голландский изготовитель тепличных конструкций KGP Greenhouses с проектом стоимостью 2,15 млрд рублей одобрен экспертным советом при Минэкономразвития в качестве инвестора ОЭЗ «Липецк», рассказал «Абирегу» гендиректор ОЭЗ Иван Кошелев.

 

По его словам, строительство завода может начаться уже в ноябре текущего года, запуск производства запланирован на осень 2016 года. Под проект выделен участок земли порядка 10 га на территории первой очереди ОЭЗ. Проектная мощность завода при полной загрузке – 150 га тепличных комплексов в год.

 

По данным «СПАРК-Интерфакс», на территории ОЭЗ в ноябре 2014 года было зарегистрировано ООО «Липецкий завод тепличных конструкций», чей единственный владелец – амстердамское ЗАО «Инверка Холланд Б.В.».

 

Советом также одобрен еще один резидент, планирующий построить завод по изготовлению систем промышленной автоматизации стоимостью 400 млн рублей, сообщила пресс-служба ОЭЗ.

 

Ранее эксперты не раз отмечали недостаток производства качественных тепличных конструкций на территории России.

 

По собственным данным, KGP Greenhouses производит строительство тепличных объектов во всем мире и поставляет все необходимые материалы для теплиц: системы обогрева, экранирования, зашторивания, досвечивания, орошения, задымления, удобрения, автоматику, систему управления климатом, оборудование для сортировки, упаковки, по уходу за растениями, внутреннего транспорта.

 

Напомним, что в особой экономической зоне «Липецк» зарегистрирована 41 компания-резидент с объемом заявленных инвестиций порядка 130 млрд рублей, среди них – компании из Японии, Италии, Бельгии, Германии, США, Китая, Республики Корея, Израиля, Швейцарии, Нидерландов, Украины, Польши и России.

 

http://abireg.ru/n_49848.html

Изменено пользователем admin
5 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

прелестно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Голландский изготовитель тепличных конструкций KGP Greenhouses с проектом стоимостью 2,15 млрд рублей одобрен экспертным советом при Минэкономразвития в качестве инвестора ОЭЗ «Липецк», рассказал «Абирегу» гендиректор ОЭЗ Иван Кошелев.


По его словам, строительство завода может начаться уже в ноябре текущего года, запуск производства запланирован на осень 2016 года. Под проект выделен участок земли порядка 10 га на территории первой очереди ОЭЗ. Проектная мощность завода при полной загрузке – 150 га тепличных комплексов в год.


По данным «СПАРК-Интерфакс», на территории ОЭЗ в ноябре 2014 года было зарегистрировано ООО «Липецкий завод тепличных конструкций», чей единственный владелец – амстердамское ЗАО «Инверка Холланд Б.В.».


Советом также одобрен еще один резидент, планирующий построить завод по изготовлению систем промышленной автоматизации стоимостью 400 млн рублей, сообщила пресс-служба ОЭЗ.


Ранее эксперты не раз отмечали недостаток производства качественных тепличных конструкций на территории России.


По собственным данным, KGP Greenhouses производит строительство тепличных объектов во всем мире и поставляет все необходимые материалы для теплиц: системы обогрева, экранирования, зашторивания, досвечивания, орошения, задымления, удобрения, автоматику, систему управления климатом, оборудование для сортировки, упаковки, по уходу за растениями, внутреннего транспорта.


Напомним, что в особой экономической зоне «Липецк» зарегистрирована 41 компания-резидент с объемом заявленных инвестиций порядка 130 млрд рублей, среди них – компании из Японии, Италии, Бельгии, Германии, США, Китая, Республики Корея, Израиля, Швейцарии, Нидерландов, Украины, Польши и России.


 


Ссылка на источник


 


Если дублирую новость прошу перенести


1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Липецк. 12.01.2016. ABIREG.RU – ООО «Липецкий завод тепличных конструкций», которое планирует на инвестиции голландской компании KGP Greenhouses построить в ОЭЗ «Липецк» завод по производству оборудования для теплиц, приступило к предварительным работам на своей площадке в ОЭЗ, сообщили «Абирегу» в УК экономзоны.


Напомним, что заявка на строительство завода по производству тепличных конструкций голландской KGP Greenhouses в ОЭЗ «Липецк» была одобрена экспертным советом Минэкономразвития по ОЭЗ в ноябре 2015 года. Заявленная стоимость проекта – 2,15 млрд рублей.


«Причем строиться завод будет на собственные средства голландского инвестора», – подчеркнул собеседник агентства.


На ЛЗТК будут производиться системы обогрева, зашторивания, досвечивания, орошения, оборудование для сортировки и упаковки урожая, для ухода за растениями и т.п. на 150 га условных теплиц в год.


Компания KGP со штаб-квартирами в Маасланде (Голландия) и Лодзе (Польша) поставляет и строит блочные теплицы типа Venlo. Совладелец производителя теплиц компании Gakon. Для проектирования теплиц использует компьютерную программу Casta-kassenbouw (Netherlands Organization for Applied Scientific Research, TNO).


 


Ссылка на источник


Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На прошлой неделе еще две компании стали резидентами Особой экономической зоны «Липецк». Ими стали голландская фирма по производству тепличных конструкций  KGP Greenhouses  и завод по производству электронных систем управления и автоматизации американской корпорации Honeywell.

 

Для голландцев в экономзоне уже выделили участок в 10 га со всей необходимой инфраструктурой. Сейчас утверждается окончательный план строительства. Завершить возведение предприятия планирует уже в 2016 году.

 

Завод по производству теплиц будет базироваться на основе российского предприятия ООО «Липецкий завод тепличных конструкций», зарегистрированного в экономической зоне еще в 2014 году. Объем инвестиций в русско-голландский проект составит более 2 млрд. руб. Предполагаемая мощность – 150 Га условных теплиц в год. Производиться будут как сами высокотехнологичные теплицы, так и комплектующие к ним. Основным потребителем продукции нового завода KGP может стать ставропольский агропромышленный холдинг «Экокультура», который является давним партнером голландской компании.
 

О проекте американской корпорации Honeywell руководство ОЭЗ «Липецк» распространяется не столь подробно. Известно только, что это будет одно из самых высокотехнологичных производств в регионе. Инвестиции Honeywell также оцениваются в районе 2 млрд. рублей. Корпорация производит аэрокосмическую технику, системы автоматизации и контроля, химические материалы и высокотехнологичные системы для автопроизводителей. Общемировой штат компании — 132 тыс. сотрудников.

 

На сегодняшний день в Особой экономической зоне уже зарегистрировано 41 предприятие. За 2015 год в эксплуатацию было введено 4 завода.

Дата публикации 09.11.2015

 

Ссылка на источник

Изменено пользователем kuzmin

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А вот и их официальный сайт http://lztk.ru

 

На сколько мне известно финансовое согласование пройдено и уже начата работа на строительной площадке. Если кто-то будет в Липецке, можете заехать ???

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вчера ночевал в Липецке

причем совсем недалеко от адреса указанного на сайте :(

заехать уже никак 

уехал уже далеко

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Производство высокотехнологичных теплиц под Липецком стартует уже в декабре 

  •  
  • Производство высокотехнологичных теплиц под Липецком стартует уже в декабре

    Фото: 

    От закладки предприятия до планируемого запуска, таким образом, пройдет всего год

    В открытой экономзоне «Липецк» завершается строительство завода по производству теплиц нового поколения по голландской технологии. По данным Агентства бизнес информации «Абирег», старт работы предприятия намечен на декабрь 2016 года.

    Таким образом, «Липецкому заводу тепличных конструкций», который получил статус резидента экономической зоны в ноябре 2015 года, понадобился всего год, чтобы реализовать свой проект. Средства в строительство, а это около 2,15 миллиардов рублей, вложила голландская компания KGP Greenhouses.

    На новом заводе в ОЭЗ «Липецк» будут производить системы обогрева, зашторивания, досвечивания, орошения, оборудование для сортировки и упаковки урожая, для ухода за растениями и т.п. Проектная мощность предприятия — 150 гектаров условных теплиц в год.

    Основным покупателем продукции предприятия станет ставропольский агропромышленный холдинг «Экокультура». В нашем регионе он известен тем, что за 12 миллиардов рублей строит тепличный комплекс четвертого поколения в Усманском районе.

     

    http://most.tv/news/70414.html

    1 пользователю понравилось это

    Поделиться сообщением


    Ссылка на сообщение
    Поделиться на других сайтах

    Ого!

    Значит это (заявления о строительстве) было правдой, а не просто звуками/словами!

    Редкий случай в нашей отрасли! ;)

    Молодцы!

    1 пользователю понравилось это

    Поделиться сообщением


    Ссылка на сообщение
    Поделиться на других сайтах

    Создайте аккаунт или войдите для комментирования

    Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

    Создать аккаунт

    Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


    Зарегистрировать аккаунт

    Войти

    Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


    Войти сейчас

    • Похожие публикации

      • Автор: sergius
        Здравствуйте!
        Хочу обратиться к профессионалам, так как сам довольно заурядный новичок в тепличном деле.
        Мне поручили ответственное задание по сбору предварительной информации, руководствуясь которой можно будет рассчитать бюджет на строительство тепличного комплекса +- 10 Га. 
        Сам я до сих пор тепличного бизнеса касался только с инженерной точки зрения и то по касательной. и вот передо мной стал вопрос, на что делать ставку для продолжения моих изысканий: Венло или УльтраКлима?
        Мне довелось побывать в тепличных комбинатах с обоими технологиями, и конечно Липецкий комбинат произвел большее впечатление нежели Казанский. 
        Помогите пожалуйста сделать правильный выбор, продиктованный рациональностью и который я смогу аргументированно донести до сведения реализатору этого проекта!
        Коротко исходная информация:
        регион: ЮФО
        площадь: 5-10 Га
        культуры: томат, огурец, салат + рассадное отделение.
        речь идет о строительстве "под ключ" со всей инфраструктурой и инженерными системами.
         
        Заранее благодарен.
         
      • Автор: admin
        Ссылка на оригинал статьи: The future of greenhouse growing will be semi closed

        Без всякого сомнения, будущее высоких технологий выращивания с максимальной производительностью при минимальном использовании пестицидов - это полу закрытая теплица. По крайней мере, к такому выводу пришел Keshav Timalsena после посещения многочисленных теплиц и сельскохозяйственных предприятий на четырех континентах.
        Скачать полный доклад (на английском): Keshav Timalsena_Nuffield Final Report.pdf
      • Автор: farmer
        В 1966 году Н. В. Сова из Дубоссар (Молдавия) сообщил А. В. Иванову письмом о своем вегетарии на склоне 20°, описав его как вариант «солнечного парника» для получения рассады табака без отопления.
        Оказалось, что выход рассады табака увеличился в четыре раза, а сроки снизились в два раза, по сравнению с отапливаемой теплицей. Приживаемость растений возросла в 1,6 раза, производительность труда—в три раза. Этот «солнечный парник» — точная копия солнечного вегетария А. В. Иванова—использовался круглогодично для выращивания ранних овощей (май—июль), сушки табака (июль—сентябрь), вновь для овощей (октябрь—январь) и лишь в феврале был сделан перерыв на текущий ремонт. Как отблагодарили за такое революционное начинание и прекрасные результаты подвижника Н. В. Сову? Отдали... под суд за нарушение инструкций Агропрома. Хотя закончилось беззаконие выговором с занесением в учетную карточку.
        Свой первый вегетарий площадью 0,5 га Сова построил, в виде секций 50х10 м высотой 1,8 м, в разгар январских морозов, когда земля промерзла на глубину 0,5 м. Это значит, что 2500 куб. м мерзлой земли оказались под стеклом в не отапливаемом объеме. Через 4 часа солнечного облучения весь грунт оттаял, а уже на следующий день температура его достигла +9 °С при температуре воздуха в теплице +25 °С (снаружи было —2 °С). Это прекрасный результат для простейшей колхозной теплицы из стекла и дерева без какой-либо автоматики и других ухищрений.
      • Автор: Робот
        Генеральный директор управляющей компании «ГринИнвест» Максим Соколов: «Себестоимость импортных помидоров настолько низкая, что выгоднее выкинуть половину, чем покупать российское»
        Прошлый год ознаменовался в Черноземье бумом тепличного строительства, немалую роль в котором сыграло 20%-ное субсидирование государством капитальных затрат на строительство теплиц. Не меньше, чем введенных в строй тепличных объектов, было громких нереализованных проектов, заявители которых обещали инвестировать десятки миллиардов, но сошли с дистанции, так и не вбив в землю даже первый колышек. На этом фоне выделяется методичная работа тепличного комплекса «ЛипецкАгро», завершившего в декабре возведение уже четвертой очереди своего комбината. О буднях тепличного бизнеса мы поговорили с генеральным директором управляющей компании «ГринИнвест», управляющим директором тепличного комбината «ЛипецкАгро» Максимом Соколовым.
        – Максим Игоревич, как получилось, что вы пришли в тепличный бизнес?
        – Свою трудовую деятельность я начал в компании «ФИТО». Эта компания разрабатывает и производит оборудование для тепличных комбинатов – автоматику для полива, системы управления микроклиматом и тому подобные вещи. Она находится в Москве, основана в 1991 году, ее начинали мой отец и дядя. В общем, семейное предприятие. Фирма росла, развивалась, со временем мы стали делать тепличные проекты «под ключ». Большой накопленный опыт, опытные и надежные партнеры – к примеру, ООО «Тепличные Технологии» – подобранная команда профессионалов: всё это побудило нас к совместному инвестированию в собственный тепличный комбинат. Фирма «ЛипецкАгро» была зарегистрирована в июне 2013 года, и уже зимой в декабре мы стали получать первую продукцию. Задуманный проект располагался на 34 га закрытых площадей. Строить решили очередями, так как большой проект требовал серьезных финансовых вложений. Первая очередь теплиц составила 4,3 га. Полученные результаты побудили нас продолжать строительство, и вот за прошедшие три года мы реализовали задуманное и в этом году вводим последние 2,5 га.
        – Сколько вложили на первоначальном этапе? Сколько было своих средств, а сколько заемных?
        – Первоначальный проект «потянул» на 1,2 млрд рублей, из которых 20% было собственных средств, остальные – заемные.
        – Сейчас, насколько я знаю, уже четвертую очередь открываете?
        – Да, открываем – строительство уже закончено. В январе будем торжественно ленточку перерезать. Бизнес оказался настолько интересен, что планируем строить пятую очередь – весной, я думаю, начнем строительство и к ноябрю закончим еще 10 га. В итоге, чтобы каждый раз не заниматься проектированием, мы подали заявку в агентство стратегических инициатив на масштабирование проекта. Это позволит строить однотипные очереди и быстрее проходить все этапы согласования.
        – В прошлом году в Минсельхозе вы защищали смету на 2,5 млрд рублей и должны были получить 500 млн. компенсации на вложенные капитальные затраты. Насколько сложно проходить эту процедуру, помогали ли вам липецкие власти?
        – Это только на словах быстро и легко. А на деле на подготовку документации ушел почти год. Работали при полной поддержке липецкой администрации, и в конечном итоге субсидию по капзатратам получили полностью, хотя, да, сроки выплат переносились.
        – Сейчас государство перед вами выполнило все свои финансовые обязательства?
        – Идет небольшая задержка по субсидиям банковских процентов, но, насколько я слышал, вопрос должен быть скоро закрыт.
        – Я знаю, что в тепличных хозяйствах существует нехватка специалистов, в первую очередь, агрономов. Сельхозвузы профильных специалистов не готовят – приходится переучивать. Как вы решаете кадровые вопросы?
        – В нашей команде есть замечательный человек – Ольга Анатольевна Толмачева. Ее прекрасно знают в тепличных кругах России. Она много лет обучает тепличных специалистов, проводит семинары, ведет блог, посвященный теплицам. До того, как инвестировать в свой тепличный комплекс, мы проводили вместе с ней обучающие семинары. Аудитория была совсем не маленькая, приезжали на обучение со всей России. Мы и сейчас используем этот опыт и готовим кадры – в первую очередь, для своих тепличных комбинатов. Это не самый плохой вариант, так как проще самим провести «доводку» молодого специалиста, обучить тонкостям производственного процесса с учетом специфики нашего хозяйства, чем переучивать старые кадры.
        – Предпочитаете местных обучать или есть приезжие?
        – В Данкове у нас все местные, начиная от директора и заканчивая тепличницей. Так что обеспечиваем рабочими местами сполна.
        – Расскажите, каково влияние сезонности на тепличный бизнес, как меняете ассортимент, как меняется себестоимость овощей от сезона?
        – Сезонность – не наш показатель, мы сорта продукции не меняем в зависимости от времени года. 90% своей продукции продаем в сети, на их запросы и ориентируемся. Клиент привык круглый год покупать свежие овощи к столу. И хотя мы вышли на рынок не так давно, у нас уже есть некая аналитика. На основе потребностей сетей формируем план производства: какие сорта и в каких объемах выращивать. Но такого нет, чтобы летом – один сорт, а зимой – другой. Тем и хороша теплица, что позволяет круглый год держать ассортимент постоянным.
        – Как распределяются посевные площади внутри теплиц по культурам? Что и в каком соотношении вы выращиваете?
        – У нас, как и на большинстве современных тепличных комбинатов, представлены три основных культуры: огурцы, помидоры и салат. Точнее, даже две: 60% площадей заняты огурцом, остальные – томатом. Салат – постольку-поскольку. Под него мы используем рассадные линии, которые периодически пустуют: рассада подросла, и, чтобы площадь не простаивала, сажаем салат. Он дает быстрый оборот, чем и привлекателен как продукция.
        – Считается, что огурцов российский рынок переварит любое количество – потому что это продукт скоропортящийся и его невыгодно везти из-за рубежа. А вот помидоры зимой завозят из Марокко, и очень дешево. Ощущается конкуренция с теплыми странами?
        – Ощущается наплывами. У нас два больших порта, через которые идет продукция: это Петербург и Новороссийск. Угадать, что в порт пришел груз из Марокко с томатами, можно безошибочно: сразу падают и цена, и спрос. Но не стоит обольщаться. Ведь тот помидор, который только что вынули из контейнера по прибытии, совсем не тот, который лежит на прилавке. Он довольно быстро начинает портиться. И я не понимаю, почему и сети, и люди гоняются за этим заморским продуктом. Видимо, себестоимость настолько мала, что даже если выбросить половину, прибыль все равно обеспечена.
        – Давайте поговорим о технологиях. Ваш тепличный комплекс в Данкове, насколько я понимаю, пока единственный в России, работающий по технологии пятого поколения, называемой «УльтраКлима». Для непосвящённых – что это такое?
        – Действительно у нас пока единственный комбинат в России с технологией «УльтраКлима». Что такое теплица пятого поколения? Все знают, что в теплице всегда должно быть тепло, чтобы овощи вызревали круглый год. И вот вы зимой для этого подогреваете воздух, а когда приходит весна и естественный подогрев увеличивается, держать заданную температуру становится сложнее. Поэтому в обычных теплицах весной от перегрева нередко уменьшается урожай. Потому что невозможно поддерживать заданный микроклимат, нет ресурсов для снижения температуры. Наши теплицы пятого поколения могут сами себя охлаждать, поддерживая температуру в 22 градуса круглогодично. Второе немаловажное преимущество этой технологии – экономия энергоресурсов до 30-40%. В обычной теплице тепло уходит через стекло на крыше наружу, у нас все работает по конвекторному принципу: тепло засасывается в определенную камеру и опять подается на обогрев. Поэтому мы на 30% меньше тратим газа. Еще одно отличие: эта теплица внутри имеет избыточное давление. Такое устройство не позволяет воздуху с улицы вместе с вредными насекомыми попадать внутрь теплицы. Благодаря тому, что меньше конструкций с форточками, больше света попадает на растения. Общепринятый факт – прибавка света в один процент дает прибавку урожая на тот же один процент.
        – Вы ведь вряд ли обходитесь только солнечным светом – с нашим-то недлинным световым днем?
        – Безусловно. Сегодня тепличный комбинат без системы досвечивания прибыли не принесет. Овощные культуры, которые мы выращиваем, любят свет. Поэтому мы не то чтобы экспериментируем, но стараемся использовать оборудование разных производителей: как российских, так и европейских. По сравнению с Финляндией, нам, можно сказать, еще повезло: если в их широтах для огуречных сортов требуется 300 Вт на кв. м, то нам с успехом хватает 220 Вт.
        – Выходит, что в тепличном бизнесе не так важна плодородность земли, как обеспеченность энергоресурсами? Насколько вы обеспечены собственной тепловой и электроэнергией?
        – Мы к этому стремимся. Поэтому сегодня наш комбинат оснащен двумя энергоцентрами – так называются специализированные комплексные установки, которые позволяют в теплицах и парниках вырабатывать электро- и теплоэнергию для собственных нужд. Удовольствие не из дешевых: шесть газопоршневых машин по три мегаватта каждая, примерно около миллиона евро за штуку. Плюс-минус – зависит от мощности установки и от исполнения. Но экономия колоссальная: не приходится платить монополистам за подключение и зависеть от повышения тарифов. Поэтом сейчас от сетей МРСК мы берем совсем немного: для освещения пяти га. А первую линию досвечивали от МРСК, когда не было собственных мощностей. Но и полностью уйти от сетевиков в перспективе не получится: будем электричество покупать у них, чтобы запустить новую очередь. А тепловой энергией обеспечиваем себя полностью.
        – В прессе звучали сроки окупаемости тепличного проекта «ЛипецкАгро» в 5-6 лет. Эти данные отвечают вашим ожиданиям?
        – Я рассчитываю все же лет на семь. Потому что в проекте всего не предусмотришь. Год отработаешь и только тогда начинаешь понимать, где расчет был верный, а где он себя не оправдал. И приходится вносить корректировки: это заменить, а это изменить. Начинаешь вынимать деньги и повторно их вкладывать. Поэтому я – не сторонник точных прогнозов, когда все наши затраты окупятся. На сегодняшний день есть два принципиальных достижения: во-первых, в теплицах пятого поколения урожай выше в среднем процентов на 20, а во-вторых, расходы на энергоресурсы нам удалось значительно снизить.
        – Бытует мнение, что собственный бренд в тепличном бизнесе увеличивает розничную цену.
        - Да, это так. И хотя мы начали не с этого, но уже сейчас готовы продавать продукцию под собственным именем. Наш бренд – «Долина овощей» – зарегистрирован полтора года назад, действует одноименный торговый дом, который, по задумкам, со временем объединит все наши продажи.
        – Сотрудничает ли ваша фирма с ассоциацией «Теплицы России»? Как оцениваете работу этой ассоциации?
        – Да, конечно. Мы очень давно и плодотворно работаем с «Теплицами России». Не побоюсь сказать, что, во многом благодаря ассоциации, в те далекие 90-е годы вообще удалось сохранить тепличный бизнес в стране. И сегодня «Теплицы России» обеспечивают всех игроков рынка своевременной информационной и деловой поддержкой, лоббируют интересы тепличников в правительстве, да и просто дают нам возможность обмениваться опытом друг с другом.
        Александр Пирогов
        Ссылка на источник
    Пользовательский поиск