Перейти к содержанию
ЛиС

Поиск сообщества

Показаны результаты для тегов 'роботы'.

  • Поиск по тегам

    Введите теги через запятую.
  • Поиск по автору

Тип контента


Блоги

  • Промышленные теплицы
  • Aleksey Kurenin
  • Блог пользователя Виктор
  • Блог пользователя grower
  • Блог пользователя Павел
  • Блог пользователя olga
  • Блог пользователя dlashin
  • Блог пользователя maxboot
  • Блог пользователя Кривянин
  • Блог пользователя Bладимир
  • Блог пользователя agros-alex
  • Блог пользователя Валерий
  • Блог пользователя iren
  • Блог пользователя trek
  • Блог пользователя Егор
  • Блог пользователя agrouz
  • igorsamusenko
  • Блог пользователя 090565
  • Блог пользователя dad
  • Блог пользователя Лемминг
  • Блог пользователя RusPol
  • Блог пользователя Машутка
  • Блог пользователя shep
  • Блог пользователя Agrimodern
  • Блог пользователя dukson70@mail.ru
  • Блог пользователя Азамат
  • Блог пользователя Fragile
  • Блог пользователя pret
  • Блог пользователя Виталий
  • Блог пользователя Serg24
  • Блог пользователя TOP63
  • Блог пользователя Ольга Толмачева
  • Блог пользователя polax
  • Блог пользователя Valery N Z
  • Блог пользователя valera65
  • Блог пользователя sak68
  • Блог пользователя buch
  • Блог пользователя Андрей В
  • Блог пользователя maff
  • DINECO1
  • Блог пользователя игоревич
  • Блог пользователя batik
  • Блог пользователя tatyana
  • Блог пользователя Diman
  • Блог пользователя olg
  • Блог пользователя Gayrat
  • Марите
  • Блог пользователя kizeeva2009
  • Блог пользователя Artak
  • Блог пользователя Фёдор
  • Блог пользователя Тигран
  • Блог пользователя galina.kisilova
  • Блог пользователя nomad
  • Блог пользователя Лада
  • Блог пользователя svetapharm
  • Блог пользователя Дмитрий_87
  • Блог пользователя vs1975
  • Блог пользователя Peychev Viktor
  • Блог пользователя katyarambidi
  • Блог пользователя gepar95
  • Андрей Викторович Пучков
  • Блог пользователя zevs
  • Блог пользователя Tео
  • Блог пользователя Kamalot
  • Блог пользователя mger
  • Блог пользователя ProRus
  • Блог пользователя Сentrino090482
  • Блог пользователя Алексей Миронов
  • Блог пользователя Marka
  • Блог пользователя nailya.adygamova@yandex.ru
  • Блог пользователя Gm 1964
  • Блог пользователя 1234qwer
  • Блог пользователя ZHEZHA
  • Блог пользователя bandi654321
  • Блог пользователя kovarnaja
  • Блог пользователя Moshkin Vladimir
  • Блог пользователя Mishkurova
  • Блог пользователя louis
  • Блог пользователя eduard.d77@mail.ru
  • Блог пользователя 24091984
  • Блог пользователя Владимир Коробочкин
  • Pyotr
  • Блог пользователя nikanysik
  • Блог пользователя Nefedova
  • Блог пользователя Дублин
  • Блог пользователя elg70
  • Блог пользователя vasilijj
  • Блог пользователя Stanislav N.
  • Блог пользователя ukrop
  • Блог пользователя Svetlana1808
  • Блог пользователя Grand1945
  • Блог пользователя ТИТ69
  • Блог пользователя nadia borisova
  • Agronomist
  • Блог пользователя Rimma
  • Блог пользователя Владимир Клименко
  • Блог пользователя decodim
  • Блог пользователя dominanta
  • Блог пользователя asprin
  • Блог пользователя Trepuz
  • Блог пользователя ruslon04@list.ru
  • MarusyaRV' - блог
  • Биопрепарат для защиты от паразитических нематод
  • TOMA
  • TreeL_i_Ko
  • Михаил 1961 Пестициды,совместимые с биометодом
  • Egoroff
  • Давыдов
  • Серёга2185
  • Ловушка
  • Виталий.
  • ilya
  • ЗелёныйЧек
  • chernyshev
  • Игорь Матвеев
  • samura
  • Viktoriya
  • евгений михайлович биобест
  • Grower1
  • westtou
  • Greka860
  • Виталий Шапранов
  • Рапсол
  • Александр А
  • Мининвест МО
  • parn
  • Maugli
  • Greka
  • Александр2016
  • Екатерина ЭА
  • Svetlana1808
  • Био Груп
  • Регулятор роста растений «Оксигумат»
  • Гербициды
  • Процесс оформления
  • Опрыскиватели
  • вакансия главный агроном
  • xbSlick
  • Анализ почвы
  • Off TOP
  • Интересно
  • Тепличная автоматика
  • Система Испарительного Охлаждения и Доувлажнения
  • Блог Алены Кондратьевой
  • Строительство теплиц
  • Самая различная упаковка для овощей и зелени.
  • Остекление и ремонт теплиц.
  • 2 оборот томатов в закрытом грунте
  • Всетопливная бесшумная установка для отопления и производства электроэнергии для теплиц
  • Вертикальные фермы.
  • растворный узел для гидропоники
  • СИОД (Система Испарительного Охлаждения и Доувлажнения)
  • Service Desk Engineer
  • What is SLA Monitoring?
  • What it is Like to be Men With Erectile Dysfunction
  • Почему светодиодный свет может сократить период роста растений?
  • На работу в тепличный комбинат требуются агрономы
  • Об эффективности применения магнитных технологий в растениеводстве
  • Блог о том как зарабатывать деньги в 2020 году!
  • Вывоз мусора
  • Контроллеры управления теплицами. Часть 1
  • blog
  • универсальные газодинамические туманообразующие установки
  • Монопродукты. Масса 1 мМоль в 100 000л.
  • Выращивание клубники в трубной гидропонной установке.
  • Творчество
  • Что такое ES и TDS

Форум про теплицы

  • Тепличный бизнес как отрасль сельского хозяйства
    • Выставки и мероприятия
    • Новости тепличного растениеводства
    • Тепличные комплексы и комбинаты
    • Сити-фермы – многоярусные установки для выращивания растений (стеллажные, вертикальные, ...)
    • Проекты, бизнес-планы и инвестиции
    • Законодательство, правовые акты и отраслевые нормативы
    • Строительство теплиц, конструкции и материалы
    • Реализация, маркетинг, цены и рентабельность
    • Работа. Организация и эффективность труда
    • Коммерческие объявления
  • Тепличные технологии и оборудование
    • Энергетика и микроклимат теплиц
    • Электрическое досвечивание растений в теплицах
    • Поливы, растворы, субстраты и удобрения для малообъемной гидропоники
    • Компьютерные программы: климатические, агрохимические, фитомониторинг
    • Агрохимические лаборатории, измерительные приборы и датчики
    • Дезинфекция и обработка: опрыскиватели, аэрозольные генераторы, сульфураторы
    • Автоматика, тележки, лотки и кассеты, прочее оборудование
    • Общие вопросы технологии и биологии
  • Выращивание плодоовощных культур и грибов в теплицах
    • Огурец
    • Томат
    • Салат и зеленные
    • Перец и баклажан
    • Земляника и ягодные культуры
    • Грибы: шампиньоны, вешенка
    • Другие пищевые культуры
  • Выращивание цветов и декоративных растений в теплицах
    • Розы
    • Тюльпаны
    • Гербера
    • Другие цветы и декоративные растения
  • Интегрированная защита растений в теплицах
    • Химическая защита растений: пестициды, стратегии применения и технологии
    • Биологическая защита растений: биометод и применение биологических препаратов
    • Химические и биологические регуляторы роста и развития растений; опыление
  • Малоразмерные фермерские и дачные теплицы, парники и оранжереи
    • Конструкции и оборудование фермерских и дачных теплиц
    • Агротехника растений в фермерских и дачных теплицах
    • Разное о фермерских и дачных теплицах
  • Домашние системы гидропоники
    • Домашняя гидропоника
  • Беседка
    • Greenhouses designs and technologies
    • О сообществе GreenTalk.ru
    • Флудильня

Поиск результатов в...

Поиск контента, содержащего...


Дата создания

  • Начало

    Конец


Дата обновления

  • Начало

    Конец


Фильтр по количеству...

Регистрация

  • Начало

    Конец


Группа


AIM


MSN


Личный сайт


ICQ


Yahoo


Jabber


Skype


Страна


Город


О себе


Реальное имя

  1. Роботам по-прежнему нелегко сделать что-то столь простое, как сорвать яблоко с дерева. Исследователь робототехники Джо Дэвидсон говорит: "Это простая вещь для людей. Мы с тобой могли бы закрыть глаза и дотянуться до дерева. Мы могли бы пощупать его, потрогать и сказать: "Эй, это яблоко, и плодоножка здесь", прежде чем тянуть и скручивать. Мы могли бы сделать всё это, даже не глядя”. Исследователи десятилетиями работали над созданием роботизированного устойства, которое может сорвать яблоко и бросить его в корзину, не повредив его. Дэвидсон и его коллеги обратились за вдохновением к человеческой руке. Они начали свои усилия с наблюдения за профессиональными сборщиками фруктов и теперь работают над тем, чтобы воспроизвести их умелые движения с помощью роботизированных пальцев. Их работа может помочь преобразовать сельское хозяйство, превратив сбор фруктов – изнурительную, трудоёмкую человеческую задачу – в более быструю и лёгкую для сельскохозяйственных работников. В последнее время над этой технологией ведётся более активная работа, поскольку исследователи указывают на ухудшение условий жизни сельскохозяйственных работников в условиях климатического кризиса, включая экстремальную жару и дым от лесных пожаров, а также нехватку рабочих рук после пандемии. Эта технология может привести к улучшению условий труда и повышению безопасности работников. Но этот результат зависит от того, как роботы будут использоваться на полях, говорят организации работников ферм.
  2. Строительство тепличного комбината «Толмачевский» в Новосибирской области откладывается на неопределенный срок Проект строительства тепличного комбината «Толмачевский» в Новосибирской области стоимостью 3 млрд. руб. откладывается на неопределенный срок, пишет бизнес-портал «Континент Сибирь». По словам директора по развитию и инвестициям ООО «Тепличный комбинат «Новосибирский» Натальи Ивановой-Слепцовой, для реализации инвестпроекта недостаточно энергетических мощностей. Как отмечает Н.Иванова-Слепцова, на сегодняшний день не решен вопрос с энергообеспечением проекта, для которого необходима мощность 25 МВт: «Подводящиеся сети для строящего объекта, тем более инвестиционного, должна обеспечивать администрация, это не наша задача. Мы отвечаем за внутренние сети. Мы сами решили вопросы газоснабжения и водоснабжения, остался вопрос энергетики. Близлежащие подстанции не могут обеспечить требуемую мощность». Стоимость строительства новой подстанции может составить от 800 млн. до 1 млрд. руб. «Мы знаем, что на развитие сетей у энергетиков этих денег нет. Мы и так вкладываем в проект 3 млрд. руб. и не можем вложить еще 1 млрд. Пока непонятно, когда найдутся эти деньги», - отметила директор по развитию и инвестициям ТК. По словам Н.Ивановой-Слепцовой, вопрос источника электроэнергии обсуждается уже на протяжении 8 месяцев; Владимир Городецкий и первый заместитель председателя правительства Владимир Знатков планируют после 10 марта провести совещание, на котором будет обсуждаться альтернативный вариант - реконструкция подстанции «Строительная», к которой подключен ТК «Новосибирский». Накануне губернатор Новосибирской области В.Городецкий рассказал, что проект строительства тепличного комбината входит в пять инвестпроектов в сфере АПК, по которым планируется получить финансирование из федерального бюджета. По словам В.Городецкого, ООО «Тепличный комбинат «Новосибирский», который занимается проектом, по урожайности находится на втором месте в России. Площадь нового комбината должна составить 16 га, как и площадь ТК «Новосибирский». Начало строительства было запланировано на май 2015 г. Ссылка на источник
  3. Разработка автономных роботов для проведения мониторинга растений в режиме реального времени ведется в Университете Мердока (Австралия). «Чтобы записывать информацию о физиологических характеристиках культур и условиях их выращивания, роботы будут оснащены камерами и датчиками и будут работать днем и ночью. Используя систему навигации на основе искусственного интеллекта, роботы смогут автономно перемещаться по теплицам комплекса. Их датчики измерят влажность, температуру и другие параметры, а камеры будут непрерывно делать снимки выращиваемых овощных культур. Так они смогут собирать нужные данные: о росте растения, содержании в них хлорофилла, времени цветения, скорости поступления в листья углекислого газа и др», — рассказал сотрудник кафедры электротехники Университета Мердока Хай Ванг (Hai Wang).
  4. Искусственный интеллект Компания Iron Ox, которая запустила свою систему ведения сельского хозяйства в 2018 году, выращивает продукцию в собственных теплицах, спроектированных с нуля. Они используют робототехнику и искусственный интеллект, чтобы обеспечить каждому растению оптимальный уровень солнечного света, воды и питательных веществ. Рабочая лошадка и основа их системы автоматизации теплиц, робот Grover автономно передвигается по их калифорнийским теплицам, чтобы перемещать модули для выращивания растений в места с оптимальными для них условиями. «Подход, основанный на данных, опирающийся на науку о растениях, робототехнику и искусственный интеллект для смягчения воздействия сельского хозяйства на окружающую среду», — так они это называют. Ускоренные переходы «Наше решение инвестировать в Iron Ox согласуется с нашей целью ускорить переходные процессы, которые могут сократить глобальные выбросы парниковых газов», — сказал Кармайкл Робертс из Breakthrough Energy Ventures. «Iron Ox обладает уникальными возможностями для ускорения перехода к сельскому хозяйству, благоприятному для климата, при одновременном повышении доступности и качества свежих продуктов. Это решение поспособствует быстрому масштабированию и поможет сделать нас на один большой шаг ближе к экологически безвредному производству». Компания Breakthrough Energy инвестирует в компании, которые работают над смягчением последствий ускоряющегося изменения климата. «Мы поддерживаем компании, которые могут значительно сократить выбросы в сельском хозяйстве, зданиях, электроэнергетике, производстве и транспорте в глобальном масштабе», — говорят они. Замкнутая система «Инвесторы мирового класса знают, что самое значимое стремление человечества — обратить вспять изменение климата. Чтобы достичь этого, мы не можем довольствоваться постепенно становящимися более устойчивыми культурами, и мы не можем просить потребителей идти на компромисс в отношении вкуса, удобства или цены», — сказал генеральный директор и соучредитель Iron Ox Брэндон Александер. «Мы применяем технологии, чтобы свести к минимуму количество земли, воды и энергии, необходимых для питания растущего населения. Команда Iron Ox не остановится, пока мы не выполним нашу долгосрочную миссию по снижению выбросов углерода в производственном секторе». Источник: hortidaily.com Перевод выполнила Мария Чайкина для GreenTalk.ru
  5. Алексей Южаков Forbes Contributor Что мешает России повторить путь Голландии в роботизации сельского хозяйства С тех пор как на агропромышленный комплекс обратили внимание технологические компании с идеей все автоматизировать, подключить к сети и наделить интеллектом, сельское хозяйство из консервативной отрасли стало активно превращаться в инновационную. Из-за шумихи вокруг кажется, что уже все поставлено на поток и отлично работает. Но часто это инновации ради инноваций. Мы пока еще находимся на этапе самоопределения: решаем, во что верить и вкладываться. Вариантов здесь много: использование умной техники или беспилотных летательных аппаратов, роботизация, интернет вещей, зондирование земли и многое другое. В то же время условия к этому не располагают: 22 мая стало известно, что Минфин планирует урезать финансирование госпрограммы АПК на 500 млн рублей, а значит нужно быть не оптимистами, а реалистами — видеть, за какими решениями будущее, а за какими исключительно хайп. В агросекторе технологии можно разделить на предназначенные для обработки открытого грунта — тут пока упор делается на автономные транспортные средства, которые смогут пахать, сеять, собирать урожай, — и технологии для закрытого грунта, то есть теплиц. Сейчас бум на их строительство, но это очень дорогое удовольствие, без субсидий выполнять проекты с ними очень сложно, а тут как раз проблемы с финансированием. Значит, нужно придумывать, как повысить эффективность, не хватаясь при этом за любую спасительную соломинку с определением «инновационная». Высокотехнологичные теплицы в развитых странах уже давно представляют из себя огромные автоматизированные комплексы. В Нидерландах ставку на тепличное земледелие сделали еще в середине XIX века. Сегодня это тысячи гектаров теплиц с умными системами внутреннего обогрева, полива, вентиляции. В результате себестоимость, например, одной голландской розы — около 30 центов. Чтобы вырастить у нас розы, которые смогут конкурировать с цветами из Голландии, мы используем их же технологии: 5-6-метровые теплицы, в которых рост растений постоянно мониторится и контролируется через интернет, а уход за цветами максимально автоматизирован. К каждой розе подводится своя капельница для полива, отдельные системы отслеживают освещение, открывают форточки с подветренной стороны, включают вентиляторы, полностью управляют микроклиматом. По сравнению с тепличными хозяйствами, которые не используют высокие технологии, их внедрение позволяет увеличить урожайность культур в 1,8–2,4 раза, а энергетические затраты снизить на 30–50%. Но даже несмотря на это стоимость обслуживания получается очень высокой. Причем 80% расходов приходится на инфраструктуру — котельные, которые дают СО2-подпитку и обогрев, и газогенераторы, которые обеспечивают электроосвещение. Понятно, что зимой электричества и тепла нужно значительно больше, так что наш климат тоже создает проблемы. Кроме того, надежных и качественных отечественных газогенераторов пока нет, приходится покупать импортные. Вот за счет таких нюансов цена и растет. Качество цветов в наших теплицах конкурентное, более того, только что срезанные розы не сравнятся с теми, которые проделали огромный путь из других стран. Но по цене конкурировать с теми же голландцами трудно: у них транспортные расходы, но само производство там в разы дешевле. И это релевантно для любых тепличных хозяйств, не только цветочных. Поэтому чтобы двигаться вперед, нужно искать возможности для качественного повышения эффективности при низких затратах. И тут я вижу два основных пути. Во-первых, дешевый сегмент интернета вещей. Речь о LPWAN-технологиях беспроводной связи, в частности — французском стандарте LoRa, который пока наименее энергоемкий. Это беспроводная технология передачи небольших объемов данных на дальние расстояния, которая позволяет максимально простым и дешевым способом собирать информацию c огромного количества датчиков. Датчики мелкие, работают годами, могут предоставлять массу ценной информации о составе почвы, земли и другой, чтобы, например, удобрять растения не по расписанию, а когда в этом есть необходимость. Датчики, следящие за состоянием почвы, появились давно, но благодаря LPWAN их использование становится дешевым. Повсеместное внедрение технологии — только вопрос времени. В России развитием таких технологий занимаются компании «Стриж Телематика», Vavoit, работающие на стандарте LoRa и GoodWAN, разработавшая оригинальный российский стандарт. Во-вторых, нужно уходить от ручного труда. Но тут, к сожалению, проще сказать, чем сделать. В агросекторе с роботизацией труда сейчас происходит то же, что и в других отраслях. По делам ассоциации «Теплицы России» часто езжу по совхозам, предприятиям, и проблема везде одна: устанавливается самое современное оборудование за огромные деньги, с гордостью демонстрируется губернаторам и журналистам. Но как только выключается камера, агрономы по-человечески жалуются, что вместо выгоды только головная боль: слишком большие затраты на специалистов, обслуживающих это оборудование, а выхлоп минимальный. Мол, не те у нас зарплаты, чтобы одна сотрудница, которая может и полы мыть, и овощи собирать, и тележки таскать, проиграла трем разным роботам, каждый из которых стоит в разы больше и еще нуждается в квалифицированном операторе. Есть и чисто техническая сторона вопроса. С одной стороны, машины умеют уже очень многое. Например, в Бургундии изобретатель Кристоф Милль создал робота Wall-Ye для обрезания побегов виноградной лозы. Есть робот Prospero, который умеет сажать семена. Ecorobotix, воюющий с сорняками, а также робот-картограф Ladybird, который мониторит состояние посевов. Опять-таки сегодня легко можно сделать манипуляторы, которые будут распознавать отдельные культуры — в конце концов мы научили роботов распознавать даже лица, так что отличать огурец от розы не составит труда. Но вот заставить манипулятора аккуратно срезать этот огурец или тем более розу, отсортировать, поставить исходя их ростовки — это уже проблема, которая имеет очень высокую стоимость. Поэтому и получается, что держать большой штат людей во многих случаях выгоднее, чем вкладываться в роботизацию. Текущее решение — поиск ниш в агросекторе, которые можно занять, используя свои интернет-технологии, роботов и лучшее оборудование, чтобы замена ручного труда была выгодна владельцу, а не произведена для галочки. Этот процесс не будет быстрым: пока нам проще заменить роботом менеджера или продавца, чем работника агросектора, но в перспективе такая рокировка позволит и повысить производительность и снизить затраты. Главное, чтобы шаги к роботизации были логичными и обоснованными. Ссылка на источник
  6. Ученые из австралийского Университета Монаша (Monash University) опубликовали первый в истории анализ этических и политических проблем, возникающих в связи с использованием роботов в сельском хозяйстве. Необходимость исследования возникла в связи с тем, что автоматизация должна преобразовать сельское хозяйство в ближайшие годы. Ученые обращают внимание, что сейчас продовольственный сектор сталкивается с серьезными проблемами, включая изменение климата, истощение почвы, потерю биоразнообразия, нехватку воды и рост населения. Роботы могут помочь фермерам противостоять этим проблемам за счет повышения урожайности и производительности при одновременном снижении уровней использования удобрений и пестицидов. Однако широкое внедрение роботизации может иметь негативные последствия, включая неправильное использование химикатов, уплотнение почвы из-за тяжелых машин и потенциальные потери продуктов питания, если потребители будут ожидать стандартизированной или «идеальной» продукции. «Существует риск того, что роботы могут негативно повлиять на биоразнообразие и экологическую устойчивость сельского хозяйства в целом», – считает ученый Марк Ховард. Положительным моментом является то, что физически напряженный труд, связанный с агроработами и его сезонный характер, может привести к появлению роботов для прополки, сбора фруктов и овощей, обработки пищевых продуктов и упаковки. Это повысит производительность и количество продукции. Затраты на рабочую силу также могут быть сокращены. Конечно, за этим следует сокращение возможностей трудоустройства, особенно для жителей сельской местности. Также отрасли необходимо учитывать потенциальный риск того, что злоумышленники могут попытаться «взломать» или запустить кибератаки против роботизированной техники. https://east-fruit.com/
  7. Соберите томаты с ветки. Или уберите лист. Можно сказать, что это простые действия. Но запрограммировать робота так, чтобы он мог это сделать, практически невозможно. Именно поэтому эксперты из Вагенингенского университета (Нидерланды) исследуют, как самообучающийся робот может быть полезен в теплице. Роботы начинают появляться в теплицах. Они могут работать 24/7 в условиях высокой влажности и температуры, соблюдая все гигиенические нормативы. Хотя они могут выполнять повторяющиеся работы с высокой точностью и производительностью во времени, в теплице их использование ограничено мониторингом урожая или очень специфической единственной задачей с четко определенным разнообразием культур, например сбором клубники. Но для выполнения других задач требуется другой робот. Более гибкий робот, который может учиться у человека. По этой причине Вагенингенский университет исследует возможные применения обучающихся роботов в таких отраслях сельского хозяйства, как защищенный грунт, животноводство, пищевая промышленность или аквакультура, благодаря проекту Knowledge Base Robotics программы Data-Driven High Tech (DDHT). Проект финансируется Министерством сельского хозяйства, природы и качества продовольствия Нидерландов. Исследование возможностей роботов в секторе защищенного грунта проводится в подразделении Greenhouse Horticulture Business Unit (на фото слева). Исследователи показывают роботу небольшие действия, снова и снова, каждый раз выполняемые несколько иначе или под другим углом. Робот учится выполнять задание, тренируясь в течение нескольких недель, используя метод обучения с подкреплением. Обучение с подкреплением — один из способов машинного обучения, в ходе которого испытуемая система обучается, взаимодействуя с некоторой средой. С точки зрения кибернетики, является одним из видов кибернетического эксперимента. Откликом среды на принятые решения являются сигналы подкрепления, поэтому такое обучение является частным случаем обучения с учителем, но учителем является среда или ее модель. Таким образом, робот усваивает естественные для человека задачи, в то же время являющиеся очень трудными для программирования: например, убрать лист, когда за ним прячется спелый помидор, или избежать контакта с человеком на своем пути. Кроме того, ученые Вагенингенского университета исследует, как роботы учатся реагировать на такие сложные условия, как ограниченные рабочие пространства в теплице из-за присутствия сельскохозяйственных культур и постоянно меняющиеся условия освещения. https://agbz.ru/
  8. С 19 по 22 ноября в Краснодаре пройдет крупнейшая в России сельскохозяйственная выставка ЮГАГРО. Компания «Интерагро» - постоянный участник выставки — представит на совместном с компанией Micothon International (Нидерланды) стенде новейшую канадско-голландскую разработку — робота для мониторинга растений IRIS!. Робот «IRIS!» — роботизированная платформа, способная спрогнозировать стресс растений: распознать инфекции, вредителей, нарушения развития растений на самой ранней стадии. Это возможно благодаря датчику Saber, названному в честь разработчика – ученого и основателя компании Ecoation г-на Saber Miresmaili. Основа запатентованной технологии – световое излучение, которое датчик посылает растению. В ответ фиксируется обратный сигнал, по которому видно, нормально ли развивается растение, либо у него есть отклонения. Также робот оснащен датчиками температуры, влажности, света, СO2 и уровня фотосинтетически активной радиации (ФАР). Платформа передвигается по трубо-рельсам, а встроенная видеокамера позволяет зафиксировать созревание плодов и таким образом прогнозировать урожайность. После того как IRIS провел мониторинг, данные загружаются в компьютер, который предоставляется вместе с роботом. Всего через несколько часов обработанные данные появляются на цифровой карте теплицы, которую можно просматривать как на стационарном компьютере, так и на планшете или мобильном телефоне. Тео Страатоф, основатель и директор компании Micothon, разработчика инновации, отмечает: «В Голландии технологии развиты и хватает специалистов, но так, к сожалению, не во всех странах. Многие испытывают дефицит высококвалифицированных кадров. И я уверен, наш робот станет надежным помощником как начинающего, так и очень опытного агронома». Компания «Интерагро» станет официальным дистрибьютором робота «IRIS!» в России. Также у посетителей выставки будет уникальная возможность получить информацию о технологии непосредственно из первых рук — Тео Страатоф выступит на конференции «Современные технологии выращивания овощных культур в защищенном грунте. Векторы развития», которая состоится 18 ноября в отеле «Интурист». Однодневное мероприятие соберет в качестве спикеров ведущие российские и зарубежные компании — производителей продуктов и технологических решений для защищенного грунта. Одна из целей компании «Интерагро» — внедрять инновационные решения, как отечественные, так и европейские на российском рынке. В прошлом году компания «Интерагро» подписала соглашение о сотрудничестве с голландским производителем Lankhorst Yarns, а это значит, что отечественные агропроизводители, посетители стенда, смогут познакомиться с новым материалом для подвязки растений в теплицах Elite Bio Twine. Этот уникальный компостирующийся материал помогает существенно сэкономить на утилизации зеленых отходов теплиц. Также посетители стенда смогут познакомиться с самыми новыми решениями по автоматизации тепличных комплексов и грибных производств. Традиционно «Интерагро» представит широкую линейку технологий и оборудования по хранению, доработке и переработке картофеля, овощей и фруктов ведущих европейских производителей — партнеров «Интерагро»: компаний Allround, Viscon Group, Sormac, Van der Knaap и других. https://agro.ru/
  9. Глава администрации Тамбовской области Александр Никитин называет День садовода настоящим торжеством науки. В подтверждение этому ежегодно на площадке Всероссийской выставки проходят презентации не только трудов сельхозпроизводителей, но и ученых Тамбовщины. Свои достижения и последние научные разработки на выставке «День садовода - 2019» представят и ученые Мичуринского государственного университета. Так, специалисты Мичуринского ГАУ презентуют роботизированную платформу экологически безопасной защиты тепличных растений от болезней. Роботизированная платформа была спроектирована и создана коллективом научно-исследовательской проблемной лаборатории «Биофотоника». Работа над ней проводилась при поддержке администрации Тамбовской области и лично главы региона, председателя Попечительского совета Мичуринского ГАУ Александра Никитина. Устройство оснащено датчиками измерения света, температуры, углекислого газа. Роботизированная платформа воздействует на растения при помощи двадцати двух лучей лазерного света, что создает необходимую досветку растений и способствует активации их внутренних способностей. Кроме того, робот параллельно может производить опрыскивание, защищая овощные культуры от возможного неблагоприятного воздействия. Установка управляется с компьютера или смартфона посредством специально разработанной для нее программы. Благодаря установленной на устройстве камере можно наблюдать за рабочим процессом роботизированной платформы. Отметим, что в университете сегодня сосредоточены основные научные силы региона в области сельского хозяйства. https://www.tambov.gov.ru/
  10. Компания инвестировала в новые технологии $100 млн, выразив тем самым стремление сосредоточиться на разработках, которые меняют глобальную цепочку поставок. «Yamaha Motor очень заинтересована в технологических проектах, связанных с уборкой урожая и поставками свежих продуктов на постоянно растущий рынок», - подчеркнул генеральный директор Yamaha Motor Ventures Джордж Келлерман. В первом раунде сборщик серии А привлек в общей сложности $7,5 млн инвестиций от Kubota Corporation, Catapult Ventures и Impact Venture Capital. «Мы видим огромный потенциал в решениях для уборки урожая Advanced Farm Technologies. За счет них мы помогаем удовлетворить растущий рыночный спрос на свежие фрукты и овощи. Мы рассчитываем на плодотворное сотрудничество с командой, чтобы поддержать расширение предприятия», - добавил ведущий специалист по разработкам AgTech Нолан Пол. https://www.fruitnews.ru/
  11. Стартап «Metomotion» Автоматизация сельского хозяйства – благодатная область для множества исследователей, разработчиков и предпринимателей. Мы уже рассказывали о роботах, которые самостоятельно занимаются посевами, собирают клубнику и яблоки и анализируют почву. Сегодня мы поговорим о машине, предназначенной для работы в теплице. GRoW (Greenhouse Robotic Worker) – это полностью автоматизированная система, выполняющая множество функций. Основная из них – это сбор и расфасовка спелых томатов (и не только). С помощью алгоритмов трехмерного и машинного зрения, робот выбирает спелые овощи и захватывает их специальным манипулятором, запатентованное строение которого позволяет собирать урожай, не нанося ему урон. Все собранные томаты сразу же убираются в ящики встроенной системой расфасовки. Запрограммированная система передвижения помогает роботу аккуратно двигаться по теплице. Помимо сбора томатов, GRoW может заниматься опылением растений, контролем за их состоянием и удалением пасынков. Устройство способно работать в хозяйствах с несколькими теплицами, передвигаясь из одного помещения в другое. Источник: https://metomotion.com Подобные устройства могут работать 24/7, не требуя вмешательства человека. Это позволяет значительно сократить затраты на человеческий труд. Кроме того, GRoW помогает повысить урожайность в разы благодаря постоянному контролю за состоянием растений.
  12. Семейный рынок в Калифорнии теперь продаёт зелень, выращенную роботами. В Сан-Карлосе, штат Калифорния, под светодиодным освещением в контролируемой среде площадью 8 000 квадратных футов команда автономных роботов снуёт днём и ночью между зелёными грядками. Там нет грязи, нет пестицидов, а люди работают за ширмами на закрытой ферме. Это одна из первых в мире автономно работающих коммерческих ферм, и их продукцию в магазинах сейчас разбирают, как горячие пирожки. В детстве робототехник Брендон Александер проводил лето в Оклахоме, помогая своему деду выращивать картофель, арахис и хлопок на ферме площадью 6 000 акров. Но как генеральный директор «Iron Ox», стартап-компании по работе с автоматизированными фермами, он говорит, что традиционное сельское хозяйство теперь является его самым большим конкурентом—и дедушка понимает. «Он знает, что для выживания сельскохозяйственного бизнеса это почти неизбежно», - говорит Александр. На рынке Бьянчини, в семейном продуктовом магазине в районе залива Сан-Франциско, впервые столкнулись два конкурирующих мира. В настоящее время роботы хорошо держатся на плаву: благодаря розничным покупателям и нескольким местным ресторанам, включая San Francisco Trace, «Iron Ox» увеличил продажи более чем в два раза в прошлом квартале. Проект в Сан-Карлосе еще не до конца автоматизирован. Сотрудники всё ещё сеют семена и контролируют послеуборочную упаковку. Но всем остальным занимаются роботы. Ангус, полутонный алюминиевый робот-носильщик, передвигается по «полю» из лотков или поддонов с прикреплённой к нему камерой круглосуточного наблюдения. На традиционных фермах растения нуждаются в пространстве для своих корней, чтобы поглощать питательные вещества; на гидропонных фермах, однако, семена могут быть посажены в лотки всего в нескольких дюймах друг от друга. Но по мере того, как они растут и начинают притеснять друг друга, это требует большего внимания, скажем, от вечно-бодрствующего робота. Ангус переносит 800-фунтовые поддоны, нуждающиеся в перестановке, к роботизированной руке-манипулятору, которая аккуратно пересаживает ростки в новые компактные ряды. Ангус также отвечает за IPM (интегрированную борьбу с вредителями) и сканирование на наличие тли, плесени и потемнений. Стереокамера роботизированной руки («две камеры, которые имитируют человеческие глаза», -между делом объясняет Александр) создаёт трехмерную модель продуктов, подверженных риску, проходящую через машинный алгоритм для диагностики проблемы и карантина или обрезки соответственно. «The Brain», облачное программное обеспечение ИИ, координирует все эти автономные функции, контролируя уровень света, азота и воды. - Это ферма по соседству, - говорит Александр. Он не ошибается. Продукции из «Iron Ox» нужно преодолеть меньше мили, чтобы добраться до Бьянчини—всего 25 км от центра города Сан-Франциско. На самом деле, вечерние покупатели в Бьянчини могут купить продукты, собранные роботом утром этого же дня, и по ценам, которые конкурируют с фермами на открытом воздухе: пучок базилика продается за 2,99 доллара; четыре головки салата-латука за 4,99 доллара; и пучок щавеля с красными прожилками за 2,99 доллара. Как правило, стоимость человеческого труда, необходимого для работы крытых гидропонных ферм, делает их продукцию недоступно дорогой. Джейк Коннер из Backyard Fresh Farms, хозяин аналогичной автономной фермы в Чикаго, сказал Chicago Tribune, что использование робототехники сократило его затраты на рабочую силу на 80 процентов. По этой причине строительство роботизированных ферм может совершить революцию в привычных понятиях о закрытых фермах. И хотя зелень Александра пока остаётся местной, успех Iron Ox никто может быть и не повторит. Использование робототехники для создания крытых гидропонных ферм может решить множество сельскохозяйственных проблем. В 2016 году the World Water Forum назвал сельское хозяйство одним из основных факторов глобального дефицита воды. Но такие фермы, как Iron Ox, используют на 90 процентов меньше воды, чем открытые фермы. В докладе 2019 года о проблемах кормления 10 миллиардов человек к 2050 году Институт мировых ресурсов приводит озабоченность по поводу «разницы между глобальной площадью сельскохозяйственных угодий в 2010 году и площадью, необходимой в 2050 году ... если урожайность культур будет продолжать расти прежними темпами.» По словам Александра, Iron Ox в течение года даст в 30 раз больше продукции с акра, чем обычные фермы, и без использования каких-либо пахотных земель. В докладе Национального центра биотехнологии по химическим пестицидам за 2016 год содержится призыв к "резкому сокращению использования агрохимикатов», а крытые фермы облегчают потребность в гербицидах и пестицидах. На данный момент цели Iron Ox весьма точны. - Как мы можем сделать наш салат более распространённым? Мы постараемся расставить приоритеты", - говорит Александр. После успеха в Сан-Карлосе он планирует создать роботизированные фермы рядом с другими городами США, хотя пока он ещё ничего не афиширует. Iron Ox нанимает людей для научных исследований и новых команд. Перевод статьи с сайта https://www.atlasobscura.com/ выполнила Мария Чайкина специально для сайта http://greentalk.ru/
  13. Новые роботы-фотоники ACTPHAST 4.0 могут собрать и упаковать необходимую для посетителей Уимблдонского турнира землянику меньше, чем за неделю. Ежегодно гости спортивного состязания потребляют 34 тонны земляники. Разработанная в ЕС партия роботов ACTPHAST 4.0 использует для обнаружения земляники фотонику, а благодаря мягкому захвату ягода снимается без механических повреждений и складывается в корзинки. Полный рабочий цикл бота Rubion занимает 5 секунд. Таким образом за 16 часов автономный сборщик может собрать от 180 до 360 кг земляники. Наемный рабочий в зависимости от навыка и опыта собирает в среднем 50 кг ягоды в день. «Сбор ягод всегда затрудняется мягкой текстурой, их легко раздавить, а сенсорных способностей определения спелости у роботов просто нет. Наш робот определяет спелость земляники и деликатно срывает ягоды. Во многом его действия сходы с тем, как срывает ягоды человек, не травмируя поверхность», - рассказал генеральный директор Том Коен. Источник: FruitNews по материалам Science|Business
  14. Академия сельскохозяйственных наук в провинции Фуцзянь совместно с компанией Fujian Newland Era Hi-Tech Co Ltd разработали робота, отслеживающего здоровье растений. Робот перемещается в теплице между рядами между рядами, собирает данные о состоянии растений, которые затем передаются с использованием технологии 5G и анализируются искусственным интеллектом. «На данный момент робот может определить состояние здоровья растений и решить требуются ли дополнительные меры по борьбе с вредителями», - заместитель директора по маркетингу Newland Чэнь Ли. На голове робота установлены две 5 Мп и две 7 Мп камеры, фиксирующие скорость ветра, уровень углекислого газа, влажность, температуру и другие параметры внешней среды. ИИ в свою очередь оптимизирует алгоритмы, строит карту перемещений, проектирует маршруты преодоления препятствий на рабочих участках, высчитывает необходимое количество удобрений и воды для орошения. Ссылка на источник
  15. В настоящее время в большинстве стран в высокотехнологичных тепличных хозяйствах проводится регулярный осмотр растений, чтобы вовремя заметить первые признаки повреждения вирусной, грибной или бактериальной инфекции, а также вредителями. Это трудоемкая работа, требующая определенной квалификации. В ряде хозяйств ее проводят специально обученные работники, в других полагаются на сообщения тепличниц. Владелец канадской фирмы «Ecoation» Сабер Миресмейли десять лет назад начал работу над созданием машины, котрой можно было бы поручить эту работу. В настоящее время при поддержке канадского правительства и частных инвесторов он создал уже два таких робота. Один из них OKO расположен на тележке-подъемнике, которые используют в теплице, чтобы проводить работы на необходимой высоте. Этот робот собирает огромное количество данных о состоянии растений и прогнозируемом урожае. Второй робот - IRIS! (его производит голландская фирма Микотон) - работает в автономном режиме и определяет наличие инфекций, вредителей и отклонения в развитии растений на их ранней стадии. Кроме того, этот робот может рассчитывать прогнозы урожая и учитывать параметры микроклимата, наблюдать, а также прогнозировать их. Голландский производитель томатов Кейс Стийгер в своем хозяйстве применяет робот IRIS! По его словам, этот робот обнаруживает вредные организмы на более ранней стадии, чем люди, что дает возможность вовремя провести корректирующие мероприятия. Робот (или «тележка» по словам Кейса) проезжает по напольным регистрам каждый ряд растений в теплице и в каждом ряду делает серию фотографий. На основе этих фото робот определяет наличие вредителей или инфекций. От Кейса и его персонала требуется лишь посмотреть, что увидел робот и принять соответствующие меры. Может потребоваться выпуск энтомофагов или применение химических препаратов. В обоих случаях раннее обнаружение проблемы экономит расход средств и денег. В свою очередь, робот OKO, это не просто высокотехнологичная, продвинутая и дорогая тележка-подъемник. По словам Сабера Мирейсмейли при сравнении с ручным наблюдением за растениями робот ОКО заменяет не одного или двух, а целых пять человек. Он работает точнее, чем люди и способен увидеть больше, чем человеческий глаз. Тоже самое относится к информации о проделанной работе. Сенсоры позволяют руководителю хозяйства оценить качество проведения работ и соответственным образом распределить персонал. Робот OKO Более того, ОКО оборудован системой самообучения, поэтому с течением времени определет болезни и вредителей быстрее и точнее, как и отклонения в росте растений. В сотрудничестве с голландской исследовательско-консультационной фирмой Делфи планируется обучить робота определять различные виды вредителей и инфекций, встречающиеся в контролируемой среде современных теплиц в Голландии и Канаде. Обучение роботов могут проводить и сами владельцы теплиц. Впоследствии информация, собранная роботами IRIS!, в различных хозяйствах одного владельца может быть обработана даже в том случае, если эти хозяйства находятся в разных странах и даже на разных континентах. Важно, что роботы IRIS! способны использовать информацию обученных роботов ОКО. Благодаря тому, что робот IRIS! не нуждается в управлении человеком, он может работать днем и ночью, а благодаря глубокому обучению он может использовать и информацию из других теплиц, расположенных в других местах. Кадр из видео о применении робота-наблюдателя в теплицах канадского хозяйства «NatureFresh Farms» Сабер подчеркивает, что собранные данные используются в прогнозирующей системе «Ecoation», позволяющей делиться информацией о вредителях и болезнях с другими хозяйствами в той же местности, не сообщая при этом частную информацию хозяйств. Облачная библиотека содержит и накапливает информацию о симптомах, например, вирусной инфекции, которую можно использовать для раннего предупреждения хозяйств или для обучения. Такая информация ценна не только для отдельных хозяйств, но для всей отрасли в целом, особенно в том, что касается распространения новых вирусов. Если ОКО научится распознавать признаки какого-то вредного организма в теплицах Испании, эту информацию можно будет использовать и для защиты растений в теплицах Канады. Лучший способ защиты растений — это своевременное проведение профилактических мероприятий, и этому способствует автоматическое распознавание первых признаков присутствия вредных организмов. В принципе, владелец фирмы «Ecoation» готов предлагать интегрированную защиту растений как услугу, не только мониторинг состояния растений, но и в сотрудничестве с поставщиками химических или биологических средств защиты растений, УФ-облучателей применять эти средства локально в определенных местах теплицы. Groentennieuws.nl https://www.fruit-inform.com/ru/news/180184#.XS1lBXtS_
  16. 06.05.2019 Компания Iron Ox пытается автоматизировать человеческий труд в сельском хозяйстве, используя комбинацию манипуляторов и самоходных носильщиков Калифорнийская компания Iron Ox объявила о старте продаж овощей и зелени, которые вырастили роботы. Автоматизированная ферма, основанная в октябре прошлого года, предлагает три сорта зелени в филиале рынка Сан-Карлоса — семейном продуктовом магазине, специализирующемся на местных и органических продуктах. Об этом рассказывает Хайтек. Iron Ox — одна из компаний, которая пытается автоматизировать человеческий труд в сельском хозяйстве, она использует комбинацию манипуляторов и самоходных носильщиков. Но, как отмечает VICE, несмотря на неоднократные заявления о том, что этот труд является «автоматизированным», для большой части работы все еще необходимы люди. Они сажают саженцы и упаковывают растения, когда те готовы к продаже. Одним из преимуществ нововведения является то, что фермы могут быть расположены ближе к клиентам из-за меньшей площади. В Iron Ox отмечают, что овощи и зелень, которые они производят, можно привезти клиентам в два раза быстрее. Это снижает транспортные расходы и оказывает меньшее воздействие на окружающую среду. При этом масштаб деятельности Iron Ox ограничен. Компания продает всего три сорта лиственной зелени и доставляет их на прилавки всего раз в неделю. Цены — чуть дороже, чем у обычных ферм. Коробка щавеля весом в 60 г будет стоить $2,49, коробка базилика — $2,99, а салат — $4,99. Эксперты, с которыми поговорило издание VICE, отмечают, что роботизированное земледелие может быть просто нишей, но не заменой традиционным фермам. Труд людей все еще дешевле автоматизированного, и поэтому он используется в подавляющем большинстве фермерских хозяйств. При этом Iron Ox может продавать свою продукцию как «свежую и экологически чистую». https://east-fruit.com/article/100-robotizatsii-pervye-ovoshchi-vyrashchennye-bez-uchastiya-lyudey-postupili-v-prodazhu
  17. Пока в теплицах не появился первый робот для уборки огурца, миллионы огурцов убираются вручную. Однако роботы уже широко применяются для сортировки и упаковки плодоовощной продукции. Фирма «Beltech» является одной из тех, кто работает над созданием робота для уборки урожая, но одновременно предлагает и упаковочную технику. Эта голландская фирма была создана несколько лет назад, но поначалу проект развивался медленно из-за смены заказчиков. Однако авторы проекта не отказались от идеи создания уборочного робота. По словам Ричарда Виалле, одного из основателей фирмы, с одной стороны потенциальные клиенты консервативны и не поверят в идею, пока не увидят конечного результата. Но с другой стороны, они быстро изменяют свое мнение, если видят реальные результаты. В настоящее время все производственные процессы связаны с ручным трудом. В результате уборка урожая производится недостаточно регулярно, но рынок требует однородную продукцию. Кроме того, владельцы теплиц, как и другие отрасли производства, сталкиваются с недостатком рабочих рук. С одной стороны работников просто не хватает, с другой стороны, затраты на оплату труда все время растут. Решением проблем может стать роботизация. Интерес к роботизации на разных этапах цепочки поставок увеличивается во всем мире. В США большие поля и высок интерес к замене ручного труда машинами. В Канаде растет минимальная зарплата. Фирмы тремятся предлагать продукцию в режиме 24/7, растут санитарно-гигиенические требования и новым стандартом становится бескомпромиссность требований. В настоящее время в Голландии на уборке урожая огурца на площади 10 га в пиковые моменты требуется 120 человек. По словам Ричарда Виалле, применение робота позволит сократить потребность в персонале в той же самой теплице до 20-25 человек. Но есть и другие преимущества. Роботизация позволит снизить риск распространения инфекций в теплице, поскольку меньше людей будут переходить из одной теплицы в другую. Следовательно, снизится потребность в применении пестицидов. Снизятся затраты, а продукция станет более экологически дружественной, возрастет прибыль с единицы площади. Благодаря информации, собранной оптическими камерами робота в процессе работы, можно будет с большей точностью прогнозировать ожидаемый урожай. Уже построен прототип для отладки работы всех систем. Датчики сканируют трехмерные изображения растений, поэтому в систему поступают высококачественные изображения листьев, побегов и собственно огурцов. Робот создается для уборки огурца, выращенного на высокой шпалере в современных теплицах. Робот срезает плоды с растения с помощью горячего ножа, что предотвращает распространение инфекций. Это самообучающаяся машина, то есть, чем больше огурцов она уберет, тем лучше будет это делать. Если датчики обнаруживают какой-то дефект, об этом сообщается агроному или владельцу теплицы. Затем робот запоминает, что от него требуется. Понадобится около двух лет, чтобы новый робот стал готов к выводу на рынок. Изначально фирма «Beltech» специализировалась на оптических технологиях, но после перехода ее в руки фирмы «One of A Kind Technologies» она фокусируется на трех направлениях: продовольствие, упаковка и фармацевтика. Сейчас они ищут партнеров, которые имеют опыт в машиностроении, чтобы не изобретать велосипед повторно. Примерно полгода назад в Канаде был внедрен робот для упаковки снековых огурцов. Он обладает шестью манипуляторами, которые пакуют до 20 тысяч огурцов в час. Машина видит, как расположен огурец на ленте конвейера, подбирает его и укладывает на подложки. Машина помнит заданные требования и отбирает огурцы одинаковой величины. Для создания этой машины специалисты фирмы «Beltech» сотрудничали с фирмой «Christiaens Agro», специализирующейся на сортировальные и упаковочные машины (в том числе, для огурцов). Новая упаковочная машина была запущена в июне 2018 года, но вскоре ее программа была обновлена новым алгоритмом, что позволило улучшить результативность. В настоящее время ведется работа по созданию робота для продуктов с похожей формой плода: длинноплодных огурцов, кабачков, баклажан или початков кукурузы. В перспективе работа над созданием робота для уборки и сортировки томатов и перцев. https://www.fruit-inform.com/
  18. Компания «Jones Food Company» планирует в ближайшие годы открыть 6 новых вертикальных ферм в Великобритании и 2 за пределами страны. На сегодняшний день британская «Jones Food Company» уже имеет самую крупную вертикальная ферма в Европе с площадью около 5000 кв.м. В будущем на фермах компании будут использовать солнечную энергию и электромобили для транспортировки, собранного урожая, сообщает Financial Times. В своих фермах «Jones Food Company» использует технологии гидропоники, когда корни растений находятся в питательном растворе, что позволяет не использовать в производственном процессе почву и полив. Кроме агротехнологий, «Jones Food Company» активно использует робототехнику, которая решает большинство производственных задач. Роботы самостоятельно снимают поддоны с растениями с полок, транспортируют их в отдел посадки, проращивания и сбора урожая. Кроме того используя роботов снижается уровень риска заражения выращиваемых сельскохозяйственных культур. https://kiosksoft.ru/
  19. Технологическая компания «Harvest CROO», расположенная в штате Флорида (США), после нескольких лет работы наконец выводит на рынок свой автоматический комбайн для уборки земляники. Американские производители зерна уже 20 лет применяют автономные самоуправляемые комбайны для уборки урожая, но роботы для уборки ягод пока лишь в стадии разработки. США является крупнейшим в мире производителем земляники, производя более 1360 тыс. тонн ежегодно. Большая часть земляники производится в Калифорнии, где по данным ассоциации Калифорнийской земляники 400 фермерских хозяйств нуждаются в 55 тыс. работников для уборки урожая. Флорида является вторым по величине штатом-производителем земляники. Машина, разработанная «Harvest CROO», предназначена заменить ручной труд. Большая машина одновременно проходит над восемью рядами растений. 16 роботизированных манипуляторов, прикрепленных к одному шасси, вращаясь, отодвигают листья растения, фотографируют ягоды и с помощью пластикового зажима срывают красные ягоды со стебля. Затем внутри машины ягоды помещаются в пластиковые контейнеры-ракушки. Внутри машины достаточно места для 1000 фунтов ягод (453 кг). https://www.fruit-inform.com/
  20. Начнем коллекцию видео про работу автоматики в теплице Автоматическая погрузка собранных огурцов - Leamington Grower News Feature Golden Acre Farms Greenhouse Cucumber Grower Ruthven Canada
  21. Использование таких рук, похожих на человеческие, дает возможность механизировать тонкие работы, например сбор ягод. Как отмечают в газете Telegraph, разработка специалистов Стэнфорда станет технологическим прорывом, позволив роботу-сборщику собирать ягоды так же аккуратно, как человек. По словам руководителя группы разработчиков профессора Женан Бао, датчики, регулирующие силу давления на ягоды расположены на поверхности пальцев, а покрытие руки имитирует работу слоев человеческой кожи при восприятии давления. В итоге роботизированная рука может измерять и корректировать направление и силу прилагаемого давления. «Эта технология приближает нас к тому дню, когда у роботов появятся сенситивные возможности доступные коже человека», - прокомментировала Женан Бао. В ходе испытаний рука робота использовалась для того, чтобы взять ягоду и ее не раздавить, а также поднять мячик для пинг-понга, не сплющив его. Возможности работы с хрупкими предметами, такими как ягоды, крайне важны для многих направлений механизации сельскохозяйственной отрасли или пищевой промышленности, уверены ученые. Ссылка на источник
  22. Куда идет роботизация теплиц Тепличное хозяйство всегда было одной из наиболее инновационных и высокотехнологичных отраслей сельского хозяйства. В условиях высокой стоимости содержания и обслуживания площадей закрытого грунта для обеспечения прибыльности необходимо добиваться максимальной отдачи с каждого квадратного метра земли. Поэтому вполне логично, что именно с тепличного хозяйства началась массовая экспансия роботов в агропромышленности, и в перспективе машины, наделенные интеллектом, смогут выполнять большинство операций, за которые сейчас отвечают люди. Это позволит сократить расходы на зарплату, доля которых в себестоимости продукции достигает 30% процентов, повысить качество и количество урожая, минимизировать негативное влияние «человеческого фактора». Работа для роботов Развитие робототехники и искусственного интеллекта идет семимильными шагами, и сегодня умные машины легко справляются с теми задачами, которые совсем недавно были им не под силу и считались прерогативой людей. Выращивание рассады и саженцев В питомниках закрытого грунта, где из семян выращивают овощные и цветочные культуры для последующей пересадки в открытый грунт или другие теплицы, а также саженцы деревьев и кустарников для озеленения и ландшафтного дизайна, выполняется большое количество монотонного труда, с которым отлично справляются роботы. Примером может служить разработка голландской компании HETO Agrotechnics под названием Potting-robot (что переводится приблизительно как «горшечный робот»). Основная задача данной машины заключается в том, чтобы взять некоторое количество горшков и переместить их на новое место, например, на конвейер, в зону погрузки или пересадки. Несмотря на простоту выполняемых функций, Potting-robot существенно облегчает труд людей и экономит время. Для этих же целей предназначен компактный робот HV-100, разработанный американской компанией Harvest Automation. Небольшие размеры и высокая маневренность делают его идеальным для использования в условиях закрытого грунта. Итоговый результат применения такого робота – уменьшение численности персонала, сокращение издержек производства, повышение производительности. Посев семян Традиционные способы заделывания семян в почву малоэффективны, сопряжены со значительными трудозатратами и перерасходом посевного материала. Решить все эти проблемы можно за счет использования систем так называемого автономного точного посева. Одним из примеров является система Xaver, разработанная немецкой компанией Fendt. Она включает в себя несколько компактных роботов, выполняющих скоординированные действия, спутниковую навигацию и облачную платформу. Система позволяет подбирать оптимальное положение и глубину заделывания семян в соответствии со структурой и свойствами почвы, а впоследствии осуществлять индивидуальный уход за каждым растением. Прореживание всходов Технология выращивания некоторых овощных культур, в частности салата, требует прореживания всходов для получения более мощных растений с лучшим товарным видом. Использование меньшего количества семян и более редкого (точечного) посева не всегда целесообразно, поскольку это может привести к неравномерному распределению растений и простаиванию площади в связи с тем, что не все семена взойдут. Ручное прореживание является невероятно трудоемким, требует привлечения большого количества работников, поэтому использование роботизированной техники для подобных операций особенно актуально. На рынке представлены решения для данной сферы от нескольких компаний, в частности американских Vision Robotics и Agmechtronix. Их роботизированные установки имеют схожий принцип работы, основанный на идентификации при помощи камер нежелательных растений и устранении их при помощи точечного распыления гербицидов. Такой подход оказывается в разы эффективнее ручного труда: одна машина способна за несколько часов выполнить такой объем работы, на который у группы из 10-15 человек уходит целый день. Опыление Ученые всего мира бьют тревогу в связи с резким сокращением популяции пчел, от которых зависит не только урожайность, но и само существование значительной части цветочных растений. В связи с этим у ряда разработчиков появилась идея создать роботизированную пчелу, которая бы смогла летать от цветка к цветку, перенося пыльцу и осуществляя опыление. Для тепличного хозяйства появление искусственных насекомых актуально в связи с тем, что избавляет от необходимости дополнительных финансовых и трудозатрат на содержание ульев, исключает укусы людей, а также гибель пчел из-за воздействия химикатов. Пока что полностью готового к эксплуатации робота-опылителя нет ни у кого, однако в этом направлении работает целый ряд организаций и учреждений: Гарвардский университет с проектом RoboBees, Варшавский технологический университет с творением под названием B-Droid, Делфтский технический университет в Голландии и даже американский гигант розничной торговли Wallmart. Учитывая такой интерес к данному вопросу, вполне вероятно, что уже в ближайшем будущем искусственные пчелы, опыляющие огурцы или клубнику, станут реальностью. Полив В теплицах уже не одно десятилетие используются всевозможные автоматизированные системы полива, однако разработчики непрерывно продолжают их совершенствовать, стараясь добиться того, чтобы вода расходовалась более экономно, а каждое растение получало необходимое конкретно ему количество влаги. Одной из новинок в данной сфере является система RAPID, над которой трудились ученые Калифорнийского университета во главе с профессором Стефано Карпиным. Она состоит из оросительных линий с пластиковыми датчиками, устанавливаемыми возле каждого растения. Сигналы от этих датчиков, оповещающие об изменении уровня потребляемой влаги, поступают на портативные устройства, закрепленные на мобильных роботах, которые анализируют ситуацию и дают команду для направления в конкретную точку определенного количества воды. Удаление сорняков Прополка всегда требует привлечения большого количества работников и занимает много времени, поэтому поиск альтернативных методов борьбы с сорняками ведется постоянно. Свое решение проблемы предложила швейцарская компания ecoRobotix, создавшая робота, который при помощи камер обнаруживает нежелательные растения и производит точечное впрыскивание гербицида. Такой подход значительно эффективнее ручной прополки, но при этом требует в разы меньше химикатов, чем используемая на сегодня обычная техника для обработки против сорняков. Сбор урожая По подсчетам, на уборку созревших плодов уходит примерно 1/5 всего времени, затрачиваемого на работу в теплицах. Автоматизация данного процесса обеспечит существенное уменьшение использования живого труда и ощутимое сокращение издержек. Долгое время разработчикам не удавалось научить машины точно распознавать созревшие плоды и аккуратно их срывать, однако современные роботы это уже умеют. Наиболее продвинутой и совершенной является творение инженеров японской компании Panasonic, предназначенное для сборки томатов. Их робот, наделенный искусственным интеллектом, точно распознает помидор, даже если он частично закрыт листом или стеблем, и определяет уровень его спелости, после чего, если плод соответствует заданным параметрам, аккуратно его срывает. В отличие от людей, субъективно оценивающих спелость томата, машина собирает только тот урожай, который отвечает необходимым требованиям. Роботизация закрытого грунта в России: станем ли мы Голландией? Строительство и последующая эксплуатация теплиц в нашей стране – удовольствие не из дешевых и быстрого выхода на точку безубыточности не гарантирующее. В условиях высокой себестоимости продукции, которой из-за этого сложно конкурировать с импортом, многим аграриям приходится думать об элементарном выживании, а не о введении робототехники в своих хозяйствах. Добиться помощи от государства также крайне непросто, и удается это буквально единицам. Еще одной проблемой, стоящей на пути роботизации тепличного хозяйства в России, является отсутствие квалифицированных специалистов для обслуживания высокотехнологичного оборудования. Непродуманное и неподготовленное внедрение инноваций – это выброшенные на ветер деньги. Нередко случается так, что собственник, купивший какого-то дорогостоящего робота, спустя некоторое время вынужден от него отказываться, поскольку его использование, с учетом привлечения высокооплачиваемых специалистов для обслуживания, в итоге обходится значительно дороже, чем содержание простых сотрудников, способных выполнять значительно больше функций, чем машина, наделенная искусственным интеллектом. Однако не все так печально, определенные подвижки в сфере роботизации тепличного хозяйства в России все же есть. К примеру, аграрии, специализирующиеся на выращивании цветов в закрытом грунте, активно перенимают технологии, используемые голландскими коллегами. В теплицах таких хозяйств создается уникальный микроклимат, автоматически поддерживаемый благодаря взаимодействию различных систем, реагирующих на изменение уровня влажности или освещенности. Также в ближайшее время планируется внедрение в России японского опыта по созданию вертикальных городских теплиц, позволяющих выращивать овощи в условиях мегаполисов. Соответствующее соглашение между корпорацией Panasonic и МГУ им. М. В. Ломоносова уже подписано. Тотальная роботизация тепличного хозяйства, как и всего аграрного сектора, – неизбежная перспектива одного-двух десятилетий. В России существует ряд сложностей с внедрением высоких технологий в данной сфере, обусловленных как объективными, так и субъективными факторами, и для того, чтобы не оказаться в числе безнадежно отставших, отечественным аграриям и чиновникам необходимо уже сейчас искать пути их преодоления. Ссылка на источник
  23. Хозяин теплицы Роботизация не обошла стороной и тепличный бизнес: в последние годы все активнее ведется внедрение автоматизированных и роботизированных решений на всех этапах тепличного овощеводства. Сейчас стала возможной частичная или полная автоматизация не только в процессе выращивания растений, но и в системе логистики, организации и управления производством, а также в зонах сортировки и упаковки, работа в которых является для людей довольно трудозатратной. Роботы позволяют исключить присутствие человека на 80% производственных операций в крупных тепличных комплексах Насколько активно сегодня применяется робототехника в тепличном овощеводстве, какие решения предлагает мировой и российский рынок, и смогут ли роботы полностью заменить людей, разбирался корреспондент журнала «Агротехника и технологии». Сегодня на российском тепличном рынке очень активно применяются подвижные роботы и роботы-конвейеры, выполняющие большой объем работ. «На территории России есть несколько крупных тепличных комплексов, на которых внедрены подобные решения. Причем все оборудование для роботизации производства импортное», — рассказал Андрей Гришкин, директор по развитию компании «РусАгроКомплекс» (возведение промышленных и фермерских тепличных комплексов под ключ). По его словам, спектр деятельности роботов обширен: их можно применять для приготовления субстрата, посева семян, предварительного опрыскивания растений органическими удобрениями, обеззараживания растений, сбора готовой продукции (рассады, овощей, фруктов) и ее сортировки, укладки, упаковки. Кроме того, роботы способны фиксировать количество продукции, взвешивать и транспортировать ее на склад для реализации, а также осуществлять переработку необходимой продукции. В целом, отмечает Андрей Гришкин, роботы позволяют исключить присутствие человека на 80 % производственных операций в крупных тепличных комплексах. «Разнообразие операций, выполняемых роботами, нацелено на организацию замкнутого производственного цикла, где практически обходятся без людей, а роботы выполняют большую часть операций: производство и высадку рассады, сбор урожая, сортировку и упаковку», — подчеркивает специалист. Роботы в тепличном овощеводстве пока не заменят людей полностью даже на отдельных участках. Работа для робота Робототехнику в тепличном овощеводстве можно разделить на две категории: роботы для сервисной зоны и роботы для рассадных и овощных отделений, обращает внимание Александр Ачкасов, директор по инновациям НПФ «ФИТО» (проектирование и строительство тепличных комплексов и энергоцентров под ключ). Первая группа, по его словам, решает задачи внутренней логистики и упаковки. Здесь речь идет о взаимодействии робота с тарой и упаковкой, поэтому в большинстве случаев задачи имеют слабовыраженную отраслевую специфику, а решения могут строиться на базе существующих промышленных роботизированных платформ. «Такие решения отработаны и все чаще встречаются на рынке, но процент реализованных проектов с их применением пока еще невелик, т. к. им приходится конкурировать с менее гибкими автоматическими линиями, на стороне которых, как правило, большая производительность и меньшая стоимость», — отмечает Александр Ачкасов. Вторая группа, продолжает он, решает задачи мониторинга, ухода за растениями и сбора урожая. Здесь уже речь идет о необходимости взаимодействия робота с растениями и, ввиду сложности и специфичности задач, все еще о прототипах, а не готовых продуктах для рынка. «Таким образом, в тепличном овощеводстве роботы скорее редкость, но общий вектор на роботизацию не обходит отрасль стороной, и из года в год появляется все больше как новых идей, так и представляемых прототипов», — уверен Александр Ачкасов. Более перспективным и интересным направлением он считает создание роботов для овощных отделений. «Фонд оплаты труда в тепличном овощеводстве, в зависимости от региона, может составлять от 20 до 50 % от общих затрат, — рассказывает специалист НПФ «ФИТО». — При этом практически вся работа с плодовыми и овощными культурами осуществляется вручную и представляет собой выполнение однотипных повторяющихся задач, зачастую требуя при этом высокой степени концентрации». Например, как рассказал Александр Ачкасов, робот-скаут, используя технологии машинного зрения, может повысить точность и качество контроля за текущим состоянием растений, а также эффективность их биологической защиты. «Мне известны два прототипа робота данного типа, один из них — наш собственный, — отмечает специалист. — В перспективе по результатам обхода такой робот может выдавать объективную информацию о качестве вегетации и плодоношения, наличии и локализации патологий и вредителей». Робот-резчик может помочь в выполнении одной из самых массовых операций в теплице — удалении листа, продолжает Александр Ачкасов. По его словам, чистая скорость по удалению листа опытным работником в ближайшее время точно останется непревзойденной, но если говорить о производительности в неделю и, например, стоит задача дезинфекции ножа при переходе от растения к растению, то здесь уже робот может превзойти человека. «Мне известен один прототип данного робота, работы над ним ведутся более 10 лет, и, несмотря на успехи в условиях испытательных теплиц, рыночное решение еще не готово», — обращает внимание специалист. Еще один тип робота — робот-сборщик, призванный помочь непосредственно в сборе урожая. «Существует более пяти прототипов подобных роботов, каждый из которых специализируется на своей культуре», — говорит Александр Ачкасов. Он подчеркивает, что, как и в случае с роботом-резчиком, данные роботы уступают в скорости человеку, но ставка делается на возможность круглосуточной работы. «Таким образом, ни один из известных мне разрабатываемых в настоящее время прототипов не предполагает замену один в один текущих ролей людей на тепличном комбинате. Это говорит о том, что роботы в тепличном овощеводстве если и смогут изменить состав и принцип работ, то пока не заменят людей полностью даже на отдельном участке», — заключает специалист НПФ «ФИТО». Безусловно, оценивать экономическую выгоду без конкретных цифр по стоимости вышеперечисленных решений сложно, убежден Александр Ачкасов. Но в сфере инновационных разработок в целом нельзя просто сравнивать себестоимость и делать выводы, ведь инновации часто выходят за рамки экономии и оптимизации, создавая добавленную стоимость в виде предсказуемости, прозрачности и качества результата, подытоживает специалист. Фонд оплаты труда в тепличном овощеводстве может составлять от 20 до 50% от общих затрат Нацелены на инновации Тепличное овощеводство всегда было одним из самых продвинутых секторов сельского хозяйства, и цифровые технологии там применяются достаточно давно, особенно в вопросах микроклимата, развивает тему Виктор Семенов, председатель Наблюдательного совета ГК «Белая Дача» (крупнейший в России производитель салатов и овощей закрытого грунта). По его словам, новейшие разработки позволяют не просто вводить данные и обеспечивать полив, подачу удобрений, влажностный и воздушный режимы с помощью электроники. «Так, сегодня есть попытки поставить датчики на растение, чтобы оно само в режиме онлайн задавало нужные ему параметры: больше/меньше тепла, количество воды, конкретную влажность воздуха», — делится Виктор Семенов. Он обращает внимание, что в широком смысле под роботами понимается что-то механическое — посадить, срезать растение. Здесь элементы роботизации применяются в выращивании салатов в горшочках на проточной гидропонике. Например, ГК «Белая Дача» в конце 1990-х одна из первых применила эти технологии у себя, однако, одна из первых и отказалась от них. «Нас не удовлетворило качество выращиваемых растений, потому что при применении проточной гидропоники в средней полосе при искусственном освещении, которого зимой недостаточно, растения получаются очень слабые и не только не подлежат дополнительной переработке (помыть, порезать салат), но и просто не доживают до магазина», — поясняет Виктор Семенов. Именно поэтому было решено перейти на другие технологии, где есть возможность получать больше натурального света. Сейчас ГК «Белая Дача» построила комплекс по выращиванию салата в грунте, так как грунт был и остается более естественной средой, чем проточная гидропоника. «Мы создали у себя роботизированную систему посева и срезки. Конечно, роботы делают все по заданной программе. Тем не менее, в будущем, особенно в микроклимате, не агроном будет устанавливать режимы и питание растения, а сами растения через робототехнику смогут определять, что им необходимо», — уверен Виктор Семенов. Специалист замечает, что в сельском хозяйстве квалифицированных работников найти непросто. Поэтому у робототехники есть своя перспектива, хотя для развития этого направления требуется значительно больший капитал. «Пока для нас роботы не дают экономического эффекта, но “производственный” эффект ощутим. Похожие технологии есть в Голландии и Испании. Но в том сочетании технологий, которое мы создали в Кисловодске, они нигде в мире не встречаются», — доволен Виктор Семенов. В ГК «Белая Дача» соединили опыт многих стран и накрыли тепличный комплекс японской пленкой F-clean, которая полностью пропускает ультрафиолет. «Это принципиально важно, т. к. ультрафиолет не позволяет растениям быстро расти, при этом дает им силу, цвет, вкус, аромат, благодаря чему они дольше живут. А для нас каждый день-два дополнительной жизни салата на полке экономически очень важен», — подчеркивает Виктор Семенов. Также большую роль на производстве играет автоматизация зон полива, отмечает Андрей Гришкин из компании «РусАгроКомплекс». По его словам, автоматическая система полива и дозации разработана для автоматизированного управления ежедневной подачей питания и полива растений. С помощью устройства российского производства можно организовать отдельную подачу питательных веществ на определенные участки теплицы с контролем полива по времени и по количеству расхода раствора. «Используя программу управления, можно оптимизировать полив в течение суток. Интенсивность полива можно автоматически корректировать, исходя из внешних параметров: солнечной радиации, влажности, температуры воздуха в теплице, веса, дренажа, влажности субстрата», — объясняет специалист. Компьютерная программа управления климатом и дозировкой питательных веществ обеспечивает максимально необходимые пропорции смешивания растворов для растений, продолжает Андрей Гришкин. Параметры питательного раствора поддерживаются на заданном уровне с помощью высококачественных измерительных приборов. «С помощью программы можно задавать необходимые параметры управления поливом, климатом и отопительной системой, в том числе подачей CO2 и всеми другими инженерно-технологическими системами», — поясняет он. В будущем сами растения через робототехнику смогут определять, сколько питания и тепла им необходимо Японские технологии в России В Японии агротехническая компания Spread занимается созданием полностью роботизированной фермы по выращиванию овощей. Однако, например, Александр Ачкасов из НПФ «ФИТО» отмечает, что ему не известно о существовании таких производств в России. «Стоит понимать, что компания Spread специализируется на вертикальных фермах по выращиванию мелких листовых овощей. Это хоть и набирающая популярность в мире сфера, но малочисленная и имеющая отличную от тепличного овощеводства специфику», — добавляет он. Впрочем, по мнению специалиста, сейчас много громких заявлений о возможности создания полностью автоматического тепличного производства к 2030 году, что на уровне прототипа на относительно небольшой площади выглядит вполне осуществимым. Кстати, недавно стало известно, что корпорация Panasonic (мировой лидер в области разработки электронных технологий и решений для потребительской электроники, жилищного строительства, автомобильной промышленности и различных отраслей экономики и бизнеса) совместно с МГУ им. М. В. Ломоносова займутся локализацией японских технологий для вертикальных городских теплиц в России. Соответствующее партнерское соглашение компания Panasonic Россия и Химический факультет Московского государственного университета подписали на форуме Open Innovation—2018 в «Сколково», рассказал Герман Гаврилов, руководитель отдела развития бизнеса и интегрированных решений Panasonic Россия. Одним из приоритетных направлений совместной работы станет создание высокотехнологичных вертикальных теплиц для выращивания овощей в пространствах городских зданий. Исследования специалистов МГУ помогут оптимизировать состав почвенных субстратов и натуральных питательных растворов для получения богатых витаминами овощей, чьи вкусовые характеристики будут соответствовать пристрастиям потребителей из разных российских регионов. По словам Ёити Такаки, заместителя генерального директора Panasonic в России, компания уже может похвастаться конкретными результатами в локализации технологий на территории страны, в частности, вертикального овощеводства. Так, в «Сколково» создан рабочий прототип теплицы, обеспечен стабильный урожай различных сортов зелени и редиса, пройдена вся необходимая сертификация. Предполагается, что сотрудничество с МГУ им. М. В. Ломоносова укрепит исследовательскую составляющую этого проекта, ведь в распоряжении химического факультета университета находится широкая база как для фундаментальных исследований, так и для прикладных разработок, в том числе, в области поточного анализа водных сред и анализа почв. Идея производства овощей в закрытых контролируемых условиях с LED-освещением набирает популярность в России. Обширная география и климатические особенности нашей страны делают выращивание овощей непосредственно в месте потребления особенно актуальным, поскольку их транспортировка приводит к потере большей части витаминов и является сложным и затратным делом, рассказали в «Сколково». Panasonic развивает направление тепличного овощеводства в мире в течение последних нескольких лет. Один из крупнейших и наиболее успешных проектов — «фабрика салатов», которую компания запустила в 2014 году в Сингапуре. Сегодня Panasonic планирует разработать эффективную модель нового бизнеса по вертикальному выращиванию в городской среде специально для российского рынка. Предполагается, что к проекту подключатся российские стартапы и крупнейшие научно-исследовательские институты. Так, в 2016 году Panasonic приступил к совместной работе с кластером биомедицинских технологий Фонда «Сколково». И уже год спустя в здании технопарка на территории 75 кв. м. была оборудована агролаборатория. Именно там создана пилотная вертикальная теплица для различных культур с системой онлайн-прогнозирования роста растений и мониторинга всех основных параметров (изменения CO2, влажности, температуры, энергопотребления), которая станет площадкой для совместной работы с МГУ им. М. В. Ломоносова. LED-освещение в теплицах не только экономит электроэнергию, но и позволяет разделить световые спектры Действительно больших успехов в роботизации следует ожидать именно от фитотронов и вертикальных ферм, убежден председатель Наблюдательного совета ГК «Белая Дача» Виктор Семенов. «Ведь сегодня LEDы (светодиоды) не только экономят электроэнергию, но и позволяют разделить световые спектры, давая растению конкретный спектр, — подчеркивает он. — Минимизируя световые потоки, они передают нужный для качества растения спектр, который оно поглощает. Поэтому для различных видов салатов и зеленых культур возможности роботизации бесконечны». «В Японии мне приходилось видеть срезку в ручном режиме, — продолжает Виктор Семенов. — Но разрабатываются системы, когда можно делать это в полуроботизированном виде (вручную снимается лоток, вставляется в линию и далее все автоматизировано: срезка, упаковка и т. д.)». Сейчас вертикальные фермы распространяются в крупных городах, таких как Нью-Йорк, Токио, потому что здесь выгадывается логистика, поясняет специалист. «Свежая продукция производится внутри огромного мегаполиса. Вы подводите к ферме только воду, электроэнергию, семена и тут же поставляете продукцию потребителю. За счет этого можно повысить маржинальность», — рассуждает председатель Наблюдательного совета ГК «Белая Дача». В целом же Виктор Семенов уверен, что в ближайшие год-два в светодиодах произойдут еще дополнительные инновационные прорывы, и эти технологии изменят салатный и тепличный бизнес. Ссылка на источник
  24. Группа инженеров приступила к тестированию робота для автоматической уборки перца на базе коммерческих теплиц. Работа над автоматизацией сельскохозяйственных процессов ведется в рамках проекта SWEEPER, который финансируется ЕС. Об этом пишет пресс-служба SWEEPER. Испытания проходили в теплице, где перец выращивался в два ряда с V-образной системой посадки. Робот автономно передвигался по производственным площадкам и срезал овощи с помощью механической руки. В пресс-релизе уточняется, что машина затрачивает на уборку одного овоща 24 секунды, а ее точность на данном этапе составляет 62%. В лабораторных условиях робот тратил на 1 перец менее 15 секунд. Разработчики SWEEPER уверены, что робот будет доработан и готов к коммерческому производству через 4-5 лет. Ссылка на источник
  25. Листья салата распознаются при помощи компьютерного зрения, а затем система идентифицирует его ствол. После этого наружный лист всасывается в сопло. Весь процесс не наносит никакого вреда салату и занимает 27 секунд. В дальнейшем технология может быть применена и для других сельскохозяйственных культур. «Разработанное нами компьютерное зрение, лежащее в основе нашего робота-уборщика, может быть применено ко многим другим культурам, таким как цветная капуста, где подобная информация потребуется для последующей обработки продукта», - сказали разработчики. Ссылка на источник
×
×
  • Создать...