Поиск сообщества

Огурцы удобрят технологиями - Коммерсантъ Приволжье. Нижний Новгород Агрокомбинат «Горьковский» вкладывает более 1 млрд рублей в переоборудование Фото: Евгений Курсков / Коммерсантъ Один из крупнейших в Нижегородской области агрокомбинатов — «Горьковский» —планирует инвестировать 1,1 млрд руб. в выращивание овощей по новым технологиям и перейти на круглогодичный цикл производства продукции. Для этого компания намерена реконструировать действующую котельную и построить новый блок теплиц площадью 4 га. В результате, по расчетам комбината, объемы поставки, например, огурцов на региональный рынок вырастут в полтора раза. Аналитики называют проект своевременным, но считают, что на сроках его реализации и окупаемости могут сказаться колебания курсов валют и адекватность мер господдержки. ОАО «Агрокомбинат „Горьковский“» подало в министерство сельского хозяйства и продовольственных ресурсов Нижегородской области заявку на предоставление господдержки по новому инвестиционному проекту. Об этом „Ъ“ сообщили в министерстве. Предприятие намерено инвестировать в течение 2015–2017 годов 1,1 млрд руб. в техническое перевооружение действующей котельной, строительство новых теплиц на площади 4 га и организацию круглогодичного выращивания огурцов. Компания рассчитывает на субсидирование процентной ставки по кредитам из средств федерального и регионального бюджетов. В агрокомбинате „Ъ“ это подтвердили. Как рассказал заместитель генерального директора по экономике и финансам ОАО «Агрокомбинат "Горьковский"» Александр Солодаев, из 1,1 млрд руб. инвестиций предприятие планирует привлечь в виде кредитов 880 млн руб. Часть средств (150 млн руб.) будет направлена на покупку нового газового оборудования в котельную, работающую с 1970-х годов, чтобы обеспечить теплом весь тепличный комплекс и при этом остаться в пределах выделенных лимитов на потребление газа. На установку новых теплиц агрокомбинату потребуется 350 млн руб., еще 400 млн руб. — на закупку газопоршневых установок для выработки электроэнергии. По словам господина Солодаева, перейти от сезонного выращивания овощей (с февраля по октябрь) к круглогодичному комбинату позволит специальная технология, подразумевающая установку в теплицах ламп искусственного освещения, а также технология интерплантинга — непрерывного выращивания овощей, когда к плодоносящему кусту подсаживают рассаду и два растения развиваются одновременно. Действующая технология предусматривает цикличное выращивание овощей: после того как отплодоносит одно растение, теплицы полностью зачищают, дезинфицируют и только после этого высаживаются новые. «За счет инвестиционного проекта площадь теплиц увеличится с существующих 16 га до 20 га. Урожайность в новых теплицах составит 90—100 кг/кв. м, а объемы производства овощей увеличатся в полтора раза, до 9,5 тыс. т в год», — говорит Александр Солодаев, добавляя, что это позволит агрохолдингу конкурировать на нижегородском рынке с другими крупными отечественными производителями овощей, в частности, из Казани, Чувашии и Мордовии. По словам Александра Солодаева, задуматься о возможности реализации крупного инвестиционного проекта агрокомбинату позволило введение продуктового эмбарго на поставку продуктов питания из стран Евросоюза. «Импортные овощи все еще поставляются в Россию, например, через Белоруссию. Однако объемы поставок уменьшились, а сроки транспортировки увеличились, что негативно сказывается на качестве продукции. Рынок освободился для отечественного производителя, но в то же время реализация проектов по таким технологиям требует больших финансовых затрат», — поясняет Александр Солодаев. • ОАО «Агрокомбинат „Горьковский“» основано в феврале 1995 года на базе одноименного совхоза. Уставный капитал — 51,59 млн руб. 100% принадлежит топ-менеджерам. По данным официальной отчетности, выручка предприятия от продажи овощей по итогам 2014 увеличилась на 19,4%, составив 429 млн руб. Чистая прибыль выросла на 11,3%, до 41,4 млн руб. Площадь теплиц составляет 15,8 га. В структуре посевных площадей 65% приходится на огурцы, 20% — на томаты, 8% — на зеленные культуры, 7% — на цветы. За год агрохолдинг вырастил 5,7 тыс. т овощной продукции, что на 8% больше плана и на 7,3% больше валовой продукции 2013 года. Заместитель генерального директора ассоциации «Теплицы России» Татьяна Кулик считает проект своевременным: «В условиях импортозамещения нам необходимо выращивать собственные овощи. В советские годы общая площадь теплиц в России составляла 5 тыс. кв. м, сегодня — 2 тыс. кв. м». По мнению эксперта, даже при отмене продуктового эмбарго и возвращения на российский рынок европейской продукции проект будет жизнеспособным, потому что текущие объемы потребления овощей в России ниже предусмотренной нормы. «Кроме того, за отечественную продукцию будут голосовать сами покупатели. Одно дело, когда огурцы доставляются в страну 10 дней, другое — когда они производятся на территории региона и продаются с куста», — считает Татьяна Кулик. С ней соглашается исполнительный директор Национального союза производителей овощей Михаил Глушков: «Действующие условия, а также высокий спрос на качественную российскую сельскохозяйственную продукцию способствуют ускоренной окупаемости инвестиционных проектов в овощеводстве». Объем инвестиций в проект, по оценке господина Глушкова, достаточен при текущем курсе евро, когда строительство 1 га современного тепличного комплекса со 100% ассимиляционной досветкой обходится примерно в 250 млн руб. Но при снижении курса рубля, предупреждает эксперт, может возникнуть дефицит средств, что увеличит сроки окупаемости проекта. Этот риск может нивелироваться лишь своевременной государственной поддержкой, добавляет Михаил Глушков. Он также отмечает, что «Горьковский» строит очень амбициозные планы: «Как показывает практика, сроки выхода на указанную урожайность составляют от года и более. Это связано в первую очередь с отработкой производственной технологии, а также с подбором и обучением соответствующего персонала». Кроме того, по мнению аналитика, предприятию необходимо учитывать, что при интерплантинге возрастает риск заражения растений и тогда приходится уничтожать как подсаженные, так и новые растения, что приводит к значительным перерывам в производственном процессе. Александра Викулова Ссылка на источник

Добрый день! Мы хотим провести испытание генератора микро/нанопузырьков в промышленных теплицах. Как вы думаете, будет ли внедрение этой технологии способствовать росту урожая/улучшению качества?

Одним из принципов энергосберегающего тепличного хозяйства является оптимальное распределение ассимилятов в растении, при этом большая их часть должна попасть в плоды. Процесс фотосинтеза возможен только за счет световой энергии, а свет зачастую является лимитирующим фактором. Единственным способом определения, сколько ассимилятов образовалось и как они распределились, является отбор образцов листьев и их анализ в лаборатории. Понятно, что пока это возможно лишь в проведении исследований, а не в промышленных хозяйствах. Голландские ученые из университета в Вагенингене в рамках проекта «Управление микроклиматом на основе состава листьев» применяют гиперспектральные камеры, облучающие листья светом в диапазоне 400-1700 нм. Это позволяет отслеживать состояние растений по беспроводному каналу и на основе этой информации контролировать микроклимат в теплице (дозирование CO2, включение или выключение освещения) или меры по уходу за растениями (удаление листьев, обрезка). В данном исследовании участвовали пять гибридов томата, которые выращивали в промышленной теплице. От каждого гибрида было отобрано 100 листьев и плодов разного возраста и степени зрелости. Проведение различных вариантов агротехнических мероприятий позволило получить различное содержание сухого вещества и сахаров в листьях и плодах, а также различное содержание в них элементов питания. Затем были проведены измерения с помощью гиперспектральной камеры, а после этого и лабораторные анализы содержания сахаров, крахмала, отдельных элементов питания, содержания сухого вещества и хлорофилла в различных лабораториях. Для каждого листа и плода были созданы спектральные изображения, которые сравнили с результатами лабораторных анализов, чтобы можно было определить корреляцию между изображением и содержанием отдельных веществ. Оказалось, что гиперспектральные изображения хорошо коррелируют с содержанием сахаров в листьях. Кроме того, они хорошо коррелируют с содержанием сухого вещества и пигментов (хлорофилла и каротиноидов) в листьях. Однако корреляция между изображениями и содержанием крахмала, общего азота и кальция была на среднем уровне, а содержание ряда других соединений и элементов питания оценить этим способом практически не удалось. Тем не менее с помощью гиперспектральной камеры удается хорошо определять содержание сахаров и кислот, которые определяют вкус томатов. Эти результаты показывают, что гиперспектральные камеры могут быть использованы для определения состояния растений и качества плодов без повреждения самих растений. На следующем этапе исследования надо определить, возможно ли применение гиперспектральных камер на практике в коммерческих теплицах для определения содержания питательных веществ в растении с тем, чтобы помочь агроному управлять растением. Ученые предполагают, что благодаря регулярному проведению измерений агроному будет легче определить момент, когда и сколько листьев следует удалить, как управлять энергосберегающими и затеняющими экранами или изменять настройки микроклимата. http://www.groentennieuws.nl/

Кислород, растворенный в питательном или почвенном растворе, выполняет ряд функций. Агрономы зачастую забывают о том, что именно кислород помогает растениям усваивать элементы питания через корни. Растворенный кислород - это механизм, который позволяет питательным веществам всасываться через корневую мембрану. По словам Денниса Кларка, представителя фирмы «O2 Grow», при недостаточном уровне содержания кислорода растения останавливаются в росте. Доказано, что повышение содержания кислорода в зоне корней предупреждает ситуации, когда вода и элементы питания не попадают в растение, хотя и подаются ему в достаточном количестве. По словам Денниса Кларка, измеритель растворенного кислорода является таким же необходимым инструментом агронома, как измеритель рН и кондуктометр. Только измеряя содержание растворенного кислорода, агроном может знать, достаточно ли его в растворе. Обычно содержание растворенного кислорода измеряется в мг/л или в ппм (часть на миллион, 1 мг/л = 1 ппм). Для большинства растений необходимо содержание растворенного кислорода на уровне 6 ппм, но его содержание в воде многих источников не превышает 2 ппм. Ученые университета в Миннесоте (США) доказали, что содержание растворенного кислорода выше 10 ппм стимулируют ускоренный рост благодаря более развитой и устойчивой корневой системе. Здоровая корневая система помогает растению успешнее сопротивляться инфекционным и непаразитарным заболеваниям, характерным для низкого содержания кислорода в зоне корней. Это особенно важно при выращивании растений в гидропонике. Ученые университетов штатов Миннесота и Висконсин (США) наблюдали увеличение количества плодов перца и увеличение массы корней и цветочных почек сахарного гороха при выращивании его по методу NFT. Кроме того, было замечено увеличение зеленой массы растений. Аппарат под названием O2 Grow обогащает питательный раствор кислородом, получаемым в процессе электролиза. В результате образуются крохотные (нано) пузырьки кислорода, которые слишком малы, чтобы преодолеть силу поверхностного натяжения воды, поэтому остаются в растворе. Этот процесс позволяет обогатить раствор кислородом до его полного насыщения. Измерения показывают, что при температуре воды 20оС она способна удержать 14-16 ппм кислорода. Аппарат «O2 Grow» позволяет быстро и эффективно насытить воду кислородом, потребляя при этом мало энергии. Он может работать от аккумулятора или солнечной батареи. Компактный аппарат работает практически бесшумно. Аппараты созданы с учетом величины резервуаров для воды, в США они варьируют от 10 до 250 галлонов (38-946 л). Для обогащения воды кислородом достаточно погрузить эмиттеры в воду и включить аппарат. Поскольку для поддержания определенного уровня содержания кислорода не требуется непрерывная работы аппарата, многие производители в США предпочитают включать и выключать аппарат с помощью таймера, получая обогащенный кислородом питательный раствор к моменту его использования. Аппарат O2 Grow можно использовать не только в гидропонике, но и при выращивании растений в почве, как в открытом, так и в защищенном грунте. Величина аппарата зависит от величины резервуара для воды. Важно, что фирмой созданы аппараты специально для метода выращивания растений в бассейне на плотах (так называемый метод глубокого слоя (DWC). http://www.hortidaily.com/

Голландская фирма Atgrow создала автоматическую систему приспускания растений. Катушка со шпагатом соединена с пластмассовым механизмом и все они друг с другом - тонкими, прозрачными воздушными шлангами. Компрессор нагнетает воздух, запорное устройство катушки открывается, часть шпагата отматывается. Эта воздушная волна идет вдоль всей проволоки, весь ряд приспускается, растение за растением. Становится возможным приспустить растения с учетом роста людей, убирающих урожай или удаляющих листья. Экономия затрат труда на 90%.при приспускании (ручная корректировка все же требуется, так как растения могут расти с разной скоростью) и 15% при проведении нижних работ. Кроме того, приспускание можно делать по ночам, что вызывает меньший стресс для растений и улучшает их фитосанитарное состояние. На рынок эту систему выводят в следующем году, в настоящее время ее применяет одно огуречное и одно томатное хозяйство в Голландии. Затраты окупаются за 3 года на томате и за 1,5-2 года на огурце (при голландских зарплатах и производительности труда при ручных работах). Дяденька говорит по-голландски, но и так все понятно http://www.groentennieuws.nl/artikel/144230/90-procent-arbeid-besparen-door-planten-automatisch-te-laten-zakken

По словам Нины Ханссен, представителя голландской фирмы H2O Technics, их разработки позволяют дезинфицировать воду во всех отраслях ее применения, в т.ч. в тепличном хозяйстве. Дезинфекция воды с помощью нанокавитации является нехимическим методом, поэтому полностью дружественна по отношению к окружающей среде. Нанокавитация – это процесс, при котором микроскопические вибрации воздействуют на микроорганизмы в воде. Сама технология не нова, но способ ее применения, созданный фирмой H2O Technics, является инновацией. Аппараты C-Dome и V-Dome Эта голландская семейная фирма организована в 2016 г. и совсем молода в отличие от процесса нанокавитации, применяемого с 1988 г. Фирма H2O Technics разрабатывает новые способы применения этого процесса. Эксперименты в тепличных хозяйствах показали, что нанокавитация очень эффективна в борьбе с фузариумом и питиумом, вызывающим корневые гнили. В собственном производственном цехе создаются резонаторы, вызывающие микроскопические колебания воды. Нежелательные микроорганизмы погибают, что делает ненужным применение химических дезинфектантов. По словам Н.Ханссен, фирма продолжает испытывать и развивать свои разработки, поэтому даже если удастся снизить применение химических средств хотя бы наполовину, это уже принесет прибыль. В настоящее время фирма H2O Technics предлагает на рынке две новинки. Аппарат Церинн (Zerinn) предотвращает развитие легионеллы в системах водоснабжения, а плавающий аппарат C-Dome предотвращает размножение микроорганизмов и биопленки (накопления водорослей и микроорганизмов на влажных поверхностях) внутри водопроводов. На фото установка для очистки воды, разработанная совместно с фирмой De Hoog Techniek, специализирующейся на системах водоснабжения и электрификации тепличных хозяйств. Резонатор является составной частью этой установки. Эта технология уже несколько лет применяется в прудах, но C-Dome можно использовать и в бассейнах. В настоящее время один такой аппарат применяется для очистки воды в хозяйстве по выращиванию салата в бассейнах на плотах. Ее используют и в аквапонике. Можно сказать, что фирма H2O Technics предлагает решение проблем индивидуально для каждого хозяйства. https://www.fruit-inform.com/

Министр промышленности и энергетики ЧР Ризван Масаев встретился с представителями голландской компании BergHortimotive, прибывшими в республику с целью ознакомления с региональным рынком и реализации собственной продукции. Как сообщает пресс-служба ведомства, зарубежная компания BergHortimotive специализируется на производстве обслуживающих установок с гидравлическим или механическим подъемом для транспортировки, обработки и сбора овощей и фруктов. В первую очередь, данная линейка продукции предназначена для сельской отрасли, в том числе, для тепличных хозяйств. В рамках рабочего визита гости познакомились с промышленными предприятиями региона. Так, представители зарубежной компании посетили завод RIMGROUP, на базе которого рассматривается возможность изготовления иностранной продукции. По словам менеджера компании Сджефа Луманса, для этого необходимы производственные площади в 500 кв. метров. «Электродвигатели для тележек и колеса мы закупаем у наших партнеров, гидравлику заказываем в Италии. Мы уже наладили сбыт продукции на российский рынок, но эти цифры не столь велики, как нам хотелось бы. Так, мы продаем более 1000 единиц тележек и 350 единиц лифтового оборудования для теплиц в год», - подчеркнул Сджеф Луманс. По итогам встречи стороны договорились о дальнейшем сотрудничестве по основным направлениям. http://grozny-inform.ru/

Тепличный комбинат «Донской» перейдет на отечественное оборудование По мнению инвестора – ГК "Флеш" – замена импортного оборудования отечественным удешевит проект, который сейчас оценивается в 8,7 млрд руб. Как рассказал РБК-ЮГ генеральный директор тепличного комбината «Донской» (ранее ТК «Семикаракорский») Александр Ищенко, инвестор проекта — ГК «ФЛЭШ» - рассматривает возможности импортозамещения оборудования для проекта в Ростовской области. «Сейчас мы рассматриваем возможности перехода на отечественное оборудование для тепличного комбината «Донской». В частности, мы планируем подключаться к высоковольтным электросетям, что должно значительно удешевить проект за счет отказа от импортных генераторных установок. Также мы планируем уменьшить эксплуатационные издержки — рассматриваем замену импортных ламп высвечивания на отечественные и ряд других позиций», - рассказал г-н Ищенко. По его словам, в настоящий момент объем инвестиций в проект составляет 8,7 млрд руб. Изначально инвестор намеревался вложить в строительство ТК «Донской» 6,4 млрд руб., однако проект подорожал из-за высокой доли импортного оборудования, которое подскочило в цене на фоне валютных колебаний. Также, по словам Александра Ищенко, на данный момент компания испытывает небольшие инфраструктурные сложности. «Мы не можем получить технические условия по воде, что влияет на сроки проведения госэкспертизы по проекту. Если мы их так и не получим , то будем вынуждены проектировать собственный водопровод», - отметил Ищенко. Он также добавил, что задержка с водообеспечением тепличного комбината пока влияет только на прохождение госэкспертизы, сроки запуска проекта остаются прежними — вторая половина 2017г. По его словам, получить разрешение на строительство «Донского» компания рассчитывает к лету, а привлечь финансирование — до конца 2016г. Ранее сообщалось, что ГК «ФЛЭШ» планировала запуск масштабного тепличного комплекса в Семикаракорском районе Ростовской области в 2016г. Однако из-за проблем с инфраструктурой (отсутствие газовых мощностей) проект решено было перенести в Октябрьский район, что в свою очередь повлияло на изменение сроков реализации. Соглашение о строительстве тепличного комбината в Ростовской области ГК «Флэш» подписала с регионом на агропромышленном форуме «Золотая осень» в 2014г. Новый комбинат «Донской» в Октябрьском районе Ростовской области будет представлять собой 40 га тепличных площадей производительностью порядка 30 тыс. тонн овощей в год. Комбинат будет выпускать томаты, огурцы, а также листовой салат. В качестве приоритетного направления для реализации продукции рассматривается Центральный федеральный округ. Отметим, что кроме ТК «Донской» в течении ближайших трех лет в регионе планируется запуск еще двух крупных тепличных комплексов (ТК «Донская усадьба» в Тарасовском районе и ТК «Кировский» в Кагальницком районе) которые должны обеспечить региону 56 тыс. тонн овощной продукции закрытого грунта. Этот объем должен полностью удовлетворить потребность региона в "зимних" овощах – по данным Минсельхозпрода Ростовской области, сейчас недостаток плодоовощной продукции в зимний период составляет около 50 тыс. тонн. Группа компаний «Флэш» образована в 2008г. Компания занимается рыбопромышленным производством, торговлей пшеницей, производством и бутилированием оливкового масла. Учредителем является Алексей Фролов (данные ЕГРЮЛ). http://rostov.rbc.ru/rostov/18/04/2016/5714c63a9a79473091855ebc

Установка для осушения воздуха в теплице Первые установки для осушения воздуха, произведенные израильской фирмой DryGair, появились в голландских теплицах всего 2 года назад, но сегодня более 50 таких установок работают в 30 тепличных хозяйствах. В Голландии их распространяет и устанавливает известный поставщик тепличного оборудования – фирма «Роял Бринкман».го Эти установки эффективны, экологически дружественны и позволяют агрономам лучше управлять микроклиматом в теплице. Установка DryGair в хозяйстве Марселя Вайверберга Первым в Голландии две такие установки применило хозяйство Марселя Вайверберга, который специализируется на производстве горшечных растений. Очень быстро он заметил, что микроклимат в теплице стало легче контролировать. Растения росли более здоровыми и компактными, даже без применения ретардантов. Осенью 2017 г. М.Вайверберг приобрел еще три установки для своей новой теплицы. В установке DryGair воздушная влага конденсируется на холодной поверхности панелей внутри нее. Влажный воздух засасывается приточными вентиляторами сбоку установки, а затем, осушенный и немного согревшийся, возвращается в теплицу через верхнюю часть установки. Конденсат стекает вдоль панелей в бак, откуда отводится через шланг. Установка может стоять на полу теплицы, но ее можно и подвесить к несущей конструкции, а также установить на колеса и передвигать внутри теплицы. В последнем случае потребуется кабель-удлинитель, а также придется подумать об отводе воды. Это чистая вода, и ее можно использовать для полива растений. По словам Эфа Звинкелса, представителя фирмы «Роял Бринкман», методы новой агротехники требуют держать фрамуги закрытыми как можно больше. Это выгодно с энергетической точки зрения, но что делать при этом с возрастающей влажностью воздуха? В этом и заключается первоначальная идея установки DryGair: можно ли не ограничивать испарение воды растениями в ночной период и все же снизить затраты на отопление? Да, это возможно, но при этом следует иначе выращивать растения и в процессе самому изучать всевозможные вещи. Один из главных уроков минувшего года: несмотря на закрытые фрамуги в теплице, можно создать активный климат даже в сырую пасмурную погоду. Большая установка осушает 22000 м3 воздуха в час, извлекая из него 30-55 л воды (в зависимости от температуры воздуха в теплице). В зависимости от выращиваемой культуры, в том числе от интенсивности транспирации и запаса объема воздуха над верхушками растений, одной установки достаточно для 1500-8000 м2 теплицы. Благодаря экономии газа, а также тому, что при работе машины выделяется дополнительное тепло, инвестиции в приобретение осушителя воздуха окупаются в течение нескольких лет. Более активный климат способствует генеративному развитию растений и предупреждает как растрескивание плодов томата, так и развитие инфекций, а также образование сырости на полу. Э.Звинкелс сам выращивает томаты, а параллельно с этим уже 30 лет продает оборудование для полива. Он сам прошел курсы новой агротехники, что в комбинации со множеством измерений в различных хозяйствах дополнительно укрепило его уверенность в эффективности установок DryGair. И не только его, но и производителей тепличной продукции. Современные владельцы теплиц могут управлять множеством параметров, но влажность воздуха до сих пор была значительной проблемой. Благодаря активному осушению воздуха агрономы в еще большей степени могут управлять растениями. http://www.fruit-inform.com/

Грязные использованные кассеты и контейнеры для выращивания рассады являются резервуаром бактерий, вирусов и грибов, которые могут инфицировать растения. Производителям рассады рекомендуется мыть рассадные контейнеры сразу после использования, прежде, чем они будут вновь использоваться в теплице. Автоматическая моечная линия может ускорить этот процесс и предотвратить возможное заражение. Обычно для дезинфекции рассадных контейнеров применяют мытье холодной или горячей водой под высоким давлением с добавкой химических дезинфицирующих средств. Однако химические дезинфектанты не годятся для органических производителей. Итальянская фирма Urbinati нашла решение и создала линию, в которой для дезинфекции применяется ультрафиолетовые облучатели фирмы Cleanlight. Дезинфекция кассет ультрафиолетом с использованием облучателей Cleanlight После того, как кассеты вымыты чистой водой под давлением 10 бар, они попадают во вторую и конечную часть линии – в туннель, где их облучают ультрафиолетом. УФ-лучи убивают все микроорганизмы, не повреждая материал контейнеров. Это очень эффективная обработка, пригодная для органического производства и производителей, которые хотят сократить применение химических средств защиты растений. По словам представителя фирмы Алессандро Маццакано, такие машины уже популярны в Европе. В Северной Европе органическое производство строго регулируется и контролируются все этапы производства, включая продукты, применяемые в рассадных теплицах. Производители хотят работать без применения химических пестицидов, но в то же время без риска распространения инфекций. Однако сейчас интерес к таким решениям проявляют и производители в Северной и Южной Америке, а также в Австралии, поскольку во всем мире ужесточаются требования органического производства и правила все больше приближаются к европейским. Новая моечная линия «Urbinati» моет до 500 стандартных кассет в час. Ее можно монтировать отдельно или встраивать как часть в уже существующие линии. Эти машины пригодны для любого производителя, как крупного, так и мелкого, поскольку их можно настроить под индивидуальные требования каждого клиента. Кассеты можно мыть быстрее, чтобы повысить производительность, или медленнее, чтобы тщательнее удалить загрязнения. По желанию клиента фирма Urbinati может оснастить эти линии также устройством автоматической раскладки кассет из штабеля в начале линии и автоматического складывания в штабель после мытья и дезинфекции. источник: Hortidaily http://www.fruit-inform.com/ru/news/175503#.WjOGNTeYPBk

Голландское тепличное хозяйство Kwekerij Grenspaal известно своими инновациями в тепличной отрасли. В августе 2016 г. фирма Maurice Kassenbouw начала здесь строительство новой высокотехнологичной теплицы, которое было закончено в декабре того же года. В этой теплице смонтированы сенсоры фирмы Yookr для контроля микроклимата. По словам Роя Стейха, владельца теплиц Kwekerij Grenspaal, обычно требуется около года, чтобы как следует ознакомиться с особенностями новой теплицы и научиться правильно задавать настройки микроклимата. Ожидается, что благодаря установке сенсоров «Yookr» этот период удастся значительно сократить. Показания сенсоров отображаются графически, что позволяет сразу оценить ситуацию в целом. Они измеряют температуру, относительную влажность воздуха и концентрацию СО2 в различных точках теплицы. Обычно эти показатели измеряют в одной определенной точке каждой секции. По словам Р. Стейха, благодаря такой всесторонней оценке температуры во всей теплице возможно оптимизировать микроклимат в течение нескольких недель. Ранее на это требовалось несколько месяцев. В конечном счете оптимизация параметров микроклимата потребовала всего 3 месяца вместо года, как это бывало раньше. Приятнее всего, что эффект от внесения изменений виден сразу же, и это позволяет лучше узнать теплицу. Сенсоры, установленные в теплице хозяйства Kwekerij Grenspaal работают на базе новой сети LoRaWAN фирмы KPN. Эта сеть действует на территории всей страны и позволяет использовать беспроволочные сенсоры, которые годами могут работать от одной батарейки. Благодаря этой сети дорогие системы сенсоров с множеством проводов и кабелей ушли в прошлое. Запуск теплицы был лишь первым шагом сотрудничества хозяйства и фирмы Yookr. Помимо измерений параметров микроклимата, Р. Стейх хочет знать побольше об особенностях выращивания кистевых томатов и других возможностях оптимизации работы. Благодаря сотрудничеству с Yookr ему стала доступна вся информация, имеющаяся в распоряжении фирмы. Фирме Maurice Kassenbouw этот проект предоставил возможность отслеживать параметры микроклимата новой теплицы на постоянной основе. Эти данные позволяют дистанционно оказывать владельцам теплиц техническую поддержку. Кроме того, эти данные позволяют улучшить новые проекты теплиц. Этот проект является хорошим примером взаимовыгодного сотрудничества фирм Nursery Grenspaal, Maurice Kassenbouw и Yookr. Источник: https://www.fruit-inform.com/ru/technology/grow/175097#.YBJvmdJSE4g. Оригинал: https://www.groentennieuws.nl/article/162430/de-slimme-kas-van-kwekerij-grenspaal/.

Добрый день, интересует вопрос по вывозу рассады (огурца) из рассадного отделения - максимального количества с минимальным травмированием. У нас стандартный антрацитовский шестигектарник, рассада вывозится из рассадного отделения на выставку в гектары карами, а именно сварили стеллажи на 5 рядов (выше нельзя так как перекрывает видимость движения карщику), в который устанавливаются пластиковые овощные ящики, непосредственно в которые устаналивается минераловатный кубик. Такая схема бузусловно работает, но вывоз двумя карами занимает большое количество времени, максимально, что получается вывезти и выставить на маты 1 - 1,5 га в день, т.е. процес для 6 га может растянуться на 4-5 дней, а для 25 дневной рассады, это достаточно большой срок и рассада частично перерастает, возникают сложности в транспортировке в последние га, рассада травмируется да и 5 дней времени разницы зимой в плодоношении тоже достаточно большой срок. Начинать вывоз заранее с 20 дневной рассады экономически не совсем целесообразно. Хотелось бы утотчнить как осуществляется вывоз минераловатных кубиков с рассадой на Ваших предприятих, какие приспособления используются, в какие сроки удается вложиться. Заранее благодарю за развернутые ответы.