Поиск

Девелоперская компания «Лидер-Инвест» и компания Panasonic Россия подписали меморандум о долгосрочном сотрудничестве в сфере внедрения инновационных разработок для жилых комплексов. Среди стратегических направлений партнерства «Лидер-Инвест» и Panasonic - устойчивое развитие городов, энергоэффективные технологии, системы безопасности, видеонаблюдения и аналитики, современные подходы в образовании. Также важной сферой для сотрудничества станут «зеленые» технологии: компании приступят к реализации высокотехнологичных городских вертикальных теплиц для выращивания овощей в жилых комплексах «Лидер-Инвест». Первым таким комплексом может стать строящийся ЖК «Крылья» на юго-западе Москвы в районе Раменки. «Современные жилые комплексы должны отвечать не только высоким стандартам строительства, но и передовым трендам на экологически сбалансированное развитие. Это прямой запрос от нашего покупателя. Потому при проектировании и строительстве наших домов помимо уже обязательных гигиенических факторов, таких как безопасные строительные материалы, функциональные планировки, дружелюбная архитектура, мы уделяем большое внимание технологиям завтрашнего дня», - сказал после подписания Олег Мамаев, Президент АО «Лидер-Инвест». – «Мы разделяем ответственный и клиентоориентированный подход Panasonic к ведению бизнеса и уверены, что стратегическое партнерство с такой инновационной и технологичной компанией придаст нашим усилиям в сфере зеленого строительства и устойчивого развития новый качественный импульс». Мировой тренд на устойчивое развитие, ответственное взаимодействие с окружающей средой и разумное потребление активно меняет лицо городов, корректирует предпочтения горожан и их ожидания от современного высокотехнологичного жилья. Технологии выращивания в городских вертикальных теплицах позволят сократить сроки поставки и минимизировать риски для потребителей. «Мы рады видеть интерес к нашим технологиям со стороны компании «Лидер-Инвест» - крупного игрока московского девелоперского рынка. Panasonic развивает направление вертикального городского овощеводства уже несколько лет, успешно работают фабрики овощей в Китае, Сингапуре, Японии. В России в ИЦ «Сколково» была создана Агролаборатория Panasonic, адаптировавшая технологии для России, пройдена вся необходимая сертификация. Сотрудничество с ведущими российскими университетами - МГУ им. Ломоносова и РГАУ МСХА имени К.А. Тимирязева позволяет обеспечить научный контроль и исследования всех этапов выращивания», - рассказал Ёити Такаки, Вице-президент Panasonic Россия. Вертикальные городские теплицы позволяют получать стабильный урожай круглый год за счет автоматизации управления климатом и освещением. Размещать такие теплицы можно на неиспользуемых площадях – инженерных этажах и подвалах. И, таким образом, обеспечить жителей свежайшей продукцией в любое время года. «В наших планах изменить структуру потребления, создать для горожан новые сервисы, обеспечивающие, в том числе, быструю доставку. В дальнейшем планируется создание экосистемы городских вертикальных теплиц, способной производить овощи для каждого конкретного человека в соответствии с его потребностями в витаминах и микроэлементах», - отметил Герман Гаврилов, руководитель департамента развития бизнеса и интегрированных решений Panasonic Россия.

В рамках Российского инвестиционного форума 2019 года в Сочи компания Panasonic Россия и Биологический факультет Московского государственного университета имени М.В.Ломоносова подписали договор на выполнение научно-исследовательских работ. Специалисты университета займутся поиском подходов для неинвазивного экспресс-мониторинга качества листовых овощей, как в процессе выращивания, так и после снятия урожая. Агролаборатория Panasonic для разработки технологий и тестирования систем интенсивного культивирования растений открылась в Сколково в 2017 году. Сегодня здесь действует модель городской вертикальной теплицы, позволяющей получать стабильный урожай овощей и листовой зелени в непосредственной близости к местам потребления: на неиспользуемых площадях жилых кварталов, ресторанов, фитнес-центров. Помимо необходимой в таких случаях сертификации, Panasonic инициирует дополнительные исследования получаемой продукции. «Вопросы качества и безопасности являются для нас приоритетными, - подчеркнул Ёити Такаки, заместитель генерального директора Panasonic Россия. - Исследования специалистов Биологического факультета МГУ позволят оценить содержание полезных веществ и витаминов в выращиваемых овощах, а также скорость снижения их концентрации после срезания. Полученные данные мы используем для разработки оптимальной модели для бизнеса». «Биологический факультет МГУ имени М.В.Ломоносова владеет научной базой и возможностями для проведения такого рода исследований, - отметил Михаил Кирпичников, академик РАН, декан биологического факультета МГУ. - Перед нами стоит задача оценить характерную скорость снижения качества овощной продукции: содержание хлорофиллов и каротиноидов; тургор (оводненность тканей), наличие или отсутствие повреждений в послеуборочный период при различных температурных условиях хранения». Идея производства овощей в закрытых контролируемых условиях с LED-освещением набирает популярность во всем мире. Исследования МГУ и Panasonic нацелены не только на стимулирование овощеводства в городах, но и выход на новый уровень обеспечения качества, безопасности и свежести. 13 февраля в Сочи в рамках Российского инвестиционного форума 2019 впервые прошел форум «Здоровое общество. На пути к цели: 80+». Профессиональные медики говорят, что здоровье человека на 80% зависит от питания. Культура питания и образ жизни играют большую роль в формировании здорового общества. «В последние несколько лет у современного потребителя формируется совершенно новый подход к выбору продуктов: предпочтение отдается пищевым продуктам понятного происхождения и состава. Все больше диетологов рекомендуют растительную пищу, некоторые страны официально рекомендуют своим гражданам потреблять больше овощей для улучшения здоровья, - рассказал Герман Гаврилов, руководитель отдела развития бизнеса и интегрированных решений Panasonic Россия. - Именно эта задач и может быть решена с помощью городских вертикальных теплиц и новой системы обеспечения овощами жителей городов».

Куда идет роботизация теплиц Тепличное хозяйство всегда было одной из наиболее инновационных и высокотехнологичных отраслей сельского хозяйства. В условиях высокой стоимости содержания и обслуживания площадей закрытого грунта для обеспечения прибыльности необходимо добиваться максимальной отдачи с каждого квадратного метра земли. Поэтому вполне логично, что именно с тепличного хозяйства началась массовая экспансия роботов в агропромышленности, и в перспективе машины, наделенные интеллектом, смогут выполнять большинство операций, за которые сейчас отвечают люди. Это позволит сократить расходы на зарплату, доля которых в себестоимости продукции достигает 30% процентов, повысить качество и количество урожая, минимизировать негативное влияние «человеческого фактора». Работа для роботов Развитие робототехники и искусственного интеллекта идет семимильными шагами, и сегодня умные машины легко справляются с теми задачами, которые совсем недавно были им не под силу и считались прерогативой людей. Выращивание рассады и саженцев В питомниках закрытого грунта, где из семян выращивают овощные и цветочные культуры для последующей пересадки в открытый грунт или другие теплицы, а также саженцы деревьев и кустарников для озеленения и ландшафтного дизайна, выполняется большое количество монотонного труда, с которым отлично справляются роботы. Примером может служить разработка голландской компании HETO Agrotechnics под названием Potting-robot (что переводится приблизительно как «горшечный робот»). Основная задача данной машины заключается в том, чтобы взять некоторое количество горшков и переместить их на новое место, например, на конвейер, в зону погрузки или пересадки. Несмотря на простоту выполняемых функций, Potting-robot существенно облегчает труд людей и экономит время. Для этих же целей предназначен компактный робот HV-100, разработанный американской компанией Harvest Automation. Небольшие размеры и высокая маневренность делают его идеальным для использования в условиях закрытого грунта. Итоговый результат применения такого робота – уменьшение численности персонала, сокращение издержек производства, повышение производительности. Посев семян Традиционные способы заделывания семян в почву малоэффективны, сопряжены со значительными трудозатратами и перерасходом посевного материала. Решить все эти проблемы можно за счет использования систем так называемого автономного точного посева. Одним из примеров является система Xaver, разработанная немецкой компанией Fendt. Она включает в себя несколько компактных роботов, выполняющих скоординированные действия, спутниковую навигацию и облачную платформу. Система позволяет подбирать оптимальное положение и глубину заделывания семян в соответствии со структурой и свойствами почвы, а впоследствии осуществлять индивидуальный уход за каждым растением. Прореживание всходов Технология выращивания некоторых овощных культур, в частности салата, требует прореживания всходов для получения более мощных растений с лучшим товарным видом. Использование меньшего количества семян и более редкого (точечного) посева не всегда целесообразно, поскольку это может привести к неравномерному распределению растений и простаиванию площади в связи с тем, что не все семена взойдут. Ручное прореживание является невероятно трудоемким, требует привлечения большого количества работников, поэтому использование роботизированной техники для подобных операций особенно актуально. На рынке представлены решения для данной сферы от нескольких компаний, в частности американских Vision Robotics и Agmechtronix. Их роботизированные установки имеют схожий принцип работы, основанный на идентификации при помощи камер нежелательных растений и устранении их при помощи точечного распыления гербицидов. Такой подход оказывается в разы эффективнее ручного труда: одна машина способна за несколько часов выполнить такой объем работы, на который у группы из 10-15 человек уходит целый день. Опыление Ученые всего мира бьют тревогу в связи с резким сокращением популяции пчел, от которых зависит не только урожайность, но и само существование значительной части цветочных растений. В связи с этим у ряда разработчиков появилась идея создать роботизированную пчелу, которая бы смогла летать от цветка к цветку, перенося пыльцу и осуществляя опыление. Для тепличного хозяйства появление искусственных насекомых актуально в связи с тем, что избавляет от необходимости дополнительных финансовых и трудозатрат на содержание ульев, исключает укусы людей, а также гибель пчел из-за воздействия химикатов. Пока что полностью готового к эксплуатации робота-опылителя нет ни у кого, однако в этом направлении работает целый ряд организаций и учреждений: Гарвардский университет с проектом RoboBees, Варшавский технологический университет с творением под названием B-Droid, Делфтский технический университет в Голландии и даже американский гигант розничной торговли Wallmart. Учитывая такой интерес к данному вопросу, вполне вероятно, что уже в ближайшем будущем искусственные пчелы, опыляющие огурцы или клубнику, станут реальностью. Полив В теплицах уже не одно десятилетие используются всевозможные автоматизированные системы полива, однако разработчики непрерывно продолжают их совершенствовать, стараясь добиться того, чтобы вода расходовалась более экономно, а каждое растение получало необходимое конкретно ему количество влаги. Одной из новинок в данной сфере является система RAPID, над которой трудились ученые Калифорнийского университета во главе с профессором Стефано Карпиным. Она состоит из оросительных линий с пластиковыми датчиками, устанавливаемыми возле каждого растения. Сигналы от этих датчиков, оповещающие об изменении уровня потребляемой влаги, поступают на портативные устройства, закрепленные на мобильных роботах, которые анализируют ситуацию и дают команду для направления в конкретную точку определенного количества воды. Удаление сорняков Прополка всегда требует привлечения большого количества работников и занимает много времени, поэтому поиск альтернативных методов борьбы с сорняками ведется постоянно. Свое решение проблемы предложила швейцарская компания ecoRobotix, создавшая робота, который при помощи камер обнаруживает нежелательные растения и производит точечное впрыскивание гербицида. Такой подход значительно эффективнее ручной прополки, но при этом требует в разы меньше химикатов, чем используемая на сегодня обычная техника для обработки против сорняков. Сбор урожая По подсчетам, на уборку созревших плодов уходит примерно 1/5 всего времени, затрачиваемого на работу в теплицах. Автоматизация данного процесса обеспечит существенное уменьшение использования живого труда и ощутимое сокращение издержек. Долгое время разработчикам не удавалось научить машины точно распознавать созревшие плоды и аккуратно их срывать, однако современные роботы это уже умеют. Наиболее продвинутой и совершенной является творение инженеров японской компании Panasonic, предназначенное для сборки томатов. Их робот, наделенный искусственным интеллектом, точно распознает помидор, даже если он частично закрыт листом или стеблем, и определяет уровень его спелости, после чего, если плод соответствует заданным параметрам, аккуратно его срывает. В отличие от людей, субъективно оценивающих спелость томата, машина собирает только тот урожай, который отвечает необходимым требованиям. Роботизация закрытого грунта в России: станем ли мы Голландией? Строительство и последующая эксплуатация теплиц в нашей стране – удовольствие не из дешевых и быстрого выхода на точку безубыточности не гарантирующее. В условиях высокой себестоимости продукции, которой из-за этого сложно конкурировать с импортом, многим аграриям приходится думать об элементарном выживании, а не о введении робототехники в своих хозяйствах. Добиться помощи от государства также крайне непросто, и удается это буквально единицам. Еще одной проблемой, стоящей на пути роботизации тепличного хозяйства в России, является отсутствие квалифицированных специалистов для обслуживания высокотехнологичного оборудования. Непродуманное и неподготовленное внедрение инноваций – это выброшенные на ветер деньги. Нередко случается так, что собственник, купивший какого-то дорогостоящего робота, спустя некоторое время вынужден от него отказываться, поскольку его использование, с учетом привлечения высокооплачиваемых специалистов для обслуживания, в итоге обходится значительно дороже, чем содержание простых сотрудников, способных выполнять значительно больше функций, чем машина, наделенная искусственным интеллектом. Однако не все так печально, определенные подвижки в сфере роботизации тепличного хозяйства в России все же есть. К примеру, аграрии, специализирующиеся на выращивании цветов в закрытом грунте, активно перенимают технологии, используемые голландскими коллегами. В теплицах таких хозяйств создается уникальный микроклимат, автоматически поддерживаемый благодаря взаимодействию различных систем, реагирующих на изменение уровня влажности или освещенности. Также в ближайшее время планируется внедрение в России японского опыта по созданию вертикальных городских теплиц, позволяющих выращивать овощи в условиях мегаполисов. Соответствующее соглашение между корпорацией Panasonic и МГУ им. М. В. Ломоносова уже подписано. Тотальная роботизация тепличного хозяйства, как и всего аграрного сектора, – неизбежная перспектива одного-двух десятилетий. В России существует ряд сложностей с внедрением высоких технологий в данной сфере, обусловленных как объективными, так и субъективными факторами, и для того, чтобы не оказаться в числе безнадежно отставших, отечественным аграриям и чиновникам необходимо уже сейчас искать пути их преодоления. Ссылка на источник

Тестирование роботов для сбора овощей, разработанных инженерами корпорации Panasonic, началось на одной из японских ферм. Машины с искусственным интеллектом могут помочь в решении одной из главных проблем сельского хозяйства Японии, которое серьезно страдает из-за оттока кадров и старения населения. За 2005–2016 годы количество работников в отрасли уменьшилось с 3,353 до 1,922 млн человек. Кроме того, все больше становится фермеров старше 65 лет: их доля за этот же срок выросла с 61,6 до 65,2%. В результате все больше полей и участков оказываются заброшенными. «Сельское хозяйство — это не самая популярная сфера экономики. Ее можно охарактеризовать формулой «3D» от английского Dirty, Dangerous, and Demanding — это грязь, опасность и множество хлопот. Роботы могу освободить нас от самой трудоемкой части — сбора урожая, который занимает до 20% рабочего времени. Надеюсь, что отработанные нами технологии сделают жизнь всех японских фермеров легче, а само сельское хозяйство эффективнее», — рассказывает Масатака Накамура, управляющий экспериментальной фермой, где тестируются роботы Panasonic. В хозяйстве Накамуры установлены три стеклянные теплицы общей площадью 5 гектаров, в которых выращиваются урожайные сорта томатов . Сбор всего урожая роботам пока не доверяют: возможности механических помощников тестируются на части плантации, идет отладка алгоритмов механизма. Внешне робот для сбора овощей похож на металлическую этажерку, которая перемещается по рельсу, проложенному между рядами растений. Встроенные камеры с технологией распознавания изображений помогают машине увидеть и распознать цель, оценить степень зрелости томата и на основании этого срывать или не срывать плоды. К слову, именно на этапе принятия решения о зрелости урожая к процессу подключается искусственный интеллект. «Собирателя томатов» можно запрограммировать на конкретный оттенок красного или желтого, который он будет считать зрелым и пригодным к сбору. Фотографируя овощи на грядке, робот каждый раз сверяет их изображения с образцом и благодаря этому более качественно собирает урожай, ведь люди могут ошибаться и срывать недозрелые овощи. По скорости работы машина пока уступает человеку. Для снятия помидора с ветки роботу требуется 6 секунд, тогда как человеку достаточно 2-3 секунд. Однако в отличие от обычных работников машина не устает и может работать до 10 часов без перерывов и собирать овощи даже в полной темноте, подсвечивая грядки фонариком. Источник и фото: news.panasonic.com

Компания Panasonic заявила о старте продаж тепличных овощей, выращенных на высокотехнологичных вертикальных фермах, расположенных в китайском городе Сучжоу. Тепличное предприятие Panasonic было основано в Китае два года назад и использовалось для демонстрации технологий, применяемых при создании вертикальных ферм. Площадь вертикального тепличного комплекса составляет около тысячи квадратных метров. Здесь используется LED освещение и системы автоматического контроля влажности, температуры и содержания углекислого газа. Объем производства и продаж овощей, выращенных на вертикальной ферме, составит до 9 тонн в месяц. Ссылка на источник

Вот наткнулась на такой материал, переводить некогда, и так все понятно :) Panasonic's first indoor farm grows over 80 tons of greens per year — take a look inside Leanna Garfield Feb. 8, 2017, A worker handles crops inside Panasonic's first and only vegetable farm in Singapore.Reuters/Edgar Su Panasonic may be known for its consumer electronics, but the Japanese company is also venturing into indoor agriculture. In 2014, Panasonic started growing leafy greens inside a warehouse in Singapore and selling them to local grocers and restaurants. At the time, the 2,670-square-foot farm produced just 3.6 tons of produce per year. The farm's square footage and output have both more than quadrupled since then, Alfred Tham, the assistant manager of Panasonic's Agriculture Business Division, tells Business Insider. Panasonic's greens are all grown indoors year-round, with LEDs replacing sunlight. The growing beds are stacked to the ceiling in order to achieve a higher yield in the limited space. Take a look inside. View As: One Page Slides Panasonic's vegetable farm resides in an inconspicuous warehouse in Singapore. Reuters/Edgar Su The farm's 20 workers put on hairnets, face masks, gloves, and hazmat suits before handling the produce to make sure they don't contaminate it. Reuters/Edgar Su The farm produces 81 tons of greens per year — 0.015% of all produce grown in Singapore. The hopes to eventually raise that percentage to 5%. Reuters/Edgar Su Source: Ag Funder News There are currently 40 types of crops in the warehouse, including mini red radish, mini white radish, rocket lettuce, mizuna, Swiss chard, romaine lettuce, and rainbow chard. By March 2017, the farm plans to start growing 30 more varieties. Reuters/Edgar Su To plant the greens, Panasonic's workers place tiny seeds on growing beds. Unlike many vertical farms, Panasonic's grows its greens in soil. Reuters/Edgar Su Everything grows under LEDs instead of sunlight. The lights come from a local company and waste less energy than typical light bulbs. Reuters/Edgar Su Panasonic's farm likely still has high energy costs, however, since the LEDs are on 24-7. Even the best LEDs have only a 50% efficiency rate, meaning half the electricity is turned to heat, not light, The New York Times reports. The LEDs shine at a specific frequency that encourages the plants to grow quickly. The farmers also control the warehouse's climate, including its oxygen and pH levels, as well as temperature. Edgar Su/Reuters Once the seeds begin to sprout, the farmers transfer the plants to small pots. Reuters/Edgar Su Small nozzles feed nutrient-rich water to the crops. Reuters/Edgar Su The farm's goal is to increase the amount of produce grown in Singapore, which imports over 90% of its food. The island nation has a shortage of arable land, so indoor farming could become a viable way to grow more greens, Tham says. Reuters/Edgar Su Source: Agri-Food and Veterinary Authority of Singapore Each 3-ounce bowl of salad greens from the farm sells for about $5 in Singapore's grocery stores, under the brand Veggie Life. In late December 2016, Panasonic also started selling greens to local restaurants. Reuters/Edgar Su Panasonic's indoor agriculture project is part of its Factory Solutions division, which creates industrial machines and systems. Given the division's experience with engineering and manufacturing, Panasonic sees indoor agriculture as a profitable extension of its business, Tham says. Reuters/Edgar Su "We foresee this business to be a potential growth portfolio, given the global shortage of arable land, increasing populations, climate change, and demand for high quality and stable food supply," Tham says. Reuters/Edgar Su источник: http://www.businessinsider.com/panasonic-indoor-farm-photos-2017-2?international=true&r=US&IR=T/#we-foresee-this-business-to-be-a-potential-growth-portfolio-given-the-global-shortage-of-arable-land-increasing-populations-climate-change-and-demand-for-high-quality-and-stable-food-supply-tham-says-13