Вторая отраслевая конференция "Углекислота-2023" (06-07.04.2023)

В Москве 06-07 апреля 2023 г. состоится Профессиональная конференция и круглый  стол "Углекислота-2023". Конференция традиционно соберет на независимой площадке всех участников рынка CO₂ и поднимет актуальные темы к обсуждению на большом круглом столе. Официальная страница мероприятия – http:/углекислота2023.рф.

Рынок диоксида углерода в прошлом году столкнулся с целым рядом факторов, которые стали причиной дестабилизации. Более половины всего углекислого газа в стране получалось как побочный продукт при крупномасштабном синтезе аммиака («ТОАЗ-Диоксид»), и также при производстве минеральных удобрений («ЕвроХим»). Закрытие трубопровода «Тольятти-Одесса», который был основным каналом сбыта производимого аммиака, и масштабная трансформация рынка газированных напитков послужили причиной безудержного роста цен. По прогнозам, в 2023 году среднесезонная стоимость жидкой углекислоты высшего сорта в европейской части России заведомо не опустится ниже 17 000 руб./тонна! Объёмы производства, которые были потеряны, необходимо срочно компенсировать и создавать новые, современные производства с приоритетным использованием отечественных технологий и оборудования.

 Полагаю, что эта конференция будет интересна для главных инженеров, энергетиков и снабженцев крупных тепличных комбинатов, закупающих для подкормки растений жидкую углекислоту в значительных объёмах и, соответственно, широко использующих российское и зарубежное углекислотное оборудование. Представители этих комбинатов приглашаются участвовать в мероприятии на специальных условиях.

Возможно, что отдельные вопросы будут интересны также представителям больших сити-ферм. Например, желающих перейти на подкормку растений чистым углекислым газом от малогабаритных криогенных ёмкостей, а не использовать устрашающие батареи 40 л стальных баллонов.

В 19.03.2023 в 09:34, Vashseleznev сказал:

Эта конференция в первую очередь должна быть интересна агрономам технологам.

Спасибо за проявленный интерес к мероприятию, однако технологические (агрономические) вопросы подкормки растений в теплицах чистым CO₂ там отдельно обсуждать не планируются. Но для главных инженеров, энергетиков и снабженцев наших тепличных комбинатов, использующие данную технологию, вопросы регулярной закупки высококачественной жидкой углекислоты по приемлемой цене и по совместимости/эксплуатации оборудования (в первую очередь, датского) стали очень актуальны уже летом прошлого года!

Главным организатором прошлогодней и нынешней конференции является ООО "Техногаз ГИАП". Оно же и инициатор создания Ассоциации предприятий углекислотной промышленности. Все контакты указаны на официальной странице конференции и на основном сайте http://giap.tech/. Вопросы и пожелания можно также отправлять в Телеграм-канал Углекислота 2022/2033.

Также по разным вопросам, связанным с Конференцией и круглым столом – в секторе защищённого грунта – можно писать мне через Личные почтовые сообщения форума.

Итоги конференции «Углекислота-2023», которые важны для растениеводства защищённого грунта
(Ч. 1)

В Москве 06-07 апреля 2023 г. под эгидой Минпромторга РФ (Департамент химико-технологического комплекса и биоинженерных технологий) прошла отраслевая конференция «Углекислота-2023», в которой приняли участие более 70 делегатов, экспертов и докладчиков от предприятий самых разных отраслей. Поскольку безудержный рост цен с прошлого года на диоксид углерода высокой чистоты тяжело отразился не только на пищевой индустрии (производство газированных напитков и пива, упаковка в модифицированной газовой среде), но и на сельском хозяйстве (подкормка растений в ЗГ) и даже на медицине (при лапароскопических операциях и многое другое).

Диоксид углерода во всех своих физических состояниях достаточно широко используется во всех отраслях агропромышленного комплекса, занимающихся в первую очередь переработкой и хранением с.-х. продукции. Для нашей же отрасли диоксид углерода служит одним из важнейших и незаменимых средств производства. На сегодняшний день во всех тепличных комбинатах России подкормка углекислым газом является обязательным элементом технологии выращивания томата, огурца, зеленных и цветочных культур. Поскольку CO₂ является основным субстратом фотосинтеза, то его содержание в воздухе теплицы предопределяет рост и развитие растений и, в конечном итоге, товарную урожайность культуры.

Нагнетание отходящих газов тепловых котлов – самая распространённая и (относительно) простая группа технологий. Однако, подача к растениям в теплице чистого углекислого газа, распределяемого по системе пластиковых рукавов – самая совершенная, гибкая и удобная технология! Особенно для использования на светокультуре и также в больших сити-фермах. Основные преимущества данной системы:
1. подкормка производится чистым CO₂ практически 100% концентрации;
2. полностью исключено повреждение растений токсическими соединениями (оксиды азота, этилен и диоксид серы);
3. можно с высокой точностью и экономично дозировать углекислый газ весь световой день в соответствии с изменением освещённости, температуры и влажности воздуха в теплицах, не допуская скачкообразного изменения концентрации;
4. расход электроэнергии на подачу восстановленного углекислого газа по магистральным и распределительным газопроводам к растениям ничтожен по сравнению с нагнетанием отходящих газов, поскольку объём подаваемого газа меньше где-то в 15 раз, и он уже находится под давлением.

🍅 Тепличных комплексов, использующих жидкую низкотемпературную углекислоту, по моим данным, в России сейчас порядка 30 штук. Наиболее крупные и известные хозяйства – это Агрокомбинат «Московский» (Московская область) и Тепличный комбинат «Майский» (г. Казань). Годовое потребление в таких больших комплексах около 1 100 тонн, что составляет более 10 тонн продукта в сутки. Удельный расход может быть от 40 до 60 т/га за сезон. Отмечу, что ежедневный расход очень сильно зависит от местных условий, погоды на улице (степень открытия фрамуг) и выбранной стратегии подкормки.

Комплекс оборудования использует привозную низкотемпературную углекислоту (высшего сорта по ГОСТ 8050-85) в изотермических цистернах, из которых продукт поступает в газификатор, а затем через устройство подогрева и регулирования подачи нагнетается под собственным давлением в теплицу к растениям по магистральным и распределительным пластиковым рукавам. Самые известные поставщики оборудования (в т. ч. проектирование, шеф-монтаж) для отрасли: ООО «АвтоГазТранс» (г. Самара), ООО «ПФ «Авангард» (г. Самара), ООО «КаДи» (Самарская обл., г. Новокуйбышевск) и, конечно, НПО «Каскад» (г. Йошкар-Ола).

Типовой состав оборудования: стационарные ёмкости для хранения жидкой углекислоты (серий РДХ, УДХ – горизонтального или вертикального типа) на 20-40 т, станция перелива жидкой углекислоты (серий АГТ, СПУ), газификаторы воздушные и электрические (серий ГУ), подогреватели электрические (серий ПУ), регуляторы давления и прочая арматура. Своих транспортных ёмкостей для доставки жидкой углекислоты (типа РХТУ, ЦЖУ) в хозяйствах обычно не имеется, они пользуются услугами сторонних доставщиков.

При использовании тепличными комбинатами привозной жидкой углекислоты регулярно возникали и возникают вопросы и проблемы преимущественно организационного характера:
✔ организация бесперебойных перевозок (логистика);
✔ выбор добросовестного производителя;
✔ оперативный контроль качества продукта.

С эксплуатацией собственно углекислотного оборудования за последние 10 лет проблемы были единичные, но тяжёлые, приведшие к неработоспособности газораспределительной системы, и полной потере урожая:
✔ стремительная коррозия медных теплообменников в газификаторах (в частности, https://greentalk.ru/topic/2088/).

(Окончание следует…)

Итоги конференции «Углекислота-2023», которые важны для растениеводства защищённого грунта
(Ч. 2)

Кратко обобщая ряд докладов по состоянию российского рынка, можно сказать, что производство и потребление углекислоты пищевого качества в России в последнее время составляло 500-600 тысяч тонн в год. Из которых пищевая промышленность – 50% (в основном производство газированных алкогольных и безалкогольных напитков), металлобработка – 35% (для создания газовой среды при проведении сварочных работ), сельское хозяйство – 7%, прочие потребители – 8%. Более половины всего товарного диоксида углерода в стране получалось как побочный продукт при крупномасштабном синтезе аммиака («ТОАЗ-Диоксид»). Закрытие трубопровода «Тольятти-Одесса» весной прошлого года, который был основным каналом сбыта производимого аммиака, привело к автоматической остановке всех сопутствующих производств и стало причиной безудержного роста цен. Потерянные объёмы производства не были компенсированы, и поэтому не следует ожидать в 2023 году среднесезонной стоимости жидкой углекислоты высшего сорта ниже 20 000 руб./тонна (против 8 000-10 000 руб./тонна до 2022 года)! До завершения СВО восстановление производства CO₂ на ООО «ТОАЗ-Диоксид» крайне маловероятно.

Существенное увеличение производства товарной углекислоты пищевого качества будет возможно лишь в случае введения в строй новых установок выделения на химических комбинатах (например, в г. Губаха Пермского края, в г. Менделеевск в Татарстане). Частичная компенсация недостающих объёмов достижима путём создания новых и расширение существующих производств CO₂ при утилизации дымовых газов промышленных комбинатов и предприятий энергетики. Поможет также увеличение производства продукта относительно мелкими, но многочисленными производителями (спиртзаводы из газов брожения). Из долговременных проектов перспективна специальная программа (при государственной поддержке) по созданию сети региональных резервных ёмкостей большой мощности, которые позволят избежать дефицита углекислоты в пиковые периоды.

С вышеуказанными проблемами и вопросами призвана помочь недавно созданная Ассоциации предприятий углекислотной промышленности. Помимо ❶ мер по стабилизации рынка жидкой низкотемпературной углекислоты, среди её планов и задач на 2023-2024 годы есть ещё мероприятия, важные для растениеводства защищённого грунта.

❷ Взаимодействие членов Ассоциации в сфере НИОКР, в т.ч. по перспективным техническим разработкам по получению жидкой низкотемпературной углекислоты из обеднённых газовых смесей (3-6% CO₂). Так, для нашей отрасли в первую очередь представляют интерес углекислотные станции, способные работать на выхлопах газопоршневых энергоустановок.

❸ Разработка нового российского стандарта взамен устаревшего ГОСТ 8050-85 «Двуокись углерода газообразная и жидкая», с проработкой качества и/или отдельной сертификации продукта для отраслей: пищевое производство, сельское хозяйство и медицина, учитывающий содержания возможных примесей. Так, новый стандарт будет учитывать не только общеевропейские спецификации EIGA и ISBT для пищевой промышленности, но и голландскую спецификацию OCAP для предприятий тепличного сектора. Подробнее про них можно посмотреть в https://greentalk.ru/topic/4675/?do=findComment&comment=177387.

❹ Обновление РД 26-4-87 «Оборудование для безбаллонного обеспечения двуокисью углерода». В частности, надеюсь, что медных теплообменников в газификаторах жидкой углекислоты для тепличных комбинатов больше никогда ставить не будут.

Второй день конференции был посвящён техническому визиту на ПАО «Криогенмаш» (г. Балашиха МО), которое является крупнейшей компанией в России по производству технологий/установок для разделения воздуха и снабжения всевозможными техническими газами. На его оборудовании производится около 70% годового объёма технических газов страны.